Zabezpečenie kvality
Dôsledne dodávame vysokokvalitné diely.
Kvalita je našaČ. 1Priorita
pre všetky CNC presné obrábacie diely
Výrobcovia si vyberajú CNC obrábanie, pretože ponúka niekoľko výhod. Hoci CNC obrábanie môže zabezpečiť vyššiu produktivitu a menej chýb ako tradičné obrábanie, kontrola kvality je stále neoddeliteľnou súčasťou výrobného procesu. V spoločnosti Kachi machining sa zaväzujeme k prevádzkovej filozofii, ktorá prevyšuje očakávania našich zákazníkov v oblasti kvality, bezpečnosti, nákladov, dodania a hodnoty. Aby spoločnosť Kachi machining splnila očakávania zákazníkov, obchodné normy a priemyselné predpisy, používa rôzne meracie prístroje a nástroje na kontrolu kvality CNC obrábaných dielov.
Kvalita
Kvalita je zabudovaná do každého detailu, ktorý vyrábame. Kachi má certifikát ISO 9001:2015 a zmluvu o mlčanlivosti (NDA).
Inšpekcia súradnicového meracieho prístroja (CMM)
Čo je kontrola CMM?
Kontrola pomocou CMM (súradnicového meracieho stroja) poskytuje presné rozmerové merania komponentu objektu skenovaním obrovského množstva súradníc X, Y a Z jeho povrchu. Existujú rôzne metódy CMM na zaznamenávanie geometrických rozmerov, pričom najbežnejšie sú dotykové sondy, svetlo a lasery. Všetky namerané body vytvárajú tzv. bodový mrak. Tieto údaje je možné porovnať s existujúcim CAD modelom a určiť rozmerovú odchýlku.
Prečo je kontrola CMM dôležitá?
V mnohých oblastiach sú presné rozmery rozhodujúce pre kvalitu výrobkov. Pri súčiastkach, ako sú puzdrá, závity a konzoly, musia rozmery zostať v rámci prísnych tolerančných limitov.
V motoroch a prevodovkách môže mať aj najmenšia odchýlka v meraní – napríklad tisícina milimetra – negatívny vplyv na výkon súčiastok a stroja ako celku.
Vďaka najnovšej technológii 3D súradnicových meracích strojov (CMM) umožňujú inšpekčné služby Kachi CMM presné meranie komponentov ako súčasť zabezpečenia kvality.
Súradnicový merací prístroj (SMS)
Upínanie dielov pre súradnicové meracie stroje (CMM)
Profilový projektor
Profilové projektory sa používajú na meranie profilu a rozmerov obrábaných súčiastok. Môžu sa použiť na kontrolu rozmerov zložitých súčiastok, ako sú ozubené kolesá, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované špecifikácie.
PIN meradlá
Presné meracie nástroje používané na meranie priemeru otvorov. Pozostávajú zo sady valcových tyčí s presne definovanými priemermi. Kolíkové meradlá sa používajú na meranie priemeru otvorov počas výrobného procesu.
Výškomer
Výškomer je nástroj na meranie výšky súčiastok. Je to tiež užitočný spôsob na označenie povrchu predmetov a súčiastok. Napríklad, keď potrebujeme spracovať súčiastky s určitou veľkosťou, môžeme použiť výškomer na zanechanie značiek na nich.
Posuvné meradlo
Posuvné meradlo je ľahko použiteľný nástroj, ktorý meria súčiastky v lineárnych rozmeroch. Rozmery môžeme získať pomocou konečných značiek na lineárnom rozmere.
Často sa používa na meranie priemerov okrúhlych a valcových súčiastok. Pre inžinierov je vhodné odoberať a kontrolovať malé súčiastky.
Certifikácie materiálov
Na požiadanie zákazníka vieme poskytnúť správu RoHS, ktorá overuje súlad konkrétneho materiálu alebo produktu so smernicou RoHS.
Výrobné normy Kachi
CNC obrábacích služieb
Pre znaky veľkosti (dĺžka, šírka, výška, priemer) a umiestnenia (poloha, sústrednosť, symetria) +/- 0,005” (kovy) alebo +/- 0,010 (plasty a kompozity) podľa normy ISO 2768, pokiaľ nie je uvedené inak.
Ostré hrany budú štandardne orezané a odhrotené. Kritické hrany, ktoré musia zostať ostré, by mali byť zaznamenané a špecifikované na výtlačku.
Keďže povrchová úprava je 125 Ra alebo lepšia, stopy po obrábacom stroji môžu zanechávať vírivý vzor.
Číre alebo transparentné plasty budú matné alebo budú mať na akejkoľvek opracovanej ploche priesvitné špirálové stopy. Tryskanie guľôčkami zanechá na priehľadných plastoch matný povrch.
Pre charakteristiky orientácie (rovnobežnosť a kolmosť) a tvaru (valcovitosť, rovinnosť, kruhovitosť a priamosť) sa uplatňujú nasledujúce tolerancie (pozri tabuľku nižšie):
| Limity pre menovitú veľkosť | Plasty (ISO 2768-m) | Kovy (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* až 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Viac ako 3 mm až 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Viac ako 6 mm až 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Nad 30 mm až 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Nad 120 mm až 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Nad 400 mm až 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Nad 1000 mm až 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Nad 2000 mm až 4000 mm | ±2 mm | |
| Všetky diely sú odhrotené. Najmenšia dosiahnuteľná tolerancia je +/- 0,01 mm a závisí od geometrie dielu. | ||
Výrobné normy
Služby spracovania plechov
Spoločnosť Kachi Machining má skúsenosti a správne služby v oblasti spracovania plechov, ktoré potrebujete na to, aby ste svoj nápad zrealizovali.
Patria sem služby ako laserové rezanie s vysokou toleranciou a širokým rozsahom hrúbky, ohýbanie a ďalšie možnosti povrchovej úpravy.
Má skúsenosti a správne služby v oblasti spracovania plechov, ktoré potrebujete na to, aby ste svoj nápad zrealizovali.
| Detail rozmeru | Tolerancia |
| Od okraja k okraju, jeden povrch | +/-0,005 palca |
| Od hrany k otvoru, jeden povrch | +/-0,005 palca |
| Otvor k otvoru, jeden povrch | +/-0,010 palca |
| Ohyb k hrane / otvoru, jeden povrch | +/-0,030 palca |
| Od hrany k prvku, viacero povrchov | +/-0,030 palca |
| Pretvarovaný diel, viacero povrchov | +/-0,030 palca |
| Uhol ohybu | +/-1° |
| Ostré hrany budú štandardne orezané a odhrotené. Akékoľvek kritické hrany, ktoré musia zostať ostré, si prosím uveďte a špecifikujte vo výkrese. | |
Inšpekčné zariadenia
| Položka | Vybavenie | Pracovný rozsah |
| 1 | Súradnicový merací prístroj (SMS) | Os X: 2000 mm Os Y: 2500 m Os Z: 1000 mm |
| 2 | Profilový projektor | 300*250*150 |
| 3 | Výškomer | 700 |
| 4 | Digitálne posuvné meradlá | 0 – 150 mm |
| 5 | 0 – 150 mm | 0 – 50 mm |
| 6 | Závitové krúžkové kalibre | Rôzne typy závitov |
| 7 | Závitové krúžkové kalibre | Rôzne typy závitov |
| 8 | PIN meradlá | 0,30 – 10,00 mm |
| 9 | Blokové meradlá | 0,05 – 100 mm |
