தர உறுதிப்பாடு
தொடர்ச்சியாக உயர்தர பாகங்களை வழங்கி வருகிறோம்.
தரமே எங்கள்எண்.1முன்னுரிமை
அனைத்து CNC துல்லியமான இயந்திர பாகங்களுக்கும்
சிஎன்சி இயந்திர வேலைப்பாடு பல நன்மைகளை வழங்குவதால், உற்பத்தியாளர்கள் அதனைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். பாரம்பரிய இயந்திர வேலைப்பாடுகளைக் காட்டிலும் சிஎன்சி இயந்திர வேலைப்பாடு அதிக உற்பத்தித்திறனையும் குறைவான பிழைகளையும் உறுதி செய்ய முடிந்தாலும், தரப் பரிசோதனை என்பது உற்பத்திச் செயல்முறையின் ஒரு இன்றியமையாத பகுதியாகவே உள்ளது. காச்சி மெஷினிங்கில், தரம், பாதுகாப்பு, செலவு, விநியோகம் மற்றும் மதிப்பு ஆகியவற்றில் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை விஞ்சும் ஒரு செயல்பாட்டுக் கொள்கைக்கு நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகள், வர்த்தகத் தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்துறை விதிமுறைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, சிஎன்சி இயந்திர வேலைப்பாடு பாகங்களின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த காச்சி மெஷினிங் பல்வேறு அளவீட்டுக் கருவிகளையும் உபகரணங்களையும் பயன்படுத்துகிறது.
CMM ஆய்வு
CMM ஆய்வு என்றால் என்ன?
CMM ஆய்வு முறையானது, ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பின் எண்ணற்ற X, Y, Z ஆயத்தொலைவுகளை ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் அதன் துல்லியமான பரிமாண அளவீடுகளை வழங்குகிறது. வடிவியல் பரிமாணங்களைப் பதிவு செய்வதற்கு பல்வேறு CMM முறைகள் உள்ளன; அவற்றுள் தொடு-ஆய்விகள், ஒளி மற்றும் லேசர்கள் மிகவும் பொதுவானவையாகும். அளவிடப்பட்ட அனைத்துப் புள்ளிகளும் சேர்ந்து 'புள்ளி மேகம்' (point cloud) எனப்படும் ஒரு தொகுப்பை உருவாக்குகின்றன. பரிமாண விலகலைத் தீர்மானிக்க, அந்தத் தரவை ஏற்கனவே உள்ள ஒரு CAD மாதிரியுடன் ஒப்பிடலாம்.
CMM பரிசோதனை ஏன் முக்கியமானது?
பல துறைகளில், பொருட்களின் தரத்திற்குத் துல்லியமான பரிமாணங்கள் தீர்மானமானவை. உறைகள், திருகு இழைகள் மற்றும் தாங்கிகள் போன்ற கூறுகளுக்கு, பரிமாணங்கள் இறுக்கமான சகிப்பு வரம்புகளுக்குள் இருக்க வேண்டும்.
மோட்டார்கள் மற்றும் கியர்பாக்ஸ்களில், ஒரு மில்லிமீட்டரில் ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு போன்ற மிகச்சிறிய அளவீட்டு விலகல் கூட, பாகங்களின் செயல்திறனிலும் ஒட்டுமொத்த இயந்திரத்தின் செயல்திறனிலும் எதிர்மறையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
சமீபத்திய 3D ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர (CMM) தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், காச்சி CMM ஆய்வுச் சேவைகள் தர உறுதிப்படுத்தலின் ஒரு பகுதியாகக் கூறுகளைத் துல்லியமாக அளவிட அனுமதிக்கின்றன.
சிஎம்எம்
CMM பகுதி பொருத்துதல்
சுயவிவர ப்ரொஜெக்டர்
இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை அளவிடுவதற்கு புரொஃபைல் புரொஜெக்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பற்சக்கரங்கள் போன்ற சிக்கலான பாகங்களின் பரிமாணங்கள், தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றைச் சரிபார்க்கப் பயன்படுத்தலாம்.
பின் அளவீடுகள்
துளைகளின் விட்டத்தை அளவிடப் பயன்படும் துல்லியமான அளவீட்டுக் கருவிகள். அவை, துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட்ட விட்டங்களைக் கொண்ட உருளை வடிவத் தண்டுகளின் தொகுப்பைக் கொண்டிருக்கும். உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது துளைகளின் விட்டத்தை அளவிட பின் கேஜ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உயர அளவீடு
உயர அளவி என்பது பாகங்களின் உயரத்தை அளவிடுவதற்கான ஒரு கருவியாகும். இது பொருள்கள் மற்றும் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் குறியிடுவதற்கும் ஒரு பயனுள்ள வழியாகும். உதாரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுள்ள பாகங்களை நாம் பதப்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது, அவற்றின் மீது குறியீடுகளை இடுவதற்கு உயர அளவியைப் பயன்படுத்தலாம்.
வெர்னியர் காலிபர்
வெர்னியர் காலிபர் என்பது பாகங்களை நேரியல் பரிமாணங்களில் அளவிடும், பயன்படுத்த எளிதான ஒரு கருவியாகும். ஒரு நேரியல் பரிமாணத்தில் உள்ள இறுதிக் குறிகளைப் பயன்படுத்தி நாம் அளவீட்டைப் பெறலாம்.
இது பெரும்பாலும் வட்ட மற்றும் உருளை வடிவ பாகங்களின் விட்டங்களை அளவிடப் பயன்படுகிறது. பொறியாளர்களுக்கு, சிறிய பாகங்களை எடுத்து சரிபார்க்க இது வசதியாக உள்ளது.
பொருள் சான்றிதழ்கள்
வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கைக்கேற்ப, ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள் அல்லது தயாரிப்பு RoHS வழிகாட்டுதலுக்கு இணங்குவதை சரிபார்க்கும் RoHS அறிக்கையை எங்களால் வழங்க முடியும்.
கச்சி உற்பத்தி தரநிலைகள்
CNC இயந்திர சேவைகள்
வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், ISO 2768-இன் படி, அளவு (நீளம், அகலம், உயரம், விட்டம்) மற்றும் இருப்பிடம் (நிலை, ஒருமையம், சமச்சீர்) ஆகியவற்றின் பண்புகளுக்கு உலோகங்களுக்கு +/- 0.005” அல்லது நெகிழிகள் மற்றும் கலவைப் பொருட்களுக்கு +/- 0.010” வரம்பு பொருந்தும்.
கூர்மையான விளிம்புகள் இயல்பாகவே மென்மையாக்கப்பட்டு, பிசிறுகள் அகற்றப்படும். கூர்மையாக விடப்பட வேண்டிய முக்கியமான விளிம்புகள், அச்சுப்பிரதியில் கவனிக்கப்பட்டு குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் இறுதித் தரம் 125 Ra அல்லது அதற்கும் சிறப்பாக இருப்பதால், இயந்திரக் கருவியின் தடங்கள் சுழல் போன்ற வடிவத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
தெளிவான அல்லது ஒளிபுகும் பிளாஸ்டிக்குகள், இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட எந்தவொரு மேற்பரப்பிலும் மங்கலான தோற்றத்தையோ அல்லது ஒளிபுகும் சுழல் குறிகளையோ கொண்டிருக்கும். மணல் தெளிப்பு முறையானது, தெளிவான பிளாஸ்டிக்குகளில் உறைந்த போன்ற ஒரு பூச்சுப் படலத்தை உருவாக்கும்.
திசையமைப்பு (இணைக்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் செங்குத்தன்மை) மற்றும் வடிவத்தின் (உருளை வடிவம், தட்டையான தன்மை, வட்ட வடிவம் மற்றும் நேர்கோட்டுத்தன்மை) பண்புகளுக்கு, பின்வருமாறு சகிப்புத்தன்மைகளைப் பயன்படுத்தவும் (கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பார்க்கவும்):
| பெயரளவு அளவுக்கான வரம்புகள் | பிளாஸ்டிக்குகள் (ISO 2768-m) | உலோகங்கள் (ISO 2768- f) |
| 0.5 மிமீ* முதல் 3 மிமீ வரை | ±0.1மிமீ | ±0.05மிமீ |
| 3 மிமீ முதல் 6 மிமீ வரை | ±0.1மிமீ | ±0.05மிமீ |
| 6 மிமீ முதல் 30 மிமீ வரை | ±0.2 மிமீ | ±0.1மிமீ |
| 30 மிமீ முதல் 120 மிமீ வரை | ±0.3 மிமீ | ±0.15மிமீ |
| 120 மிமீ முதல் 400 மிமீ வரை | ±0.5 மிமீ | ±0.2 மிமீ |
| 400 மிமீ முதல் 1000 மிமீ வரை | ±0.8 மிமீ | ±0.3 மிமீ |
| 1000 மிமீ முதல் 2000 மிமீ வரை | ±1.2 மிமீ | ±0.5 மிமீ |
| 2000 மிமீ முதல் 4000 மிமீ வரை | ±2மிமீ | |
| அனைத்துப் பாகங்களிலும் கூர்முனைகள் அகற்றப்பட்டுள்ளன. அடையக்கூடிய மிகக்குறைந்தபட்ச சகிப்புத்தன்மை +/-0.01 மி.மீ ஆகும், இது பாகத்தின் வடிவவியலைப் பொறுத்தது. | ||
உற்பத்தித் தரநிலைகள்
தாள் உலோக புனைவு சேவைகள்
உங்கள் யோசனையை நிஜமாக்குவதற்குத் தேவையான அனுபவமும், சரியான தகடு உலோக வடிவமைப்புச் சேவைகளும் காச்சி மெஷினிங் நிறுவனத்திடம் உள்ளன.
இதில் உயர் துல்லியத்தன்மை மற்றும் பரந்த தடிமன் வரம்பு கொண்ட லேசர் வெட்டுதல், வளைக்கும் திறன்கள் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் விருப்பங்கள் போன்ற சேவைகள் அடங்கும்.
உங்கள் யோசனையை உயிர்ப்பிக்கத் தேவையான அனுபவமும், சரியான தகடு உலோக உற்பத்தி சேவைகளும் இதனிடம் உள்ளன.
| பரிமாண விவரம் | சகிப்புத்தன்மை |
| விளிம்பிலிருந்து விளிம்பு வரை, ஒற்றை மேற்பரப்பு | +/-0.005 அங்குலம் |
| விளிம்பிலிருந்து துளை வரை, ஒற்றை மேற்பரப்பு | +/-0.005 அங்குலம் |
| துளைக்குத் துளை, ஒற்றை மேற்பரப்பு | +/-0.010 அங்குலம் |
| விளிம்பு / துளைக்கு வளை, ஒற்றை மேற்பரப்பு | +/-0.030 அங்குலம் |
| விளிம்பிலிருந்து அம்சம் வரை, பல மேற்பரப்பு | +/-0.030 அங்குலம் |
| அதிகமாக உருவாக்கப்பட்ட பகுதி, பல மேற்பரப்பு | +/-0.030 அங்குலம் |
| வளைவு கோணம் | +/-1° |
| இயல்பாகவே, கூர்மையான விளிம்புகள் மென்மையாக்கப்பட்டு, அவற்றின் கூர்முனைகள் அகற்றப்படும். கூர்மையாக விடப்பட வேண்டிய முக்கியமான விளிம்புகள் ஏதேனும் இருந்தால், தயவுசெய்து உங்கள் வரைபடத்தில் அதைக் குறிப்பிட்டுத் தெரிவிக்கவும். | |
ஆய்வு உபகரணங்கள்
| பொருள் | உபகரணங்கள் | செயல்பாட்டு வரம்பு |
| 1 | சிஎம்எம் | X-அச்சு: 2000மிமீ Y-அச்சு: 2500மிமீ Z-அச்சு: 1000மிமீ |
| 2 | சுயவிவர ப்ரொஜெக்டர் | 300*250*150 |
| 3 | உயர அளவி | 700 |
| 4 | டிஜிட்டல் காலிப்பர்கள் | 0-150மிமீ |
| 5 | 0-150மிமீ | 0-50மிமீ |
| 6 | நூல் வளைய அளவிகள் | பல்வேறு நூல் வகைகள் |
| 7 | நூல் வளைய அளவிகள் | பல்வேறு நூல் வகைகள் |
| 8 | பின் அளவீடுகள் | 0.30- 10.00 மிமீ |
| 9 | பிளாக் கேஜ்கள் | 0.05 - 100 மிமீ |