ڌاتو جي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جي عمل جو فائدو
ڌاتو جي مٿاڇري جي علاج جي ڪمن جو خلاصو هن ريت ڪري سگهجي ٿو:
● ظاهر کي بهتر بڻايو
● مخصوص خوبصورت رنگ شامل ڪريو
● چمڪ تبديل ڪريو
● ڪيميائي مزاحمت کي وڌايو
● لباس مزاحمت وڌايو
● سنکنرن جي اثرن کي محدود ڪريو
● رگڙ گھٽائڻ
● مٿاڇري جا نقص ختم ڪريو
● حصن جي صفائي
● پرائمر ڪوٽ طور ڪم ڪريو
● سائيز کي ترتيب ڏيو
ڪچي ۾، اسان جي ماهرن جي پيشيور ٽيم توهان جي گهربل نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ مثالي مٿاڇري جي علاج ۽ ختم ڪرڻ جي طريقن تي صلاح ڏيندي. توهان بهترين ختم چونڊي سگهو ٿا جيڪو مشين ٿيل حصن جي ظاهر کي مضبوط ۽ محفوظ ڪري ٿو. موجوده مٿاڇري جي علاج جي عملن ۾ هيٺ ڏنل شامل آهن:
اينوڊائيز
اينوڊائيز هڪ اليڪٽرولائيٽڪ پاسيويشن عمل آهي جيڪو ايلومينيم جي حصن تي قدرتي آڪسائيڊ پرت کي وڌائيندو آهي ته جيئن لباس ۽ سنکنرن کان بچاءُ لاءِ، ۽ گڏوگڏ سينگار جي اثرات لاءِ.
بيڊ بلاسٽنگ
ميڊيا بلاسٽنگ حصن جي مٿاڇري تي ميٽ، يونيفارم فنش لاڳو ڪرڻ لاءِ رگڙيندڙ ميڊيا جي دٻاءُ واري جيٽ استعمال ڪري ٿي.
اليڪٽروپليٽنگ
نڪل پليٽنگ هڪ اهڙو عمل آهي جيڪو ڌاتو جي حصي تي نڪل جي پتلي پرت کي اليڪٽروپليٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هي پليٽنگ سنکنرن ۽ لباس جي مزاحمت لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي، انهي سان گڏ آرائشي مقصدن لاءِ.
پالش ڪرڻ
ڪسٽم سي اين سي مشيننگ حصن کي ڪيترن ئي طرفن ۾ دستي طور تي پالش ڪيو ويندو آهي. مٿاڇري هموار ۽ ٿوري عڪاسي ڪندڙ آهي.
ڪروميٽ
ڪروميٽ علاج ڌاتو جي مٿاڇري تي ڪروميم مرڪب لاڳو ڪندا آهن، جنهن سان ڌاتو کي سنکنرن جي مزاحمتي ختم ٿيندي آهي. هن قسم جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان ڌاتو کي هڪ آرائشي ظاهر پڻ ڏئي سگهجي ٿو، ۽ اهو ڪيترن ئي قسمن جي رنگن لاءِ هڪ مؤثر بنياد آهي. نه رڳو اهو، پر اهو ڌاتو کي پنهنجي برقي چالکائي برقرار رکڻ جي اجازت پڻ ڏئي ٿو.
رنگ سازي
رنگ سازي ۾ حصي جي مٿاڇري تي رنگ جي هڪ پرت اسپري ڪرڻ شامل آهي. رنگ گراهڪ جي پسند جي پينٽون رنگ نمبر سان ملائي سگهجن ٿا، جڏهن ته ختم ميٽ کان چمڪ ۽ ڌاتو تائين هوندا آهن.
ڪارو آڪسائيڊ
بليڪ آڪسائيڊ الوڊين وانگر هڪ ڪنورشن ڪوٽنگ آهي جيڪا اسٽيل ۽ اسٽينلیس اسٽيل لاءِ استعمال ٿيندي آهي. اهو خاص طور تي ظاهري ۽ هلڪي سنکنرن جي مزاحمت لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
پارٽ مارڪنگ
پارٽ مارڪنگ توهان جي ڊيزائن ۾ لوگو يا ڪسٽم ليٽرنگ شامل ڪرڻ جو هڪ قيمتي طريقو آهي ۽ اڪثر ڪري مڪمل پيماني تي پيداوار دوران ڪسٽم پارٽ ٽيگنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
| شيءِ | دستياب مٿاڇري ختم | فنڪشن | ڪوٽنگ جي ظاهر | ٿولهه | معياري | مناسب مواد |
| 1 | اينوڊائيزنگ | آڪسائيڊشن جي روڪٿام، رگڙ جي خلاف، شڪل کي سينگاريو | صاف، ڪارو، نيرو، سائو، سون، ڳاڙهو | 20-30μm | ISO7599، ISO8078، ISO8079 | ايلومينيم ۽ ان جو مصرعو |
| 2 | سخت اينوڊائيزنگ | اينٽي آڪسائيڊائيزنگ، اينٽي اسٽيڪ، گھڙڻ جي مزاحمت ۽ مٿاڇري جي سختي کي وڌايو، سينگار | ڪارو | 30-40μm | ISO10074، BS/DIN 2536 | ايلومينيم ۽ ان جو مصرعو |
| 3 | الودين | سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو، مٿاڇري جي بناوت ۽ صفائي کي وڌايو | صاف، بي رنگ، چمڪندڙ پيلو، ناسي، ڀورو، يا نيرو | 0.25-1.0μm | مل-ڊي ٽي ايل-5541، مل-ڊي ٽي ايل-81706، مل-اسپيڪ معيار | مختلف ڌاتو |
| 4 | ڪروم پليٽنگ / هارڊ ڪروم پليٽنگ | سنکنرن جي مزاحمت، مٿاڇري جي سختي ۽ گھڙڻ جي مزاحمت کي وڌايو، زنگ مخالف =، سينگار | سون، روشن چاندي | 1-1.5μm سخت: 8-12μm | وضاحت SAE-AME-QQ-C-320، ڪلاس 2E | ايلومينيم ۽ ان جو مصرعو اسٽيل ۽ ان جو مصرع |
| 5 | اليڪٽروليس نڪل پليٽنگ | سينگار، زنگ کان بچاءُ، سختي وڌائڻ، سنکنرن جي مزاحمت | روشن، هلڪو پيلو | 3-5μm | مل-سي-26074، ASTM8733 ۽ AMS2404 | مختلف ڌاتو، اسٽيل ۽ ايلومينيم مصر |
| 6 | زنڪ پليٽنگ | زنگ مخالف، سينگار، سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو | نيرو، اڇو، ڳاڙهو، پيلو، ڪارو | 8-12μm | ISO/TR 20491، ASTM B695 | ويريوس ڌاتو |
| 7 | سون / چاندي جي پليٽنگ | برقي ۽ برقي مقناطيسي لهرن جي وهڪري، سينگار | سون وارو، روشن چاندي | سون: 0.8-1.2μm چاندي: 7-12μm | مل-جي-45204، اي ايس ٽي ايم بي 488، اي ايم ايس 2422 | اسٽيل ۽ ان جو مصرع |
| 8 | ڪارو آڪسائيڊ | زنگ نه لڳندڙ، سينگار ڪندڙ | ڪارو، نيرو ڪارو | 0.5-1μm | ISO11408، MIL-DTL-13924، AMS2485 | اسٽينلیس اسٽيل، ڪروميم اسٽيل |
| 9 | پائوڊر پينٽ / پينٽنگ | سنکنرن جي مزاحمت، سينگار | ڪارو يا ڪو به ريل ڪوڊ يا پينٽون نمبر | 2-72μm | مختلف ڪمپني معيار | مختلف ڌاتو |
| 10 | اسٽينلیس سٹیل جي غير فعال ٿيڻ | زنگ نه لڳندڙ، سينگار ڪندڙ | ڪابه خبرداري ناهي | 0.3-0.6μm | ASTM A967، AMS2700 ۽ QQ-P-35 | بي داغ لوه |
گرمي علاج
گرمي علاج درست مشيننگ ۾ هڪ ضروري قدم آهي. بهرحال، ان کي پورو ڪرڻ جا هڪ کان وڌيڪ طريقا آهن، ۽ توهان جي گرمي علاج جي چونڊ مواد، صنعت ۽ آخري استعمال تي منحصر آهي.
گرمي علاج جون خدمتون
ڌاتو جي گرمي علاج گرمي علاج اهو عمل آهي جنهن ذريعي ڌاتو کي سخت ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ گرم يا ٿڌو ڪيو ويندو آهي ته جيئن جسماني خاصيتن جهڙوڪ ان جي لچڪ، استحڪام، بناوت، سختي، ۽ طاقت کي هٿي وٺرائي سگهجي. گرمي علاج ٿيل ڌاتو ڪيترن ئي صنعتن لاءِ ضروري آهن جن ۾ ايرو اسپيس، آٽوميٽو، ڪمپيوٽر، ۽ ڳري سامان جي صنعتون شامل آهن. گرمي علاج ڪندڙ ڌاتو جا حصا (جهڙوڪ اسڪرو يا انجن بریکٹ) انهن جي ورسٽائلٽي ۽ قابل اطلاق کي بهتر بڻائي قدر پيدا ڪن ٿا.
گرمي علاج ٽن مرحلن وارو عمل آهي. پهرين، ڌاتو کي گهربل تبديلي آڻڻ لاءِ گهربل مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي. پوءِ، گرمي پد برقرار رکيو ويندو آهي جيستائين ڌاتو هڪجهڙائي سان گرم نه ٿئي. پوءِ گرمي جو ذريعو هٽايو ويندو آهي، جنهن سان ڌاتو مڪمل طور تي ٿڌو ٿي ويندو آهي.
اسٽيل سڀ کان وڌيڪ عام گرمي سان علاج ٿيندڙ ڌاتو آهي پر هي عمل ٻين مواد تي ڪيو ويندو آهي:
● ايلومينيم
● پيتل
● ڪانسي
● اڇلايل لوھ
● ٽامي
● هيسٽيلائي
● انڪونل
● نڪل
● پلاسٽڪ
● اسٽينلیس اسٽيل
مختلف گرمي علاج جا آپشن
سخت ڪرڻ:سخت ڪرڻ ڌاتو جي گهٽتائي کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي اهي جيڪي مجموعي استحڪام کي متاثر ڪن ٿيون. اهو ڌاتو کي گرم ڪرڻ ۽ ان کي جلدي ختم ڪرڻ سان ڪيو ويندو آهي جڏهن اهو گهربل خاصيتن تي پهچي ٿو. اهو ذرڙن کي منجمد ڪري ٿو تنهنڪري اهو نئين خاصيتون حاصل ڪري ٿو.
اينيلنگ:ايلومينيم، ٽامي، اسٽيل، چاندي يا پيتل سان سڀ کان وڌيڪ عام، اينيلنگ ۾ ڌاتو کي تيز گرمي پد تي گرم ڪرڻ، ان کي اتي رکڻ ۽ ان کي آهستي آهستي ٿڌو ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ شامل آهي. اهو انهن ڌاتو کي شڪل ۾ ڪم ڪرڻ آسان بڻائي ٿو. ٽامي، چاندي ۽ پيتل کي جلدي يا آهستي ٿڌو ڪري سگهجي ٿو، استعمال تي منحصر آهي، پر اسٽيل کي هميشه آهستي آهستي ٿڌو ڪرڻ گهرجي يا اهو صحيح طرح اينيل نه ٿيندو. اهو عام طور تي مشيننگ کان اڳ ڪيو ويندو آهي ته جيئن مواد پيداوار دوران ناڪام نه ٿئي.
عام ڪرڻ:اڪثر اسٽيل تي استعمال ٿيندڙ، نارملائيزنگ مشيني صلاحيت، لچڪ ۽ طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. اسٽيل اينيلنگ جي عملن ۾ استعمال ٿيندڙ ڌاتوءَ کان 150 کان 200 درجا وڌيڪ گرم ٿئي ٿو ۽ گهربل تبديلي ٿيڻ تائين اتي رکيو ويندو آهي. هن عمل ۾ اسٽيل کي هوا ۾ ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ريفائنڊ فيريٽڪ اناج پيدا ڪري سگهجي. اهو ڪالمنر اناج ۽ ڊينڊريٽڪ سيگريگيشن کي هٽائڻ لاءِ پڻ ڪارآمد آهي، جيڪو حصو ڪاسٽ ڪرڻ دوران معيار کي نقصان پهچائي سگهي ٿو.
مزاج:هي عمل لوهه تي ٻڌل مصرعن، خاص طور تي اسٽيل لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهي مصرعون انتهائي سخت آهن، پر اڪثر ڪري انهن جي گهربل مقصدن لاءِ تمام گهڻيون ڀُرڻ واريون هونديون آهن. ٽيمپرنگ ڌاتو کي نازڪ نقطي کان ٿورو هيٺ گرمي پد تي گرم ڪري ٿي، ڇاڪاڻ ته اهو سختي سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ ڀُرڻ کي گهٽائي ڇڏيندو. جيڪڏهن ڪو گراهڪ گهٽ سختي ۽ طاقت سان بهتر پلاسٽيسيٽي چاهي ٿو، ته اسان ڌاتو کي وڌيڪ گرمي پد تي گرم ڪريون ٿا. ڪڏهن ڪڏهن، جيتوڻيڪ، مواد ٽيمپرنگ جي مزاحمت ڪندا آهن، ۽ اهو مواد خريد ڪرڻ آسان ٿي سگهي ٿو جيڪو اڳ ۾ ئي سخت آهي يا مشيننگ کان اڳ ان کي سخت ڪرڻ.
ڪيس هارڊيننگ: جيڪڏهن توهان کي سخت مٿاڇري جي ضرورت آهي پر نرم ڪور جي، ڪيس هارڊيننگ توهان جي بهترين شرط آهي. هي گهٽ ڪاربن سان ڌاتو لاءِ هڪ عام عمل آهي، جهڙوڪ لوهه ۽ اسٽيل. هن طريقي ۾، گرمي علاج مٿاڇري تي ڪاربان شامل ڪري ٿو. توهان عام طور تي هن خدمت کي ٽڪڙن کي مشين ڪرڻ کان پوءِ آرڊر ڪندا ته جيئن توهان انهن کي وڌيڪ پائيدار بڻائي سگهو. اهو ٻين ڪيميڪلز سان گڏ تيز گرمي استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو حصو کي ڀُرڻ جو خطرو گهٽائي ٿو.
عمر:هي عمل نرم ڌاتو جي پيداوار جي طاقت کي وڌائي ٿو. جيڪڏهن ڌاتو کي ان جي موجوده بناوت کان ٻاهر اضافي سخت ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته پوءِ سخت ڪرڻ طاقت وڌائڻ لاءِ نجاست شامل ڪري ٿو. اهو عمل عام طور تي ٻين طريقن جي استعمال کان پوءِ ٿيندو آهي، ۽ اهو صرف گرمي پد کي وچولي سطح تائين وڌائيندو آهي ۽ مواد کي جلدي ٿڌو ڪندو آهي. جيڪڏهن ڪو ٽيڪنيشن فيصلو ڪري ٿو ته قدرتي عمر بهتر آهي، ته پوءِ مواد کي ٿڌي گرمي پد ۾ ذخيرو ڪيو ويندو آهي جيستائين اهي گهربل خاصيتن تائين نه پهچي وڃن.
