গুণ নিশ্চিত করা

ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের যন্ত্রাংশ সরবরাহ করা।

গুণ আমাদেরনং 1অগ্রাধিকার
সমস্ত CNC যথার্থ যন্ত্রাংশের জন্য

নির্মাতারা সিএনসি মেশিনিং বেছে নেয় কারণ এটি বিভিন্ন সুবিধা দেয়।যদিও সিএনসি মেশিনিং প্রথাগত যন্ত্রের তুলনায় উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং কম ত্রুটি নিশ্চিত করতে পারে, গুণমান পরিদর্শন এখনও উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ৷ কাচি মেশিনিং-এ, আমরা একটি অপারেটিং দর্শনের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা গুণমান, নিরাপত্তা, খরচ, ডেলিভারি এবং আমাদের গ্রাহকের প্রত্যাশাকে অতিক্রম করে৷ মানগ্রাহকের প্রত্যাশা, বাণিজ্য মান এবং শিল্প প্রবিধান পূরণের জন্য, কাচি মেশিনিং সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে বিভিন্ন পরিমাপ যন্ত্র এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করে।

কোয়াটলিটি

আমরা তৈরি করা প্রতিটি বিশদে গুণমান তৈরি করা হয়। কাচি হল ISO 9001:2015 সার্টিফিকেট এবং একটি অ-প্রকাশ চুক্তি (NDA)

সিএমএম পরিদর্শন

সিএমএম পরিদর্শন কি?
CMM পরিদর্শন তার পৃষ্ঠের X, Y, Z স্থানাঙ্কগুলির একটি বিশাল সংখ্যা স্ক্যান করে একটি বস্তুর উপাদানের সুনির্দিষ্ট মাত্রিক পরিমাপ সরবরাহ করে।জ্যামিতিক মাত্রা রেকর্ড করার জন্য বিভিন্ন সিএমএম পদ্ধতি রয়েছে, স্পর্শ-প্রোব, আলো এবং লেজারগুলি সবচেয়ে সাধারণ।সমস্ত পরিমাপ বিন্দু তথাকথিত বিন্দু মেঘের ফলে।ডাইমেনশনাল বিচ্যুতি নির্ধারণের জন্য সেই ডেটাটিকে একটি বিদ্যমান CAD মডেলের সাথে তুলনা করা যেতে পারে।

কেন সিএমএম পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ?
অনেক ক্ষেত্রে, সঠিক মাত্রাগুলি পণ্যের মানের জন্য নির্ধারক।হাউজিং, থ্রেড এবং বন্ধনীর মতো উপাদানগুলির জন্য, মাত্রাগুলি অবশ্যই শক্ত সহনশীলতার সীমার মধ্যে থাকতে হবে।

মোটর এবং গিয়ারবক্সে, এমনকি পরিমাপের সামান্যতম বিচ্যুতি - যেমন একটি মিলিমিটারের এক হাজার ভাগ - সম্পূর্ণরূপে যন্ত্রাংশ এবং যন্ত্রের কার্যকারিতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

সর্বশেষ 3D কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) প্রযুক্তির সাথে, কাচি সিএমএম পরিদর্শন পরিষেবাগুলি গুণমানের নিশ্চয়তার অংশ হিসাবে উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট পরিমাপের অনুমতি দেয়।

গুণমান-2

সিএমএম

গুণমান-3

সিএমএম পার্ট ফিক্সচারিং

সেবা-13

প্রোফাইল প্রজেক্টর

প্রোফাইল প্রজেক্টরগুলি মেশিনযুক্ত অংশগুলির প্রোফাইল এবং মাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।এগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে গিয়ারের মতো জটিল অংশগুলির মাত্রা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

পিন-গেজ

পিন গেজ

গর্তের ব্যাস পরিমাপ করতে ব্যবহৃত নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জাম।এগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত ব্যাস সহ নলাকার রডগুলির একটি সেট নিয়ে গঠিত।PIN গেজগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গর্তের ব্যাস পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।

সেবা-14

উচ্চতা পরিমাপক

উচ্চতা পরিমাপক অংশগুলির উচ্চতা পরিমাপের একটি সরঞ্জাম।এটি বস্তু এবং অংশগুলির পৃষ্ঠ চিহ্নিত করার একটি দরকারী উপায়।উদাহরণস্বরূপ, যখন আমাদের একটি নির্দিষ্ট আকারের সাথে অংশগুলি প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়, তখন আমরা তাদের উপর চিহ্ন রেখে উচ্চতা পরিমাপক ব্যবহার করতে পারি।

গুণমান-5

ভার্নিয়ার ক্যালিপার

ভার্নিয়ার ক্যালিপার একটি সহজ-ব্যবহারযোগ্য টুল, যা রৈখিক মাত্রায় অংশগুলি পরিমাপ করে।আমরা একটি রৈখিক মাত্রার চূড়ান্ত চিহ্ন ব্যবহার করে পরিমাপ পেতে পারি।

এটি প্রায়শই বৃত্তাকার এবং নলাকার অংশগুলির ব্যাস পরিমাপের জন্য প্রয়োগ করা হয়।ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, ছোট অংশগুলি নেওয়া এবং পরীক্ষা করা সুবিধাজনক।

গুণমান-6

উপাদান সার্টিফিকেশন

আমরা গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী একটি RoHS রিপোর্ট প্রদান করতে পারি যা RoHS নির্দেশের সাথে একটি নির্দিষ্ট উপাদান বা পণ্যের সম্মতি যাচাই করে।

কচি উত্পাদন মান
CNC মেশিনিং পরিষেবার

আইএসও 2768 দ্বারা আকার (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, ব্যাস) এবং অবস্থান (অবস্থান, ঘনত্ব, প্রতিসাম্য) +/- 0.005” (ধাতু) বা +/- 0.010 (প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট) বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য যদি না অন্যথায় নির্দিষ্ট করা হয়।

ধারালো প্রান্তগুলি ডিফল্টরূপে ভাঙ্গা এবং ডিবার করা হবে।তীক্ষ্ণ বাম যে সমালোচনামূলক প্রান্ত একটি মুদ্রণ নোট এবং নির্দিষ্ট করা উচিত.

যেহেতু মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ ফিনিস 125 Ra বা তার চেয়ে ভাল।মেশিন টুল চিহ্ন একটি ঘূর্ণায়মান মত প্যাটার্ন ছেড়ে যেতে পারে.

পরিষ্কার বা স্বচ্ছ প্লাস্টিকগুলি ম্যাট হবে বা যে কোনও মেশিনযুক্ত মুখে স্বচ্ছ ঘূর্ণনের চিহ্ন থাকবে৷পুঁতি ব্লাস্টিং পরিষ্কার প্লাস্টিকের উপর একটি হিমায়িত ফিনিস ছেড়ে যাবে।

স্থিতিবিন্যাস (সমান্তরালতা এবং লম্বতা) এবং ফর্ম (নলাকার, সমতলতা, বৃত্তাকারতা এবং সরলতা) বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নিম্নরূপ সহনশীলতা প্রয়োগ করুন (নীচের টেবিলটি দেখুন):

নামমাত্র আকারের জন্য সীমা প্লাস্টিক (ISO 2768- m) ধাতু (ISO 2768- f)
0.5 মিমি* থেকে 3 মিমি ±0.1 মিমি ±0.05 মিমি
3 মিমি থেকে 6 মিমি পর্যন্ত ±0.1 মিমি ±0.05 মিমি
6 মিমি থেকে 30 মিমি পর্যন্ত ±0.2 মিমি ±0.1 মিমি
30 মিমি থেকে 120 মিমি পর্যন্ত ±0.3 মিমি ±0.15 মিমি
120 মিমি থেকে 400 মিমি পর্যন্ত ±0.5 মিমি ±0.2 মিমি
400 মিমি থেকে 1000 মিমি পর্যন্ত ±0.8 মিমি ±0.3 মিমি
1000 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত ±1.2 মিমি ±0.5 মিমি
2000 মিমি থেকে 4000 মিমি পর্যন্ত ±2 মিমি
সব অংশ deburred হয়.কঠোরতম অর্জনযোগ্য সহনশীলতা হল +/-0.01 মিমি এবং এটি অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভরশীল।

উত্পাদন মান
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবার

Kachi Machining-এর অভিজ্ঞতা এবং সঠিক শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা রয়েছে যা আপনার ধারণাকে জীবন্ত করে তোলার জন্য প্রয়োজনীয়।

এর মধ্যে উচ্চ সহনশীলতা এবং প্রশস্ত বেধের পরিসরের লেজার কাটিং, নমন ক্ষমতা এবং অন্যান্য সারফেস ফিনিশিং বিকল্পগুলির মতো পরিষেবাগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

আপনার ধারণাকে জীবন্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় অভিজ্ঞতা এবং সঠিক শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা রয়েছে৷

মাত্রা বিস্তারিত সহনশীলতা
প্রান্ত থেকে প্রান্ত, একক পৃষ্ঠ +/-0.005 ইঞ্চি
গর্ত থেকে প্রান্ত, একক পৃষ্ঠ +/-0.005 ইঞ্চি
গর্ত থেকে গর্ত, একক পৃষ্ঠ +/-0.010 ইঞ্চি
প্রান্ত / গর্ত, একক পৃষ্ঠ বাঁক +/-0.030 ইঞ্চি
বৈশিষ্ট্যের প্রান্ত, একাধিক পৃষ্ঠ +/-0.030 ইঞ্চি
ওভার গঠিত অংশ, একাধিক পৃষ্ঠ +/-0.030 ইঞ্চি
বাঁক কোণ +/-1°
ডিফল্টরূপে, ধারালো প্রান্ত ভাঙ্গা এবং deburred করা হবে.যেকোন সমালোচনামূলক প্রান্তের জন্য যা ধারালো বাম হতে হবে, অনুগ্রহ করে নোট করুন এবং আপনার অঙ্কনে উল্লেখ করুন।

পরিদর্শন সরঞ্জাম

আইটেম যন্ত্রপাতি কাজের আওতা
1 সিএমএম X-অক্ষ: 2000mm Y-অক্ষ: 2500m Z-অক্ষ: 1000mm
2 প্রোফাইল প্রজেক্টর 300*250*150
3 উচ্চতা পরিমাপক 700
4 ডিজিটাল ক্যালিপার 0-150 মিমি
5 0-150 মিমি 0-50 মিমি
6 থ্রেড রিং গেজ বিভিন্ন থ্রেড প্রকার
7 থ্রেড রিং গেজ বিভিন্ন থ্রেড প্রকার
8 পিন গেজ 0.30- 10.00 মিমি
9 ব্লক গেজ 0.05 - 100 মিমি