A vantagem do processo de acabamento de superfície metálica
As funções do tratamento de superfície metálica podem ser resumidas da seguinte forma:
● Melhorar a aparência
● Adicione lindas cores específicas
● Alterar o brilho
● Melhorar a resistência química
● Aumentar a resistência ao desgaste
● Limitar os efeitos da corrosão
● Reduza o atrito
● Remover defeitos superficiais
● Limpeza das peças
● Servir como primer
● Ajustar os tamanhos
Em Kachi, nossa equipe profissional de especialistas aconselhará sobre os tratamentos de superfície e técnicas de acabamento ideais para alcançar os resultados desejados. Você pode selecionar o melhor acabamento que fortalece e protege a aparência das peças usinadas.Os processos de tratamento de superfície existentes incluem os seguintes:
Anodizar
A anodização é um processo de passivação eletrolítica que aumenta a camada natural de óxido nas peças de alumínio para proteção contra desgaste e corrosão, bem como para efeitos cosméticos.
Jateamento de contas
O jateamento de mídia usa um jato pressurizado de mídia abrasiva para aplicar um acabamento fosco e uniforme à superfície das peças.
Galvanoplastia
O revestimento de níquel é um processo usado para galvanizar uma fina camada de níquel em uma peça de metal.Este revestimento pode ser usado para resistência à corrosão e ao desgaste, bem como para fins decorativos.
Polimento
As peças de usinagem CNC personalizadas são polidas manualmente em várias direções.A superfície é lisa e ligeiramente reflexiva.
Cromato
Os tratamentos de cromato aplicam um composto de cromo a uma superfície metálica, conferindo ao metal um acabamento resistente à corrosão.Esse tipo de acabamento superficial também pode dar ao metal uma aparência decorativa e é uma base eficaz para muitos tipos de tinta.Não só isso, mas também permite que o metal mantenha sua condutividade elétrica.
Pintura
A pintura envolve pulverizar uma camada de tinta na superfície da peça.As cores podem ser combinadas com um número de cor Pantone à escolha do cliente, enquanto os acabamentos variam do fosco ao brilhante e ao metálico.
Óxido Negro
O óxido preto é um revestimento de conversão semelhante ao Alodine usado em aço e aço inoxidável.É usado principalmente pela aparência e pela leve resistência à corrosão.
Marcação de peças
A marcação de peças é uma maneira econômica de adicionar logotipos ou letras personalizadas aos seus projetos e é frequentemente usada para marcação de peças personalizadas durante a produção em grande escala.
| Item | Acabamentos de superfície disponíveis | Função | Aparência do revestimento | Grossura | Padrão | Material Adequado |
| 1 | Anodização | Prevenção de oxidação, antifricção, decoração de figura | Transparente, preto, azul, verde, dourado, vermelho | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Alumínio e sua liga |
| 2 | Anodização Dura | Antioxidante, antiestático, aumenta a resistência à abrasão e a dureza superficial, decorando | Preto | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Alumínio e sua liga |
| 3 | Alodina | Aumentar a resistência à corrosão, melhorar a estrutura e a limpeza da superfície | Transparente, incolor, amarelo iridescente, marrom, cinza ou azul | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, padrões de especificação Mil | Vários metais |
| 4 | Cromagem / Cromagem Dura | Resistência à corrosão, aumenta a dureza superficial e a resistência à abrasão, Anti=ferrugem, decoração | Dourado, prata brilhante | 1-1,5μm Duro: 8-12μm | Especificação SAE-AME-QQ-C-320, Classe 2E | Alumínio e sua liga Aço e sua liga |
| 5 | Niquelagem eletrolítica | Decoração, prevenção de ferrugem, aumenta a dureza, resistência à corrosão | Brilhante, amarelo claro | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 E AMS2404 | Vários metais, aço e ligas de alumínio |
| 6 | Zincagem | Anti-ferrugem, decoração, aumenta a resistência à corrosão | Azul, Branco, Vermelho, Amarelo, Preto | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Metal Varioius |
| 7 | Chapeamento de ouro/prata | Condução de ondas elétricas e eletromagnéticas, decoração | Dourado, prata brilhante | Dourado: 0,8-1,2 μm Prata:7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Aço e sua liga |
| 8 | Óxido Negro | Anti-ferrugem, decoração | Preto, azul preto | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Aço inoxidável, aço cromo |
| 9 | Tinta em Pó /Pintura | resistência à corrosão, decoração | Preto ou qualquer código Ral ou número Pantone | 2-72μm | Padrão diferente da empresa | Vários metais |
| 10 | Passivação de Aço Inoxidável | Anti-ferrugem, decoração | Sem alerta | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700 e QQ-P-35 | Aço inoxidável |
Tratamento térmico
O tratamento térmico é uma etapa essencial na usinagem de precisão.No entanto, há mais de uma maneira de fazer isso, e a escolha do tratamento térmico depende dos materiais, da indústria e da aplicação final.
Serviços de tratamento térmico
Tratamento térmico de metal O tratamento térmico é o processo pelo qual um metal é aquecido ou resfriado em um ambiente rigidamente controlado para manipular propriedades físicas, como maleabilidade, durabilidade, fabricação, dureza e resistência.Metais tratados termicamente são essenciais para muitas indústrias, incluindo as indústrias aeroespacial, automotiva, de informática e de equipamentos pesados.O tratamento térmico de peças metálicas (como parafusos ou suportes de motor) cria valor ao melhorar sua versatilidade e aplicabilidade.
O tratamento térmico é um processo de três etapas.Primeiro, o metal é aquecido até a temperatura específica necessária para provocar a mudança desejada.Em seguida, a temperatura é mantida até que o metal seja aquecido uniformemente.A fonte de calor é então removida, permitindo que o metal esfrie completamente.
O aço é o metal tratado termicamente mais comum, mas este processo é realizado em outros materiais:
● Alumínio
● Latão
● Bronze
● Ferro Fundido
● Cobre
● Hastelloy
●Inconel
● Níquel
● Plástico
● Aço Inoxidável
As diferentes opções de tratamento térmico
Endurecimento:O endurecimento é realizado para resolver as deficiências do metal, especialmente aquelas que afetam a durabilidade geral.É realizado aquecendo o metal e temperando-o rapidamente quando atinge as propriedades desejadas.Isso congela as partículas e ganha novas qualidades.
Anelamento:Mais comum com alumínio, cobre, aço, prata ou latão, o recozimento envolve aquecer o metal a uma alta temperatura, mantê-lo ali e permitir que esfrie lentamente.Isso torna esses metais mais fáceis de moldar.Cobre, prata e latão podem ser resfriados rápida ou lentamente, dependendo da aplicação, mas o aço deve sempre esfriar lentamente ou não irá recozer adequadamente.Isso normalmente é realizado antes da usinagem para que os materiais não falhem durante a fabricação.
Normalizando:Frequentemente usada em aço, a normalização melhora a usinabilidade, a ductilidade e a resistência.O aço aquece de 150 a 200 graus mais quente do que os metais usados nos processos de recozimento e é mantido lá até que ocorra a transformação desejada.O processo requer que o aço seja resfriado ao ar para criar grãos ferríticos refinados.Isso também é útil para remover grãos colunares e segregação dendrítica, que podem comprometer a qualidade durante a fundição de uma peça.
Temperamento:Este processo é utilizado para ligas à base de ferro, especialmente aço.Estas ligas são extremamente duras, mas muitas vezes demasiado frágeis para os fins pretendidos.O revenido aquece o metal a uma temperatura logo abaixo do ponto crítico, pois isso reduzirá a fragilidade sem comprometer a dureza.Se um cliente desejar melhor plasticidade com menos dureza e resistência, aquecemos o metal a uma temperatura mais elevada.Às vezes, porém, os materiais são resistentes ao revenido e pode ser mais fácil comprar material que já esteja endurecido ou endurecê-lo antes da usinagem.
Endurecimento: Se você precisa de uma superfície dura, mas um núcleo mais macio, o endurecimento é sua melhor aposta.Este é um processo comum para metais com menos carbono, como ferro e aço.Neste método, o tratamento térmico adiciona carbono à superfície.Normalmente, você solicitará esse serviço depois que as peças forem usinadas, para que possa torná-las ainda mais duráveis.É realizado utilizando altas temperaturas com outros produtos químicos, pois isso reduz o risco de fragilizar a peça.
Envelhecimento:Também conhecido como endurecimento por precipitação, este processo aumenta a resistência ao escoamento de metais mais macios.Se o metal necessitar de endurecimento adicional além da sua estrutura atual, o endurecimento por precipitação adiciona impurezas para aumentar a resistência.Esse processo geralmente acontece após o uso de outros métodos e apenas aumenta a temperatura para níveis médios e esfria o material rapidamente.Se um técnico decidir que o envelhecimento natural é melhor, os materiais serão armazenados em temperaturas mais baixas até atingirem as propriedades desejadas.
