د کیفیت تضمین
په دوامداره توګه د لوړ کیفیت لرونکي برخې وړاندې کول.
کیفیت زموږ دیشمېره ۱لومړیتوب
د ټولو CNC دقیق ماشین کولو برخو لپاره
جوړونکي د CNC ماشین غوره کوي ځکه چې دا ډیری ګټې وړاندې کوي. که څه هم د CNC ماشین کولی شي د دودیز ماشین کولو په پرتله لوړ تولید او لږې غلطۍ ډاډمن کړي، د کیفیت تفتیش لاهم د تولید پروسې یوه لازمي برخه ده. په کاچي ماشین کولو کې، موږ د عملیاتي فلسفې ته ژمن یو چې زموږ د پیرودونکو د کیفیت، خوندیتوب، لګښت، تحویلۍ او ارزښت تمې ډیرې دي. د پیرودونکو تمو، سوداګریز معیارونو او صنعت مقرراتو پوره کولو لپاره، کاچي ماشین د CNC ماشین کولو برخو کیفیت کنټرولولو لپاره مختلف اندازه کولو وسایل او وسایل کاروي.
کواټلیټي
کیفیت په هر هغه تفصیل کې شامل دی چې موږ یې تولیدوو. کاچي د ISO 9001:2015 سند او د نه افشا کولو تړون (NDA) دی.
د CMM تفتیش
د CMM تفتیش څه شی دی؟
د CMM تفتیش د یو شی د برخې دقیق ابعادي اندازه ګیري د هغې د سطحې د X، Y، Z همغږي لوی شمیر سکین کولو سره وړاندې کوي. د هندسي ابعادو ثبتولو لپاره مختلف CMM میتودونه شتون لري، چې د ټچ پروبونه، رڼا، او لیزرونه یې خورا عام دي. ټول اندازه شوي ټکي د تش په نامه نقطې کلاوډ پایله لري. دا معلومات د ابعادي انحراف ټاکلو لپاره د موجوده CAD ماډل سره پرتله کیدی شي.
ولې د CMM تفتیش مهم دی؟
په ډیری برخو کې، دقیق ابعاد د محصولاتو کیفیت لپاره پریکړه کونکي دي. د کورونو، تارونو او بریکٹونو په څیر برخو لپاره، ابعاد باید د زغم سخت حدود کې پاتې شي.
په موټرو او ګیربکسونو کې، حتی په اندازه کولو کې لږ انحراف - لکه د ملی متر زرمه برخه - کولی شي د پرزو او په ټولیزه توګه د ماشین په فعالیت منفي اغیزه ولري.
د وروستي 3D همغږي اندازه کولو ماشین (CMM) ټیکنالوژۍ سره، د کاچي CMM تفتیش خدمات د کیفیت تضمین برخې په توګه د برخو دقیق اندازه کولو ته اجازه ورکوي.
سي ایم ایم
د CMM برخې فکسچر کول
د پروفایل پروجیکټر
د پروفایل پروجیکټرونه د ماشین شویو برخو د پروفایل او ابعادو اندازه کولو لپاره کارول کیږي. دوی د پیچلو برخو، لکه ګیرونو، د ابعادو چک کولو لپاره کارول کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی اړین مشخصات پوره کوي.
د پن ګیجونه
د دقیق اندازه کولو وسایل چې د سوریو د قطر د اندازه کولو لپاره کارول کیږي. دوی د سلنډر راډونو یوه ټولګه لري چې په دقیق ډول تعریف شوي قطرونه لري. د تولید پروسې په جریان کې د سوریو د قطر د اندازه کولو لپاره د PIN ګیجونه کارول کیږي.
د لوړوالي اندازه
د لوړوالي ګیج د برخو د لوړوالي د اندازه کولو لپاره یوه وسیله ده. دا د شیانو او برخو د سطحې د نښه کولو لپاره هم یوه ګټوره لاره ده. د مثال په توګه، کله چې موږ اړتیا لرو چې برخې د یوې ځانګړې اندازې سره پروسس کړو، موږ کولی شو د لوړوالي ګیج څخه کار واخلو ترڅو په هغوی باندې نښې پریږدو.
ورنیر کالیپر
ورنیر کیلیپر یوه اسانه کارول کیدونکې وسیله ده، کوم چې برخې په خطي ابعادو کې اندازه کوي. موږ کولی شو اندازه کول د خطي ابعادو په اړه د وروستیو نښو په کارولو سره ترلاسه کړو.
دا ډیری وخت د ګرد او سلنډر برخو د قطر اندازه کولو لپاره کارول کیږي. د انجینرانو لپاره، دا اسانه ده چې کوچنۍ برخې واخلئ او وګورئ.
د موادو تصدیقونه
موږ کولی شو د پیرودونکي غوښتنې سره سم د RoHS راپور چمتو کړو چې د RoHS لارښوونې سره د یو ځانګړي موادو یا محصول اطاعت تاییدوي.
د کاچي د تولید معیارونه
د CNC ماشینګنې خدماتو څانګه
د اندازې (اوږدوالی، عرض، لوړوالی، قطر) او موقعیت (موقعیت، متمرکزیت، هم آهنګي) ځانګړتیاو لپاره +/- 0.005” (فلزات) یا +/- 0.010 (پلاستیک او مرکبات) د ISO 2768 لخوا پرته لدې چې بل ډول مشخص شوي وي.
تیزې څنډې به په ډیفالټ ډول مات او له منځه یوړل شي. هغه مهمې څنډې چې باید تیزې پاتې شي باید په یاد ولرئ او په چاپ کې مشخص شي.
څرنګه چې د ماشین شوي سطحې پای ۱۲۵ Ra یا غوره دی. د ماشین وسیلې نښې ممکن د څرخیدو په څیر نمونه پریږدي.
شفاف یا شفاف پلاستیکونه به میټ وي یا په هر ماشین شوي مخ باندې شفاف څرخیدونکي نښې ولري. د مڼو بلاسټینګ به په شفاف پلاستیکونو کې یو یخ شوی پای پریږدي.
د سمت ځانګړتیاو (موازي او عمودي) او شکل (سلنډري، فلیټ، ګردوالي، او مستقیموالي) لپاره زغم په لاندې ډول پلي کړئ (لاندې جدول وګورئ):
| د نومول شوي اندازې لپاره محدودیتونه | پلاستیکونه (ISO 2768- m) | فلزات (ISO 2768- f) |
| له 0.5 ملي میتر څخه تر 3 ملي میتر پورې | ±0.1 ملي متره | ±0.05 ملي میتر |
| له ۳ ملي میتره څخه تر ۶ ملي میتره پورې | ±0.1 ملي متره | ±0.05 ملي میتر |
| له ۶ ملي میتره څخه تر ۳۰ ملي میتره پورې | ±0.2 ملي متره | ±0.1 ملي متره |
| له ۳۰ ملي میتره څخه تر ۱۲۰ ملي میتره پورې | ±0.3 ملي متره | ±0.15 ملي میتر |
| له ۱۲۰ ملي میتر څخه تر ۴۰۰ ملي میتر پورې | ±0.5 ملي متره | ±0.2 ملي متره |
| له ۴۰۰ ملي میتر څخه تر ۱۰۰۰ ملي میتر پورې | ±0.8 ملي متره | ±0.3 ملي متره |
| له ۱۰۰۰ ملي میتر څخه تر ۲۰۰۰ ملي میتر پورې | ±۱.۲ ملي متره | ±0.5 ملي متره |
| له ۲۰۰۰ ملي میتر څخه تر ۴۰۰۰ ملي میتر پورې | ±2 ملي متره | |
| ټولې برخې له منځه وړل شوي دي. تر ټولو سخت زغم +/-0.01mm دی او د برخې جیومیټري پورې اړه لري. | ||
د تولید معیارونه
د شیټ فلز جوړولو خدماتو اداره
کاچي ماشینګنګ ستاسو د نظر د ژوندي کولو لپاره اړین تجربه او د شیټ فلز جوړولو سم خدمات لري.
پدې کې د لوړ زغم او پراخه ضخامت رینج لیزر پرې کول، د خم کولو وړتیاوې، او د سطحې بشپړولو نور انتخابونه شامل دي.
ستاسو د نظر د ژوندي کولو لپاره اړین تجربه او د شیټ فلز جوړولو سم خدمات لري.
| د ابعاد تفصیل | زغم |
| له څنډې څخه تر څنډې پورې، یوه سطحه | +/-0.005 انچه |
| له څنډې څخه تر سوري پورې، یوه سطحه | +/-0.005 انچه |
| سوری په سوری، یو سطحه | +/-0.010 انچه |
| څنډې ته کږه / سوري، واحد سطحه | +/-0.030 انچه |
| له څنډې څخه تر ځانګړتیا پورې، څو سطحې | +/-0.030 انچه |
| د جوړ شوي برخې په اوږدو کې، څو سطحې | +/-0.030 انچه |
| د کږولو زاویه | +/-1° |
| په ډیفالټ ډول، تیزې څنډې به مات شي او له منځه به یوړل شي. د هر هغه مهم څنډې لپاره چې باید تیزې پاتې شي، مهرباني وکړئ په خپل انځور کې یې یادداشت کړئ او مشخص یې کړئ. | |
د تفتیش وسایل
| توکي | وسایل | د کار کولو حد |
| 1 | سي ایم ایم | ایکس محور: ۲۰۰۰ ملي متره Y محور: ۲۵۰۰ متره Z محور: ۱۰۰۰ ملي متره |
| 2 | د پروفایل پروجیکټر | ۳۰۰*۲۵۰*۱۵۰ |
| 3 | د لوړوالي اندازه | ۷۰۰ |
| 4 | ډیجیټل کالیپرونه | ۰-۱۵۰ ملي متره |
| 5 | ۰-۱۵۰ ملي متره | ۰-۵۰ ملي متره |
| 6 | د تار حلقوي ګیجونه | د تار مختلف ډولونه |
| 7 | د تار حلقوي ګیجونه | د تار مختلف ډولونه |
| 8 | د پن ګیجونه | 0.30- 10.00 ملي میتر |
| 9 | د بلاک ګیجونه | 0.05 - 100 ملي میتر |
