អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃលោហៈ
មុខងារនៃការព្យាបាលផ្ទៃលោហៈអាចសង្ខេបបានដូចខាងក្រោម៖
● កែលម្អរូបរាង
● បន្ថែមពណ៌ដ៏ស្រស់ស្អាតជាក់លាក់
● ផ្លាស់ប្តូរពន្លឺចែងចាំង
● បង្កើនភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី
● បង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់
● កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការច្រេះ
● កាត់បន្ថយការកកិត
● លុបចោលពិការភាពលើផ្ទៃ
● ការសម្អាតគ្រឿងបន្លាស់
● បម្រើជាស្រទាប់รองพื้น
● កែតម្រូវទំហំ
នៅ Kachi ក្រុមអ្នកជំនាញដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈរបស់យើងនឹងផ្តល់ដំបូន្មានលើការព្យាបាលផ្ទៃ និងបច្ចេកទេសបញ្ចប់ដ៏ល្អបំផុត ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលដែលអ្នកចង់បាន។ អ្នកអាចជ្រើសរើសការបញ្ចប់ដ៏ល្អបំផុត ដែលពង្រឹង និងការពាររូបរាងនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន។ ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃដែលមានស្រាប់រួមមានដូចខាងក្រោម៖
អាលុយមីញ៉ូម
អាណូឌីស គឺជាដំណើរការធ្វើឱ្យស្អិតដោយអេឡិចត្រូលីត ដែលបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដធម្មជាតិនៅលើគ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីការពារពីការពាក់ និងការច្រេះ ក៏ដូចជាសម្រាប់បែបផែនសោភ័ណភាពផងដែរ។
ការបាញ់គ្រាប់ពេជ្រ
ការបាញ់សារធាតុគីមីប្រើស្ទ្រីមសារធាតុសំណឹកដែលមានសម្ពាធដើម្បីលាបពណ៌ស្រអាប់លើផ្ទៃនៃផ្នែកនានា។
ការលាបថ្នាំដោយអគ្គិសនី
ការដាក់នីកែលគឺជាដំណើរការមួយដែលប្រើដើម្បីដាក់នីកែលស្តើងមួយស្រទាប់លើផ្នែកដែក។ ការដាក់នេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការពាក់ ក៏ដូចជាសម្រាប់គោលបំណងតុបតែង។
ការប៉ូលា
គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន CNC ផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវបានប៉ូលាដោយដៃក្នុងទិសដៅច្រើន។ ផ្ទៃរលោង និងឆ្លុះបញ្ចាំងបន្តិច។
ក្រូម៉ាត
ការព្យាបាលដោយក្រូម៉ាត អនុវត្តសមាសធាតុក្រូមីញ៉ូមទៅលើផ្ទៃលោហៈ ដែលផ្តល់ឱ្យលោហៈនូវភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃប្រភេទនេះក៏អាចផ្តល់ឱ្យលោហៈនូវរូបរាងតុបតែងផងដែរ ហើយវាជាមូលដ្ឋានដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ថ្នាំលាបជាច្រើនប្រភេទ។ មិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរក្សាចរន្តអគ្គិសនីរបស់វាផងដែរ។
គំនូរ
ការលាបពណ៌ពាក់ព័ន្ធនឹងការបាញ់ថ្នាំមួយស្រទាប់ទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។ ពណ៌អាចត្រូវបានផ្គូផ្គងទៅនឹងលេខពណ៌ Pantone ដែលអតិថិជនជ្រើសរើស ខណៈពេលដែលការបញ្ចប់មានចាប់ពីពណ៌ស្រអាប់ រហូតដល់ពណ៌រលោង រហូតដល់ពណ៌លោហធាតុ។
អុកស៊ីដខ្មៅ
អុកស៊ីដខ្មៅគឺជាថ្នាំកូតបំលែងស្រដៀងគ្នាទៅនឹង Alodine ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដែកថែប និងដែកអ៊ីណុក។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់រូបរាង និងសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះស្រាល។
ការសម្គាល់ផ្នែក
ការសម្គាល់គ្រឿងបន្លាស់គឺជាមធ្យោបាយសន្សំសំចៃក្នុងការបន្ថែមឡូហ្គោ ឬអក្សរផ្ទាល់ខ្លួនទៅក្នុងការរចនារបស់អ្នក ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្គាល់គ្រឿងបន្លាស់ផ្ទាល់ខ្លួនក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
| វត្ថុ | ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលអាចប្រើបាន | មុខងារ | រូបរាងថ្នាំកូត | កម្រាស់ | ស្តង់ដារ | សម្ភារៈសមស្រប |
| 1 | ការធ្វើអាណូឌីស | ការការពារអុកស៊ីតកម្ម ប្រឆាំងនឹងការកកិត តុបតែងរូបរាង | ថ្លា, ខ្មៅ, ខៀវ, បៃតង, មាស, ក្រហម | ២០-៣០ មីក្រូម៉ែត្រ | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា |
| 2 | ការធ្វើអាណូឌីសរឹង | ប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម, ប្រឆាំងឋិតិវន្ត, បង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹក និងភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ, ការតុបតែង | ខ្មៅ | ៣០-៤០ មីក្រូម៉ែត្រ | ISO10074, BS/DIN 2536 | អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា |
| 3 | អាឡូឌីន | បង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ បង្កើនរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃ និងភាពស្អាត | ថ្លា គ្មានពណ៌ លឿងភ្លឺចែងចាំង ត្នោត ប្រផេះ ឬខៀវ | ០,២៥-១,០ មីក្រូម៉ែត្រ | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, ស្តង់ដារ Mil-spec | លោហៈផ្សេងៗ |
| 4 | ស្រោបដោយក្រូម / ស្រោបដោយក្រូមរឹង | ភាពធន់នឹងការច្រេះ បង្កើនភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការសឹក ប្រឆាំង = ច្រែះ ការតុបតែង | ពណ៌មាស, ពណ៌ប្រាក់ភ្លឺ | ១-១.៥ មីក្រូម៉ែត្រ រឹង: 8-12μm | លក្ខណៈបច្ចេកទេស SAE-AME-QQ-C-320, ថ្នាក់ 2E | អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា |
| 5 | ការស្រោបនីកែលដោយមិនប្រើអេឡិចត្រូលីត | ការតុបតែង, ការការពារច្រែះ, បង្កើនភាពរឹង, ភាពធន់នឹងការច្រេះ | ភ្លឺ, លឿងស្រាល | ៣-៥ មីក្រូម៉ែត្រ | MIL-C-26074, ASTM8733 និង AMS2404 | លោហៈជាច្រើនប្រភេទ ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម |
| 6 | ស្រោបស័ង្កសី | ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, ការតុបតែង, បង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ | ខៀវ, ស, ក្រហម, លឿង, ខ្មៅ | ៨-១២ មីក្រូម៉ែត្រ | ISO/TR 20491, ASTM B695 | លោហៈធាតុវ៉ារីយ៉ូស |
| 7 | ស្រោបមាស / ប្រាក់ | ចរន្តរលកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ការតុបតែង | ពណ៌មាស ប្រាក់ភ្លឺ | ពណ៌មាស៖ ០.៨-១.២ មីក្រូម៉ែត្រ ប្រាក់: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា |
| 8 | អុកស៊ីដខ្មៅ | ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, ការតុបតែង | ខ្មៅ, ខៀវខ្មៅ | ០.៥-១ មីក្រូម៉ែត្រ | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | ដែកអ៊ីណុក, ដែកក្រូមីញ៉ូម |
| 9 | ថ្នាំលាបម្សៅ / គំនូរ | ភាពធន់នឹងការច្រេះ, ការតុបតែង | ខ្មៅ ឬលេខកូដ Ral ឬលេខ Pantone ណាមួយ | ២-៧២ មីក្រូម៉ែត្រ | ស្តង់ដារក្រុមហ៊ុនផ្សេងៗគ្នា | លោហៈផ្សេងៗ |
| 10 | ការធ្វើឱ្យដែកអ៊ីណុកអសកម្ម | ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, ការតុបតែង | គ្មានការដាស់តឿន | ០.៣-០.៦ មីក្រូម៉ែត្រ | ASTM A967, AMS2700 និង QQ-P-35 | ដែកអ៊ីណុក |
ការព្យាបាលដោយកំដៅ
ការព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មានវិធីច្រើនជាងមួយដើម្បីសម្រេចបានវា ហើយជម្រើសនៃការព្យាបាលកំដៅរបស់អ្នកអាស្រ័យលើសម្ភារៈ ឧស្សាហកម្ម និងការអនុវត្តចុងក្រោយ។
សេវាកម្មព្យាបាលដោយកំដៅ
លោហៈព្យាបាលដោយកំដៅ ការព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាដំណើរការដែលលោហៈត្រូវបានកំដៅ ឬត្រជាក់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីរៀបចំលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដូចជា ភាពអាចបត់បែនបាន ភាពធន់ សមត្ថភាពផលិត ភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់វា។ លោហៈព្យាបាលដោយកំដៅគឺចាំបាច់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ រថយន្ត កុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍ធ្ងន់ៗ។ ផ្នែកលោហៈព្យាបាលដោយកំដៅ (ដូចជាវីស ឬតង្កៀបម៉ាស៊ីន) បង្កើតតម្លៃដោយការកែលម្អភាពបត់បែន និងការអនុវត្តរបស់វា។
ការព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាដំណើរការបីជំហាន។ ដំបូង លោហៈត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវការដើម្បីនាំមកនូវការផ្លាស់ប្តូរដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មក សីតុណ្ហភាពត្រូវបានរក្សារហូតដល់លោហៈត្រូវបានកំដៅស្មើៗគ្នា។ បន្ទាប់មកប្រភពកំដៅត្រូវបានដកចេញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈត្រជាក់ទាំងស្រុង។
ដែកថែបគឺជាលោហៈដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅជាទូទៅបំផុត ប៉ុន្តែដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តលើវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត៖
● អាលុយមីញ៉ូម
● លង្ហិន
● សំរិទ្ធ
● ដែកវណ្ណះ
● ទង់ដែង
● ហាស្តេឡូយ
● អ៊ីនកូណែល
● នីកែល
● ផ្លាស្ទិច
● ដែកអ៊ីណុក
ជម្រើសព្យាបាលកំដៅផ្សេងៗគ្នា
ការឡើងរឹង៖ការរឹងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីដោះស្រាយចំណុចខ្វះខាតរបស់លោហៈ ជាពិសេសចំណុចខ្វះខាតដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់ទាំងមូល។ វាត្រូវបានអនុវត្តដោយការកំដៅលោហៈ ហើយពន្លត់វាយ៉ាងលឿននៅពេលដែលវាឈានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។ នេះធ្វើឱ្យភាគល្អិតកក ដូច្នេះវាទទួលបានគុណភាពថ្មី។
ការដុតកម្ដៅ៖ភាគច្រើនជាទូទៅបំផុតជាមួយអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ដែកថែប ប្រាក់ ឬលង្ហិន ការដុតកម្ដៅពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅលោហៈដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សង្កត់វានៅទីនោះ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យវាត្រជាក់យឺតៗ។ នេះធ្វើឱ្យលោហៈទាំងនេះងាយស្រួលក្នុងការកែច្នៃទៅជារូបរាង។ ទង់ដែង ប្រាក់ និងលង្ហិនអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់លឿន ឬយឺតៗ អាស្រ័យលើការអនុវត្ត ប៉ុន្តែដែកថែបត្រូវតែត្រជាក់យឺតៗជានិច្ច បើមិនដូច្នោះទេវានឹងមិនដុតកម្ដៅបានត្រឹមត្រូវទេ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានសម្រេចមុនពេលកែច្នៃ ដូច្នេះសម្ភារៈមិនខូចក្នុងអំឡុងពេលផលិត។
ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា៖ជារឿយៗត្រូវបានប្រើលើដែកថែប ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពកែច្នៃ ភាពបត់បែន និងកម្លាំង។ ដែកថែបឡើងកំដៅដល់ 150 ទៅ 200 ដឺក្រេក្តៅជាងលោហៈដែលប្រើក្នុងដំណើរការដុត ហើយត្រូវបានរក្សាទុកនៅទីនោះរហូតដល់ការបំលែងដែលចង់បានកើតឡើង។ ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យដែកថែបត្រជាក់ខ្យល់ដើម្បីបង្កើតគ្រាប់ ferritic ចម្រាញ់។ នេះក៏មានប្រយោជន៍សម្រាប់ការយកគ្រាប់ជួរឈរ និងការបំបែក dendritic ចេញ ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចគុណភាពខណៈពេលកំពុងចាក់ផ្នែកមួយ។
ការធ្វើឱ្យក្តៅ៖ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើជាតិដែក ជាពិសេសដែកថែប។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះមានភាពរឹងខ្លាំង ប៉ុន្តែជារឿយៗផុយពេកសម្រាប់គោលបំណងដែលបានគ្រោងទុក។ ការឡើងកម្ដៅធ្វើឱ្យលោហៈឡើងកម្ដៅដល់សីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចសំខាន់បន្តិច ព្រោះវានឹងកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពរឹង។ ប្រសិនបើអតិថិជនចង់បានភាពប្លាស្ទិកកាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងភាពរឹង និងកម្លាំងតិចជាង យើងឡើងកម្ដៅលោហៈដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពេលខ្លះសម្ភារៈមានភាពធន់នឹងការឡើងកម្ដៅ ហើយវាអាចកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការទិញសម្ភារៈដែលបានឡើងកម្ដៅរួចហើយ ឬធ្វើឱ្យវារឹងមុនពេលកែច្នៃ។
ការរឹងតួដែក៖ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការផ្ទៃរឹង ប៉ុន្តែស្នូលទន់ជាង ការរឹងតួដែកគឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នក។ នេះគឺជាដំណើរការទូទៅសម្រាប់លោហធាតុដែលមានកាបូនតិច ដូចជាដែក និងដែកថែប។ នៅក្នុងវិធីសាស្ត្រនេះ ការព្យាបាលដោយកំដៅបន្ថែមកាបូនទៅលើផ្ទៃ។ ជាធម្មតាអ្នកនឹងបញ្ជាទិញសេវាកម្មនេះបន្ទាប់ពីបំណែកត្រូវបានកែច្នៃ ដូច្នេះអ្នកអាចធ្វើឱ្យវាប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន។ វាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកំដៅខ្ពស់ជាមួយសារធាតុគីមីផ្សេងទៀត ព្រោះវាកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការធ្វើឱ្យផ្នែកផុយស្រួយ។
ភាពចាស់ជរា៖ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការរឹងដោយទឹកភ្លៀង ដំណើរការនេះបង្កើនកម្លាំងទិន្នផលនៃលោហៈទន់ជាង។ ប្រសិនបើលោហៈត្រូវការការរឹងបន្ថែមលើសពីរចនាសម្ព័ន្ធបច្ចុប្បន្នរបស់វា ការរឹងដោយទឹកភ្លៀងបន្ថែមភាពមិនបរិសុទ្ធដើម្បីបង្កើនកម្លាំង។ ដំណើរការនេះជាធម្មតាកើតឡើងបន្ទាប់ពីវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើ ហើយវាគ្រាន់តែបង្កើនសីតុណ្ហភាពដល់កម្រិតមធ្យម និងធ្វើឱ្យសម្ភារៈត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រសិនបើអ្នកបច្ចេកទេសសម្រេចចិត្តថាភាពចាស់តាមធម្មជាតិគឺល្អបំផុត សម្ភារៈត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ជាងរហូតដល់ពួកវាឈានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។







