Výhoda procesu povrchovej úpravy kovov
Funkcie povrchovej úpravy kovov možno zhrnúť takto:
● Zlepšite vzhľad
● Pridajte konkrétne krásne farby
● Zmeňte lesk
● Zvýšte chemickú odolnosť
● Zvýšte odolnosť proti opotrebovaniu
● Obmedzte účinky korózie
● Znížte trenie
● Odstráňte povrchové chyby
● Čistenie dielov
● Slúži ako základný náter
● Upravte veľkosti
V Kachi vám náš profesionálny tím odborníkov poradí ideálne povrchové úpravy a techniky konečnej úpravy na dosiahnutie požadovaných výsledkov. Môžete si vybrať tú najlepšiu povrchovú úpravu, ktorá posilní a ochráni vzhľad opracovaných dielov.Existujúce procesy povrchovej úpravy zahŕňajú nasledujúce:
Eloxovať
Eloxovanie je proces elektrolytickej pasivácie, ktorý vytvára prirodzenú vrstvu oxidu na hliníkových častiach na ochranu pred opotrebovaním a koróziou, ako aj na kozmetické účinky.
Otryskávanie perličiek
Tryskanie médií využíva tlakový prúd abrazívneho média na nanesenie matného, rovnomerného povrchu na povrch dielov.
Galvanické pokovovanie
Pokovovanie niklom je proces používaný na galvanické pokovovanie tenkej vrstvy niklu na kovovú časť.Toto pokovovanie sa môže použiť na odolnosť proti korózii a opotrebovaniu, ako aj na dekoratívne účely.
Leštenie
Zákazkové CNC obrábacie diely sú ručne leštené vo viacerých smeroch.Povrch je hladký a mierne reflexný.
Chromát
Ošetrenie chrómom nanáša na kovový povrch zlúčeninu chrómu, čo dáva kovu povrch odolný voči korózii.Tento typ povrchovej úpravy môže dodať kovu aj dekoratívny vzhľad a je účinným základom pre mnoho druhov farieb.Nielen to, ale tiež umožňuje kovu zachovať si elektrickú vodivosť.
Maľovanie
Maľovanie zahŕňa nastriekanie vrstvy farby na povrch dielu.Farby môžu byť prispôsobené číslu farby Pantone podľa výberu zákazníka, zatiaľ čo povrchové úpravy siahajú od matných cez lesklé až po metalické.
Čierny oxid
Black oxid je konverzný náter podobný alodine, ktorý sa používa na oceľ a nehrdzavejúcu oceľ.Používa sa hlavne pre vzhľad a pre miernu odolnosť proti korózii.
Označenie dielov
Označovanie dielov je nákladovo efektívny spôsob pridania loga alebo vlastného písma k vašim návrhom a často sa používa na vlastné označovanie dielov počas výroby v plnom rozsahu.
| Položka | Dostupné povrchové úpravy | Funkcia | Vzhľad povlaku | Hrúbka | Štandardné | Vhodný materiál |
| 1 | Eloxovanie | Prevencia oxidácie, ochrana proti treniu, ozdoba postavy | Číra, čierna, modrá, zelená, zlatá, červená | 20-30 μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Hliník a jeho zliatiny |
| 2 | Tvrdé eloxovanie | Antioxidačné, antistatické, zvyšujú odolnosť proti oderu a tvrdosť povrchu, zdobenie | čierna | 30-40 μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Hliník a jeho zliatiny |
| 3 | Alodine | Zvýšte odolnosť proti korózii, zvýšte povrchovú štruktúru a čistotu | Číra, bezfarebná, dúhová žltá, hnedá, sivá alebo modrá | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, štandardy Mil-spec | Rôzne kovy |
| 4 | Chrómovanie / tvrdé chrómovanie | Odolnosť proti korózii, zvýšenie tvrdosti povrchu a oderuvzdornosti, Anti=hrdzavý, zdobenie | Zlatá, žiarivá strieborná | 1-1,5 μm Tvrdá: 8-12 μm | Špecifikácia SAE-AME-QQ-C-320, trieda 2E | Hliník a jeho zliatiny Oceľ a jej zliatiny |
| 5 | Bezprúdové niklovanie | Dekorácia, ochrana proti hrdzi, zvýšenie tvrdosti, odolnosť proti korózii | Svetlá, svetlo žltá | 3-5 μm | MIL-C-26074, ASTM8733 A AMS2404 | Rôzne kovové, oceľové a hliníkové zliatiny |
| 6 | Zinkovanie | Anti-hrdzavý, zdobenie, zvýšenie odolnosti proti korózii | Modrá, biela, červená, žltá, čierna | 8-12 μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | Zlato/strieborné pokovovanie | Vedenie elektrických a elektromagnetických vĺn, zdobenie | Zlatšie, žiarivé striebro | Zlatá: 0,8-1,2 μm Striebro: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Oceľ a jej zliatiny |
| 8 | Čierny oxid | Anti-hrdzavý, zdobenie | Čierna, Modrá čierna | 0,5-1 μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Nehrdzavejúca oceľ, chrómová oceľ |
| 9 | Prášková farba / lakovanie | odolnosť proti korózii, zdobenie | Čierny alebo akýkoľvek Ral kód alebo Pantone číslo | 2-72 μm | Iný firemný štandard | Rôzne kovové |
| 10 | Pasivácia nehrdzavejúcej ocele | Anti-hrdzavý, zdobenie | Žiadna alerácia | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Nehrdzavejúca oceľ |
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je základným krokom v presnom obrábaní.Existuje však viac spôsobov, ako to dosiahnuť, a váš výber tepelného spracovania závisí od materiálov, priemyslu a konečnej aplikácie.
Služby tepelného spracovania
Tepelné spracovanie kovov Tepelné spracovanie je proces, pri ktorom sa kov zahrieva alebo ochladzuje v prísne kontrolovanom prostredí, aby sa upravili fyzikálne vlastnosti, ako je jeho kujnosť, trvanlivosť, spracovateľnosť, tvrdosť a pevnosť.Tepelne spracované kovy sú nevyhnutné pre mnohé priemyselné odvetvia vrátane leteckého, automobilového, počítačového a ťažkého priemyslu.Tepelné spracovanie kovových častí (ako sú skrutky alebo držiaky motora) vytvára hodnotu zlepšením ich všestrannosti a použiteľnosti.
Tepelné spracovanie je trojstupňový proces.Najprv sa kov zahreje na špecifickú teplotu potrebnú na dosiahnutie požadovanej zmeny.Ďalej sa teplota udržiava, kým sa kov rovnomerne nezahreje.Potom sa zdroj tepla odstráni a kov sa nechá úplne vychladnúť.
Oceľ je najbežnejším tepelne spracovaným kovom, ale tento proces sa vykonáva aj na iných materiáloch:
● Hliník
● Mosadz
● Bronz
● Liatina
● Meď
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plast
● Nerezová oceľ
Rôzne možnosti tepelného spracovania
Kalenie:Kalenie sa vykonáva na odstránenie nedostatkov kovu, najmä tých, ktoré ovplyvňujú celkovú životnosť.Vykonáva sa zahrievaním kovu a jeho rýchlym ochladzovaním, hneď ako dosiahne požadované vlastnosti.Tým sa častice zmrazia, takže získajú nové kvality.
Žíhanie:Najčastejšie s hliníkom, meďou, oceľou, striebrom alebo mosadzou, žíhanie zahŕňa zahrievanie kovu na vysokú teplotu, pridržiavanie sa tam a pomalé ochladzovanie.Vďaka tomu sa tieto kovy ľahšie opracujú do tvaru.Meď, striebro a mosadz môžu byť chladené rýchlo alebo pomaly, v závislosti od použitia, ale oceľ musí vždy chladnúť pomaly, inak nebude správne žíhať.Toto sa zvyčajne vykonáva pred obrábaním, takže materiály počas výroby nezlyhajú.
Normalizácia:Normalizácia, ktorá sa často používa na oceli, zlepšuje obrobiteľnosť, ťažnosť a pevnosť.Oceľ sa zahrieva na 150 až 200 stupňov teplejšie ako kovy používané pri žíhacích procesoch a udržiava sa tam, kým nenastane požadovaná transformácia.Proces vyžaduje, aby sa oceľ ochladzovala vzduchom, aby sa vytvorili rafinované feritické zrná.To je tiež užitočné pri odstraňovaní stĺpcových zŕn a dendritickej segregácie, ktorá môže zhoršiť kvalitu pri odlievaní dielu.
Temperovanie:Tento proces sa používa pre zliatiny na báze železa, najmä pre oceľ.Tieto zliatiny sú extrémne tvrdé, ale často príliš krehké na zamýšľané účely.Popúšťanie zahrieva kov na teplotu tesne pod kritickým bodom, pretože to zníži krehkosť bez zníženia tvrdosti.Ak si zákazník želá lepšiu plasticitu s menšou tvrdosťou a pevnosťou, zahrejeme kov na vyššiu teplotu.Niekedy sú však materiály odolné voči popúšťaniu a môže byť jednoduchšie kúpiť materiál, ktorý je už vytvrdený, alebo ho vytvrdiť pred obrábaním.
Cementovanie: Ak potrebujete tvrdý povrch, ale mäkšie jadro, cementovanie je vašou najlepšou voľbou.Toto je bežný proces pre kovy s menším množstvom uhlíka, ako je železo a oceľ.Pri tejto metóde tepelná úprava pridáva na povrch uhlík.Túto službu si zvyčajne objednáte po opracovaní dielov, aby ste ich mohli urobiť mimoriadne odolnými.Vykonáva sa použitím vysokého tepla s inými chemikáliami, pretože to znižuje riziko krehkosti dielu.
Starnutie:Tento proces, známy aj ako precipitačné vytvrdzovanie, zvyšuje medzu klzu mäkších kovov.Ak kov vyžaduje dodatočné vytvrdzovanie nad rámec svojej súčasnej štruktúry, precipitačné vytvrdzovanie pridáva nečistoty na zvýšenie pevnosti.Tento proces sa zvyčajne deje po použití iných metód a zvyšuje teploty iba na strednú úroveň a rýchlo ochladzuje materiál.Ak technik rozhodne, že prirodzené starnutie je najlepšie, materiály sa skladujú pri nižších teplotách, kým nedosiahnu požadované vlastnosti.
