د CNC ماشین کولو لپاره د سطحې پای

د سطحې بشپړول یوه پروسه ده چې د CNC ماشین کولو وروسته ټول جوړښت تعریف او پاکولو کې مرسته کوي.
په کاچي کې، موږ کیفیت لرونکي یو او د مختلفو استعمالونو لپاره د برخو دودیز کولو لپاره چمتو یو.که تاسو سخت ابعادي زغم او نرم پایونو ته غاړه کیږئ یا اضافي زنګون او پوښاک مقاومت ته اړتیا لرئ ، د CNC ماشین کولو لپاره زموږ د سطح پای کولی شي هغه څه تولید کړي چې تاسو ورته اړتیا لرئ.

د ماشین کولو سطحه پای څه شی دی؟

د سطحې پای د فلزاتو د سطحې د بیا جوړولو، لرې کولو یا اضافه کولو له لارې د فلزي سطح بدلولو پروسه شامله ده، او د سطحې ټول جوړښت اندازه کولو لپاره کارول کیږي چې ځانګړتیاوې یې په لاندې ډول دي:

کېښودل- د مخکښې سطحې نمونې سمت (اکثرا د تولید پروسې لخوا ټاکل کیږي).
ویوینس- د سمو توضیحاتو نیمګړتیاو پورې اړه لري یا ډیر بې نظمۍ، لکه سطحونه چې له مشخصاتو څخه خراب شوي یا انعطاف شوي دي.
د سطحې خرابوالی- د سطحې د ښه فاصلې د بې نظمۍ اندازه.په عموم کې، د سطحې خرابوالی هغه څه دي چې ماشین پوهان د "سطح پای" په توګه اشاره کوي پداسې حال کې چې د "سطح جوړښت" کارول عام دي کله چې د ټولو دریو ځانګړتیاو سره تړاو لري.

د سطحې بشپړ شوی - (1)

کله چې د CNC ماشین کولو سطح پای غوره کول کوم ډول فاکتورونه په پام کې ونیسئ؟

د محصول غوښتنلیکونه
مختلف محیطي عوامل لکه وایبریشنونه، تودوخه، رطوبت، UV وړانګې، او داسې نور، د CNC ماشین شوي مختلف برخو کې پلي کیږي.تاسو ممکن په هوښیارۍ سره غوره کړئ که تاسو په دقت سره په پام کې ونیسئ چې څوک او د څه لپاره محصول دی.

پایښت
تاسو غواړئ چې ستاسو محصول څومره وخت دوام وکړي یوه پوښتنه ده چې تاسو باید له ځانه وپوښتئ.په تولید کې ډیری پایښتونه شامل دي.په دې حالت کې خام مواد مهم دي، مګر تاسو باید د ماشین سطحه پالش هم په پام کې ونیسئ.پایښت ستاسو د بشپړ شوي محصول ارزښت لوړولو کې یو فاکتور دی.له همدې امله، تاسو باید مناسب پای غوره کړئ.

د برخې ابعاد
دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د ماشین کولو سطح پای کولی شي د یوې برخې ابعاد بدل کړي.د پاؤډر پوښښ په څیر ضخامت پای ممکن د فلزي موادو د سطحې ضخامت زیات کړي.

د سطحې بشپړ شوی - (5)

د فلزي سطحې بشپړولو پروسې ګټه

د فلزي سطحې درملنې دندې په لاندې ډول لنډیز کیدی شي:

● بڼه ښه کړئ
● ځانګړي ښکلي رنګونه اضافه کړئ
● رڼا بدله کړئ
● د کیمیاوي مقاومت لوړول
● د اغوستلو مقاومت زیات کړئ
● د زنګونو اغیزو محدودول
● رګ کم کړئ
● د سطحې نیمګړتیاوې لرې کړئ
● د برخو پاکول
● د پریمر کوټ په توګه خدمت وکړئ
● سایزونه تنظیم کړئ

سطح - 1

په کاچي کې، زموږ د متخصصینو مسلکي ټیم به ستاسو د خوښې پایلې ترلاسه کولو لپاره د سطحې غوره درملنې او بشپړولو تخنیکونو په اړه مشوره ورکړي. تاسو کولی شئ غوره پای غوره کړئ چې د ماشین شوي برخو بڼه پیاوړي او خوندي کړي.د سطحي درملنې موجوده پروسې په لاندې ډول دي:

د سطحې بشپړ شوی - (2)

Anodize

انوډیز د الیکټرولیک پاسیویشن پروسه ده چې د المونیم برخو کې طبیعي آکسایډ پرت وده کوي ترڅو د پوښاک او زنګ څخه محافظت وکړي ، او همدارنګه د کاسمیټیک اغیزو لپاره.

د مچۍ چاودول

د مالګې چاودنه

د میډیا بلاسټینګ د خړوبولو میډیا فشار شوي جیټ کاروي ترڅو د برخو په سطحه یو میټ ، یونیفورم پای پلي کړي.

الکتروپلاټینګ

د نکل پلیټینګ هغه پروسه ده چې د فلزي برخې ته د نکل پتلی پرت الیکٹروپلیټ کولو لپاره کارول کیږي.دا تخته د زنګ وهلو او پوښاک مقاومت لپاره او همدارنګه د آرائشی موخو لپاره کارول کیدی شي.

سطح - 6
سطح - 7

پالش کول

د ګمرک CNC ماشین کولو برخې په لاسي ډول په څو لارښوونو کې پالش شوي.سطح نرم او یو څه انعکاس دی.

سطحه-5

کرومیټ

کرومیټ درملنه د فلزي سطح ته د کرومیم مرکب پلي کوي، فلز ته د زنګ په وړاندې مقاومت پای ورکوي.د سطحې دا ډول پای کولی شي فلز ته آرائشی بڼه ورکړي، او دا د ډیری ډولونو رنګونو لپاره یو اغیزمن بنسټ دی.نه یوازې دا، مګر دا فلز ته اجازه ورکوي چې خپل بریښنایی چالکتیا وساتي.

نقاشي

نقاشي د برخې په سطحه د رنګ پرت سپری کول شامل دي.رنګونه د پیرودونکي د انتخاب د پینټون رنګ شمیرې سره سمون کولی شي، پداسې حال کې چې پای له میټ څخه تر ګلاس پورې فلزي پورې وي.

نقاشي
سطحه-3

تور اکسایډ

تور اکسایډ د الوډین په څیر د تبادلې کوټ دی چې د فولادو او سټینلیس فولادو لپاره کارول کیږي.دا په عمده توګه د ظاهري لپاره او د معتدل مقاومت لپاره کارول کیږي.

برخه نښه کول

د برخې نښه کول

د برخې نښه کول ستاسو ډیزاینونو کې د لوګو یا دودیز لیکونو اضافه کولو لپاره ارزانه لاره ده او ډیری وختونه د بشپړ پیمانه تولید پرمهال د ګمرک برخې ټاګ کولو لپاره کارول کیږي.

توکي موجود سطحي پای فعالیت د پوښښ بڼه موټی معیاري مناسب مواد
1 Anodize پاک کړئ د اکسیډریشن مخنیوی، د رګونو ضد، د شکل سجاول روښانه، تور، نیلي، شنه، سرو زرو، سور 20-30μm ISO7599، ISO8078، ISO8079 المونیم او د هغې مصر
2 سخت Anodize د انټي اکسیډیز کولو ، انټي سټیسیک ، د خړوبولو مقاومت او د سطحې سختۍ زیاتوي ، سینګار کول تور 30-40μm ISO10074، BS/DIN 2536 المونیم او د هغې مصر
3 الوډین د سنکنرن مقاومت زیات کړئ، د سطحې جوړښت او پاکوالي ته وده ورکړئ روښانه، بې رنګ، بې رنګه ژیړ، نسواري، خړ، یا نیلي 0.25-1.0μm Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec معیارونه مختلف فلزات
4 کروم پلیټینګ / هارډ کروم پلیټینګ د زنګون مقاومت، د سطحې سختۍ او د خړوبولو مقاومت زیاتول، د زنګ ضد، سینګار کول د سرو زرو، روښانه سپینو زرو 1-1.5μm
سخت: 8-12μm
مشخصات SAE-AME-QQ-C-320، کلاس 2E المونیم او د هغې مصر
فولاد او د هغې مصر
5 د برقی پرته نکل پلیټینګ سينګار، د زنګ مخنيوي، د سختۍ لوړوي، د سنکنرن مقاومت روښانه، روښانه ژیړ 3-5μm MIL-C-26074، ASTM8733 او AMS2404 مختلف فلزي، فولاد او المونیم الیاژ
6 زنک پلیټ کول زنګ ضد، سینګار کول، د زنګون مقاومت زیاتوي نیلي، سپین، سور، ژیړ، تور 8-12μm ISO/TR 20491، ASTM B695 Varioius فلزي
7 د سرو زرو / سپینو زرو تخته بریښنایی او بریښنایی مقناطیسی څپې لیږد ، سینګار کول طلایی، روښانه سپین زر طلایی: 0.8-1.2μm
سپین زر: 7-12μm
MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 فولاد او د هغې مصر
8 تور اکسایډ د زنګ ضد، سینګار کول تور، نیلي تور 0.5-1μm ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 سټینلیس سټیل ، کرومیم فولاد
9 پوډر پینټ / نقاشي د سینګار مقاومت، سینګار کول تور یا کوم رال کوډ یا پینټون نمبر 2-72μm د مختلف شرکت معیار مختلف فلزات
10 د سټینلیس سټیل جذب کول د زنګ ضد، سینګار کول هیڅ خبرتیا نشته 0.3-0.6μm ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 دزنګ ضد اوسپنه

د تودوخې درملنه

د تودوخې درملنه د دقیق ماشین کولو کې یو اړین ګام دی.په هرصورت، د دې د ترسره کولو لپاره له یوې څخه ډیرې لارې شتون لري، او ستاسو د تودوخې درملنې انتخاب په موادو، صنعت او وروستي غوښتنلیک پورې اړه لري.

cnc-9

د تودوخې درملنې خدمتونه

د فلزاتو د تودوخې درملنه د تودوخې درملنه هغه پروسه ده چې له مخې یې فلز په سخت کنټرول شوي چاپیریال کې تودوخه یا یخ کیږي ترڅو فزیکي ملکیتونه لکه د هغې کمزورتیا، پایښت، د جوړولو وړتیا، سختۍ او ځواک سره سمون ومومي.د تودوخې درملنه شوي فلزات د ډیری صنعتونو لپاره اړین دي په شمول د فضا، موټرو، کمپیوټر، او درنو تجهیزاتو صنعتونو.د تودوخې درملنې فلزي برخې (لکه سکرو یا د انجن بریکٹ) د دوی د استقامت او پلي کیدو په ښه کولو سره ارزښت رامینځته کوي.

د تودوخې درملنه درې مرحلې پروسه ده.لومړی، فلز د مطلوب بدلون راوستلو لپاره اړین ځانګړي تودوخې ته تودوخه کیږي.بیا، تودوخه ساتل کیږي تر هغه چې فلز په مساوي توګه تودوخه شوی وي.بیا د تودوخې سرچینه لیرې کیږي، فلز ته اجازه ورکوي چې په بشپړه توګه یخ شي.

فولاد ترټولو عام تودوخه درملنه شوي فلز دی مګر دا پروسه په نورو موادو کې ترسره کیږي:

● المونیم
● پیتل
● برونزو
● کاسټ اوسپنه

● مسو
● Hastelloy
● انکونل

● نکل
● پلاستیک
● سټینلیس سټیل

سطح - 9

د تودوخې درملنې مختلف انتخابونه

سطح - 8سختول:سخت کول د فلزاتو نیمګړتیاو ته د رسیدو لپاره ترسره کیږي، په ځانګړې توګه هغه چې په ټولیز ډول پایښت اغیزه کوي.دا د فلزي تودوخې او د ګړندي کولو سره ترسره کیږي کله چې مطلوب ملکیتونو ته ورسیږي.دا ذرات کنګلوي نو دا نوي ځانګړتیاوې ترلاسه کوي.

انیل کول:د المونیم، مسو، فولادو، سپینو زرو یا پیتل سره ډیری عام دي، اینیلینګ د لوړې تودوخې لپاره فلزي تودوخه کوي، هلته یې ساتل او ورو ورو یخولو ته اجازه ورکوي.دا د دې فلزاتو په شکل کې کار کول اسانه کوي.مسو، سپینو زرو او پیتل د غوښتنلیک پورې اړه لري په چټکۍ سره یا ورو ورو یخ کیدی شي، مګر فولاد باید تل په ورو ورو یخ شي یا دا به په سمه توګه نه وي.دا معمولا د ماشین کولو دمخه سرته رسیږي نو توکي د تولید پرمهال ناکامیږي.

نورمال کول:ډیری وختونه په فولادو کې کارول کیږي، نورمال کول د ماشین وړتیا، نرمښت او ځواک ته وده ورکوي.فولاد له 150 څخه تر 200 درجو پورې تودوخه د فلزاتو په پرتله چې د انیل کولو پروسو کې کارول کیږي او هلته ساتل کیږي تر هغه چې مطلوب بدلون واقع نشي.دا پروسه فولاد ته اړتیا لري ترڅو هوا یخ شي ترڅو اصلاح شوي فیریټیک دانې رامینځته کړي.دا د کالم د دانې او ډینډریټیک جلا کولو لپاره هم ګټور دی ، کوم چې کولی شي د برخې اچولو پرمهال کیفیت سره موافقت وکړي.

توده کول:دا پروسه د اوسپنې پر بنسټ الیاژ لپاره کارول کیږي، په ځانګړې توګه فولاد.دا الیاژ خورا سخت دي، مګر ډیری وختونه د خپلو موخو لپاره خورا خراب دي.تودوخه فلزات د تودوخې تودوخې ته یوازې د مهمې نقطې څخه ښکته تودوخه کوي، ځکه چې دا به د سختۍ سره موافقت کولو پرته ټوټه ټوټه کمه کړي.که چیرې یو پیرودونکی د لږ سختۍ او ځواک سره د ښه پلاستیکيتوب غوښتنه وکړي، موږ فلزي لوړې تودوخې ته تودوخه کوو.ځینې ​​​​وختونه، که څه هم، مواد د تودوخې په وړاندې مقاومت لري، او دا ممکن د موادو پیرود اسانه وي چې دمخه سخت وي یا د ماشین کولو دمخه سخت وي.
د قضیې سختول: که تاسو سخت سطح ته اړتیا لرئ مګر یو نرم کور، د قضیې سختول ستاسو غوره شرط دی.دا د کم کاربن لرونکي فلزاتو لپاره یو عام پروسه ده لکه اوسپنه او فولاد.په دې طریقه کې، د تودوخې درملنه سطح ته کاربن اضافه کوي.تاسو به معمولا دا خدمت د ټوټې ماشین کولو وروسته امر کړئ نو تاسو کولی شئ دوی اضافي دوامدار کړئ.دا د نورو کیمیاوي موادو سره د لوړې تودوخې په کارولو سره ترسره کیږي، ځکه چې دا د برخې خرابیدو خطر کموي.

زړښت:د ورښت د سختوالي په نوم هم پیژندل کیږي، دا پروسه د نرمو فلزاتو د حاصلاتو پیاوړتیا زیاتوي.که فلزي د خپل اوسني جوړښت څخه هاخوا اضافي سختۍ ته اړتیا ولري، د باران سختوالی د ځواک زیاتولو لپاره ناپاکۍ زیاتوي.دا پروسه معمولا د نورو میتودونو کارولو وروسته پیښیږي، او دا یوازې منځنۍ کچې ته تودوخه لوړوي او مواد په چټکۍ سره سړه کوي.که یو تخنیکر پریکړه وکړي چې طبیعي عمر غوره دی، مواد په یخ تودوخې کې زیرمه کیږي تر هغه چې مطلوب ملکیتونو ته ورسیږي.