معيار جي ضمانت
مسلسل اعليٰ معيار جا حصا پهچائڻ.
معيار اسان جي آهينمبر 1ترجيح
سڀني سي اين سي پريسيجن مشيننگ حصن لاءِ
ٺاهيندڙ سي اين سي مشيننگ کي چونڊيندا آهن ڇاڪاڻ ته اهو ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو. جيتوڻيڪ سي اين سي مشيننگ روايتي مشيننگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ پيداوار ۽ گهٽ غلطيون يقيني بڻائي سگهي ٿي، معيار جي چڪاس اڃا تائين پيداوار جي عمل جو هڪ لازمي حصو آهي. ڪچي مشيننگ ۾، اسان هڪ آپريٽنگ فلسفي لاءِ پرعزم آهيون جيڪو معيار، حفاظت، قيمت، ترسيل ۽ قدر لاءِ اسان جي گراهڪ جي اميدن کان وڌيڪ آهي. گراهڪ جي اميدن، واپاري معيارن ۽ صنعت جي ضابطن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ڪچي مشيننگ سي اين سي مشيننگ حصن جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مختلف ماپ جا اوزار ۽ اوزار استعمال ڪري ٿي.
ڪواٽلٽي
معيار اسان جي تيار ڪيل هر تفصيل ۾ شامل آهي. ڪچي ISO 9001:2015 سرٽيفڪيٽ ۽ هڪ غير ظاهر ڪرڻ وارو معاهدو (NDA) آهي.
سي ايم ايم معائنو
سي ايم ايم انسپيڪشن ڇا آهي؟
سي ايم ايم انسپيڪشن ڪنهن به شيءِ جي جز جي صحيح طول و عرض جي ماپ ان جي مٿاڇري جي وڏي تعداد کي اسڪين ڪندي پهچائي ٿو. جاميٽري طول و عرض کي رڪارڊ ڪرڻ لاءِ مختلف سي ايم ايم طريقا آهن، جن ۾ ٽچ-پروبس، روشني، ۽ ليزر سڀ کان وڌيڪ عام آهن. سڀئي ماپيل پوائنٽس نام نهاد پوائنٽ ڪلائوڊ جي نتيجي ۾ نڪرندا آهن. ان ڊيٽا جو مقابلو موجوده سي اي ڊي ماڊل سان ڪري سگهجي ٿو ته جيئن طول و عرض جي انحراف کي طئي ڪري سگهجي.
سي ايم ايم انسپيڪشن ڇو ضروري آهي؟
ڪيترن ئي علائقن ۾، صحيح طول و عرض شين جي معيار لاءِ فيصلو ڪندڙ آهن. هائوسنگ، ڌاڙن ۽ بریکٹس جهڙن حصن لاءِ، طول و عرض سخت برداشت جي حد اندر رهڻ گهرجن.
موٽرن ۽ گيئر باڪس ۾، ماپ ۾ معمولي انحراف به - جهڙوڪ هڪ ملي ميٽر جو هزارون حصو - حصن ۽ مجموعي طور تي مشين جي ڪارڪردگي تي منفي اثر وجهي سگهي ٿو.
جديد ترين 3D ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين (سي ايم ايم) ٽيڪنالاجي سان، ڪچي سي ايم ايم انسپيڪشن سروسز معيار جي ضمانت جي حصي طور حصن جي صحيح ماپ جي اجازت ڏين ٿيون.
سي ايم ايم
سي ايم ايم پارٽ فڪسچرنگ
پروفائل پروجيڪٽر
پروفائل پروجيڪٽر مشين ٿيل حصن جي پروفائل ۽ طول و عرض کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. انهن کي پيچيده حصن جي طول و عرض کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ گيئر، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي گهربل وضاحتن کي پورا ڪن ٿا.
پن گيجز
سوراخن جي قطر کي ماپڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ درست ماپ جا اوزار. انهن ۾ صحيح طور تي بيان ڪيل قطر سان سلنڈرل راڊز جو هڪ سيٽ شامل آهي. پيداوار جي عمل دوران سوراخن جي قطر کي ماپڻ لاءِ پن گيج استعمال ڪيا ويندا آهن.
اوچائي ماپ
اوچائي گيج حصن جي اوچائي ماپڻ لاءِ هڪ اوزار آهي. اهو شين ۽ حصن جي مٿاڇري کي نشان لڳائڻ جو پڻ هڪ ڪارآمد طريقو آهي. مثال طور، جڏهن اسان کي حصن کي هڪ مخصوص سائيز سان پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته اسان انهن تي نشان ڇڏڻ لاءِ اوچائي گيج استعمال ڪري سگهون ٿا.
ورنيئر ڪيليپر
ورنيئر ڪيليپر هڪ استعمال ۾ آسان اوزار آهي، جيڪو حصن کي لڪير جي طول و عرض ۾ ماپي ٿو. اسان لڪير جي طول و عرض تي آخري نشانن کي استعمال ڪندي ماپ حاصل ڪري سگهون ٿا.
اهو اڪثر ڪري گول ۽ سلنڈر حصن جي قطر کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. انجنيئرن لاءِ، ننڍن حصن کي کڻڻ ۽ جانچڻ آسان آهي.
مواد جي سرٽيفڪيشن
اسان گراهڪ جي درخواست مطابق هڪ RoHS رپورٽ فراهم ڪري سگهون ٿا جيڪا RoHS هدايتن سان ڪنهن مخصوص مواد يا پيداوار جي تعميل جي تصديق ڪري ٿي.
ڪچي جي پيداوار جا معيار
سي اين سي مشيننگ سروسز جو
سائيز جي خاصيتن لاءِ (ڊيگهه، ويڪر، اوچائي، قطر) ۽ مقام (پوزيشن، مرڪوزيت، هم آهنگي) +/- 0.005” (ڌاتو) يا +/- 0.010 (پلاسٽڪ ۽ ڪمپوزٽس) ISO 2768 پاران جيستائين ٻي صورت ۾ بيان نه ڪيو وڃي.
تيز ڪنارا ڊفالٽ طور تي ٽوڙيا ويندا ۽ ڊيبر ڪيا ويندا. نازڪ ڪنارا جيڪي تيز ڇڏيا وڃن انهن کي نوٽ ڪيو وڃي ۽ پرنٽ تي بيان ڪيو وڃي.
جيئن ته مشين ٿيل مٿاڇري جي ختم ٿيڻ 125 Ra يا بهتر آهي. مشين ٽول جا نشان شايد گھمڻ جهڙو نمونو ڇڏي وڃن.
صاف يا شفاف پلاسٽڪ ميٽ هوندا يا ڪنهن به مشين واري چهري تي شفاف گھمڻ جا نشان هوندا. بيڊ بلاسٽنگ صاف پلاسٽڪ تي هڪ ٿلهو ختم ڇڏي ويندي.
رخ جي خاصيتن (متوازي ۽ عمودي) ۽ شڪل (سلنڈر، هموار، گولائي، ۽ سڌي) لاءِ هيٺ ڏنل رواداري لاڳو ڪريو (هيٺ ڏنل جدول ڏسو):
| نامياري سائيز لاءِ حدون | پلاسٽڪ (ISO 2768- m) | ڌاتو (ISO 2768-f) |
| 0.5 ملي ميٽر * کان 3 ملي ميٽر | ±0.1 ملي ميٽر | ±0.05 ملي ميٽر |
| 3 ملي ميٽر کان 6 ملي ميٽر تائين | ±0.1 ملي ميٽر | ±0.05 ملي ميٽر |
| 6 ملي ميٽر کان 30 ملي ميٽر تائين | ±0.2 ملي ميٽر | ±0.1 ملي ميٽر |
| 30 ملي ميٽر کان 120 ملي ميٽر تائين | ±0.3 ملي ميٽر | ±0.15 ملي ميٽر |
| 120 ملي ميٽر کان 400 ملي ميٽر تائين | ±0.5 ملي ميٽر | ±0.2 ملي ميٽر |
| 400 ملي ميٽر کان 1000 ملي ميٽر تائين | ±0.8 ملي ميٽر | ±0.3 ملي ميٽر |
| 1000 ملي ميٽر کان 2000 ملي ميٽر تائين | ±1.2 ملي ميٽر | ±0.5 ملي ميٽر |
| 2000 ملي ميٽر کان 4000 ملي ميٽر تائين | ±2 ملي ميٽر | |
| سڀ حصا ڊيبر ٿيل آهن. سڀ کان وڌيڪ سخت برداشت +/-0.01mm آهي ۽ اهو حصن جي جاميٽري تي منحصر آهي. | ||
پيداوار جا معيار
شيٽ ميٽل فيبريڪيشن سروسز جو
ڪچي مشيننگ وٽ تجربو ۽ صحيح شيٽ ميٽل فيبريڪيشن سروسز آهن جيڪي توهان جي خيال کي عملي جامو پهرائڻ لاءِ ضروري آهن.
ھن ۾ اعليٰ برداشت ۽ وسيع ٿولهه جي حد تائين ليزر ڪٽنگ، موڙڻ جون صلاحيتون، ۽ ٻيا مٿاڇري ختم ڪرڻ جا اختيار شامل آھن.
توهان جي خيال کي عملي جامو پهرائڻ لاءِ ضروري تجربو ۽ صحيح شيٽ ميٽل ٺاهڻ جون خدمتون آهن.
| طول و عرض جي تفصيل | رواداري |
| ڪنڊ کان ڪنڊ، هڪ مٿاڇري | +/- 0.005 انچ |
| ڪنڊ کان سوراخ تائين، هڪ مٿاڇري | +/- 0.005 انچ |
| سوراخ کان سوراخ، هڪ مٿاڇري | +/- 0.010 انچ |
| ڪنڊ ڏانهن موڙ / سوراخ، هڪ مٿاڇري | +/- 0.030 انچ |
| ڪنڊ کان خصوصيت تائين، گھڻن مٿاڇري | +/- 0.030 انچ |
| ٺهيل حصي مٿان، گھڻن مٿاڇري تي | +/- 0.030 انچ |
| موڙ جو زاويه | +/-1° |
| ڊفالٽ طور، تيز ڪنارا ٽوڙيا ويندا ۽ ڊيبر ڪيا ويندا. ڪنهن به نازڪ ڪنارن لاءِ جيڪي تيز رهڻ گهرجن، مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ۽ پنهنجي ڊرائنگ ۾ وضاحت ڪريو. | |
چڪاس جو سامان
| شيءِ | سامان | ڪم ڪرڻ جي حد |
| 1 | سي ايم ايم | ايڪس محور: 2000 ملي ميٽر وائي محور: 2500 ميٽر زي محور: 1000 ملي ميٽر |
| 2 | پروفائل پروجيڪٽر | 300*250*150 |
| 3 | اوچائي ماپ | 700 |
| 4 | ڊجيٽل ڪيليپر | 0-150 ملي ميٽر |
| 5 | 0-150 ملي ميٽر | 0-50 ملي ميٽر |
| 6 | ڌاڳو رنگ گيج | مختلف موضوعن جا قسم |
| 7 | ڌاڳو رنگ گيج | مختلف موضوعن جا قسم |
| 8 | پن گيجز | 0.30- 10.00 ملي ميٽر |
| 9 | بلاڪ گيجز | 0.05 - 100 ملي ميٽر |
