Uhakikisho wa Ubora
Kutoa Vipuri vya Ubora wa Juu Mara kwa Mara.
Ubora Ni WetuNambari 1Kipaumbele
kwa Sehemu Zote za Uchakataji wa Usahihi wa CNC
Watengenezaji huchagua uchakataji wa CNC kwa sababu hutoa faida kadhaa. Ingawa uchakataji wa CNC unaweza kuhakikisha tija kubwa na makosa machache kuliko uchakataji wa jadi, ukaguzi wa ubora bado ni sehemu muhimu ya mchakato wa utengenezaji. Katika uchakataji wa Kachi, tumejitolea kwa falsafa ya uendeshaji inayozidi matarajio ya wateja wetu kwa ubora, usalama, gharama, uwasilishaji na thamani. Ili kukidhi matarajio ya wateja, viwango vya biashara na kanuni za tasnia, uchakataji wa Kachi hutumia vifaa na zana tofauti za kupimia kudhibiti ubora wa sehemu za uchakataji wa CNC.
Ubora
Ubora umejengwa katika kila undani tunaotengeneza. Kachi ni cheti cha ISO 9001:2015 na makubaliano ya kutofichua (NDA)
Ukaguzi wa CMM
Ukaguzi wa CMM ni nini?
Ukaguzi wa CMM hutoa vipimo sahihi vya vipimo vya sehemu ya kitu kwa kuchanganua idadi kubwa ya viwianishi vya X, Y, Z vya uso wake. Kuna mbinu mbalimbali za CMM za kurekodi vipimo vya kijiometri, huku vipima-mguso, mwanga, na leza vikiwa vya kawaida zaidi. Pointi zote zilizopimwa husababisha kinachojulikana kama wingu la nukta. Data hiyo inaweza kulinganishwa na modeli iliyopo ya CAD ili kubaini kupotoka kwa vipimo.
Kwa nini ukaguzi wa CMM ni muhimu?
Katika maeneo mengi, vipimo halisi huamua ubora wa bidhaa. Kwa vipengele kama vile vifuniko, nyuzi, na mabano, vipimo lazima vibaki ndani ya mipaka migumu ya uvumilivu.
Katika mota na sanduku za gia, hata ukinzani mdogo zaidi katika kipimo - kama vile sehemu moja ya milimita moja - unaweza kuwa na athari mbaya kwenye utendaji wa sehemu na mashine kwa ujumla.
Kwa teknolojia ya kisasa ya Mashine ya Kupima ya 3D Coordinate (CMM), huduma za ukaguzi wa Kachi CMM huruhusu upimaji sahihi wa vipengele kama sehemu ya uhakikisho wa ubora.
CMM
Urekebishaji wa Sehemu za CMM
Projekta ya Wasifu
Projekta za wasifu hutumika kupima wasifu na vipimo vya sehemu zilizotengenezwa kwa mashine. Zinaweza kutumika kuangalia vipimo vya sehemu tata, kama vile gia, ili kuhakikisha zinakidhi vipimo vinavyohitajika.
Vipimo vya PIN
Vifaa vya kupimia kwa usahihi vinavyotumika kupima kipenyo cha mashimo. Vinajumuisha seti ya fimbo za silinda zenye kipenyo kilichobainishwa kwa usahihi. Vipimo vya PIN hutumika kupima kipenyo cha mashimo wakati wa mchakato wa utengenezaji.
Kipimo cha urefu
Kipimo cha urefu ni kifaa cha kupimia urefu wa sehemu. Pia ni njia muhimu ya kuashiria uso wa vitu na sehemu. Kwa mfano, tunapohitaji kusindika sehemu hizo kwa ukubwa maalum, tunaweza kutumia kipimo cha urefu kuacha alama juu yake.
Vernier Caliper
Kipima sauti cha Vernier ni kifaa rahisi kutumia, ambacho hupima sehemu katika vipimo vya mstari. Tunaweza kupata kipimo kwa kutumia alama za mwisho kwenye kipimo cha mstari.
Mara nyingi hutumika kupima kipenyo cha sehemu za mviringo na silinda. Kwa wahandisi, ni rahisi kuchukua na kuangalia sehemu ndogo.
Vyeti vya Nyenzo
Tunaweza kutoa ripoti ya RoHS kulingana na ombi la mteja ambalo linathibitisha kufuata kwa nyenzo au bidhaa maalum na maagizo ya RoHS.
Viwango vya Utengenezaji vya Kachi
Huduma za Mashine za CNC
Kwa vipengele vya ukubwa (urefu, upana, urefu, kipenyo) na eneo (nafasi, msongamano, ulinganifu) +/- 0.005” (metali) au +/- 0.010 (plastiki na mchanganyiko) na ISO 2768 isipokuwa kama imeainishwa vinginevyo.
Kingo kali zitavunjwa na kuondolewa kwa msingi. Kingo muhimu ambazo lazima ziachwe zikiwa kali zinapaswa kuandikwa na kuainishwa kwenye uchapishaji.
Kwa kuwa umaliziaji wa uso uliotengenezwa kwa mashine ni 125 Ra au zaidi. Alama za zana za mashine zinaweza kuacha muundo kama wa kuzunguka.
Plastiki zilizo wazi au zinazoonekana wazi zitakuwa zisizong'aa au zenye alama zinazozunguka zinazong'aa kwenye uso wowote uliotengenezwa kwa mashine. Ulipuaji wa shanga utaacha umaliziaji wa baridi kwenye plastiki zilizo wazi.
Kwa sifa za mwelekeo (ulinganifu na uthabiti) na umbo (kipenyo cha silinda, ulalo, umbo la duara, na unyoofu) tumia uvumilivu kama ifuatavyo (tazama jedwali hapa chini):
| Vizuizi vya Ukubwa wa Majina | Plastiki (ISO 2768- m) | Vyuma (ISO 2768- f) |
| 0.5mm* hadi 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| Zaidi ya 3mm hadi 6mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| Zaidi ya 6mm hadi 30mm | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| Zaidi ya 30mm hadi 120mm | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| Zaidi ya 120mm hadi 400mm | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| Zaidi ya 400mm hadi 1000mm | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| Zaidi ya 1000mm hadi 2000mm | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| Zaidi ya 2000mm hadi 4000mm | ± 2mm | |
| Sehemu zote zimeondolewa kwenye moto. Uvumilivu mkali zaidi unaoweza kufikiwa ni +/-0.01mm na unategemea jiometri ya sehemu. | ||
Viwango vya Uzalishaji
Huduma za Utengenezaji wa Mabati ya Chuma
Kachi Machining ina uzoefu na huduma sahihi za utengenezaji wa karatasi za chuma zinazohitajika ili kufanikisha wazo lako.
Hii inajumuisha huduma kama vile uvumilivu wa hali ya juu na ukataji wa leza wa masafa mapana, uwezo wa kupinda, na chaguzi zingine za kumalizia Uso.
Ana uzoefu na huduma sahihi za utengenezaji wa chuma cha karatasi zinazohitajika ili kufanikisha wazo lako.
| Maelezo ya Vipimo | Uvumilivu |
| Ukingo hadi ukingo, uso mmoja | +/- inchi 0.005 |
| Ukingo hadi shimo, uso mmoja | +/- inchi 0.005 |
| Shimo kwa shimo, uso mmoja | +/- inchi 0.010 |
| Pinda hadi ukingoni/shimo, uso mmoja | +/- inchi 0.030 |
| Ukingo hadi kipengele, sehemu nyingi | +/- inchi 0.030 |
| Juu ya sehemu iliyoumbwa, uso mwingi | +/- inchi 0.030 |
| Pembe ya kupinda | +/-1° |
| Kwa chaguo-msingi, kingo kali zitavunjwa na kuondolewa. Kwa kingo zozote muhimu ambazo lazima ziachwe zikiwa kali, tafadhali kumbuka na ueleze kwenye mchoro wako. | |
Vifaa vya Ukaguzi
| Bidhaa | Vifaa | Masafa ya Kufanya Kazi |
| 1 | CMM | Mhimili wa X: 2000mm Mhimili wa Y: 2500m Mhimili wa Z: 1000mm |
| 2 | Projekta ya Wasifu | 300*250*150 |
| 3 | Kipimo cha Urefu | 700 |
| 4 | Vipigaji vya Dijitali | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Vipimo vya Pete ya Uzi | Aina Mbalimbali za Uzi |
| 7 | Vipimo vya Pete ya Uzi | Aina Mbalimbali za Uzi |
| 8 | Vipimo vya PIN | 0.30- 10.00mm |
| 9 | Vipimo vya Kuzuia | 0.05 - 100mm |
