Surface_bg

การตกแต่งพื้นผิว

การตกแต่งพื้นผิวเป็นคำทั่วไปที่ใช้อธิบายสภาพพื้นผิวของวัสดุคำอธิบายการตกแต่งพื้นผิวอาจรวมถึงพื้นผิวของพื้นผิว (ความหยาบ ความเป็นคลื่น และการเรียงตัว) ข้อบกพร่อง หรือแม้แต่การเคลือบ เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า อโนไดซ์ หรือการทาสี ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบริการตัดเฉือนแบบกำหนดเองที่ Kachi ทีมผู้เชี่ยวชาญมืออาชีพของเราจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการเตรียมพื้นผิวและเทคนิคการตกแต่งที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่คุณต้องการ คุณสามารถเลือกการตกแต่งที่ดีที่สุดเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและปกป้องรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่กลึงได้กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่มีอยู่มีดังนี้:

ข้อดีของกระบวนการตกแต่งพื้นผิวโลหะ

หน้าที่ของการรักษาพื้นผิวโลหะสามารถสรุปได้ดังนี้:

● ปรับปรุงรูปลักษณ์
● เพิ่มสีสันที่สวยงามโดยเฉพาะ
● เปลี่ยนความมันวาว
● เพิ่มความทนทานต่อสารเคมี
● เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ
● จำกัดผลกระทบของการกัดกร่อน
● ลดแรงเสียดทาน
● ลบข้อบกพร่องที่พื้นผิว
● การทำความสะอาดชิ้นส่วน
● ทำหน้าที่เป็นสีรองพื้น
● ปรับขนาด

พื้นผิว-1

ที่ Kachi ทีมผู้เชี่ยวชาญมืออาชีพของเราจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการเตรียมพื้นผิวและเทคนิคการตกแต่งที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่คุณต้องการ คุณสามารถเลือกการตกแต่งที่ดีที่สุดเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและปกป้องรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่กลึงได้กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่มีอยู่มีดังนี้:

พื้นผิวสำเร็จรูป-(2)

อโนไดซ์

อะโนไดซ์เป็นกระบวนการสร้างฟิล์มด้วยไฟฟ้าที่สร้างชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติบนชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เพื่อป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อน รวมถึงผลกระทบต่อความสวยงาม

ลูกปัดระเบิด

การระเบิดด้วยลูกปัด

การพ่นสื่อใช้แรงพ่นแรงดันสูงของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อทาพื้นผิวด้านและสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

การชุบด้วยไฟฟ้า

การชุบนิกเกิลเป็นกระบวนการที่ใช้ในการชุบนิกเกิลบาง ๆ ลงบนชิ้นส่วนโลหะด้วยไฟฟ้าการชุบนี้สามารถใช้เพื่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอตลอดจนเพื่อการตกแต่ง

พื้นผิว-6
พื้นผิว-7

ขัด

ชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC แบบกำหนดเองได้รับการขัดด้วยมือในหลายทิศทางพื้นผิวเรียบและสะท้อนแสงเล็กน้อย

พื้นผิว-5

โครเมต

การบำบัดด้วยโครเมตจะใช้สารประกอบโครเมียมกับพื้นผิวโลหะ ทำให้โลหะมีผิวเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนการตกแต่งพื้นผิวประเภทนี้ยังช่วยให้โลหะดูสวยงามอีกด้วย และเป็นฐานที่มีประสิทธิภาพสำหรับสีหลายประเภทไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังช่วยให้โลหะคงสภาพการนำไฟฟ้าไว้ได้

จิตรกรรม

การทาสีเกี่ยวข้องกับการพ่นสีลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนสามารถจับคู่สีกับหมายเลขสี Pantone ที่ลูกค้าเลือกได้ ในขณะที่การเคลือบมีตั้งแต่สีด้านไปจนถึงสีเงาไปจนถึงสีเมทัลลิก

จิตรกรรม
พื้นผิว-3

ออกไซด์สีดำ

แบล็กออกไซด์เป็นสารเคลือบแปลงคล้ายกับอโลดีนที่ใช้กับเหล็กและสแตนเลสส่วนใหญ่จะใช้สำหรับรูปลักษณ์และความต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อย

การทำเครื่องหมายบางส่วน

การทำเครื่องหมายชิ้นส่วน

การมาร์กชิ้นส่วนเป็นวิธีที่คุ้มต้นทุนในการเพิ่มโลโก้หรือตัวอักษรแบบกำหนดเองให้กับการออกแบบของคุณ และมักใช้สำหรับการติดแท็กชิ้นส่วนแบบกำหนดเองในระหว่างการผลิตเต็มรูปแบบ

รายการ พื้นผิวที่มีจำหน่าย การทำงาน ลักษณะการเคลือบ ความหนา มาตรฐาน วัสดุที่เหมาะสม
1 อโนไดซ์ ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ป้องกันแรงเสียดทาน ตกแต่งรูปทรง ชัดเจน ดำ น้ำเงิน เขียว ทอง แดง 20-30ไมโครเมตร ISO7599, ISO8078, ISO8079 อลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน
2 อโนไดซ์อย่างหนัก ป้องกันการเกิดออกซิไดซ์, ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, เพิ่มความต้านทานต่อการขัดถูและความแข็งผิว, ตกแต่ง สีดำ 30-40ไมโครเมตร ISO10074, บี/ดิน 2536 อลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน
3 อโลดีน เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน เสริมโครงสร้างพื้นผิว และความสะอาด ใส ไม่มีสี มีเหลือบรุ้ง เหลือง น้ำตาล เทา หรือน้ำเงิน 0.25-1.0ไมโครเมตร Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, มาตรฐาน Mil-spec โลหะต่างๆ
4 ชุบโครเมี่ยม / ชุบฮาร์ดโครม ทนต่อการกัดกร่อน เพิ่มความแข็งของพื้นผิวและทนต่อการขัดถู ป้องกันสนิม ตกแต่ง สีทองสีเงินสดใส 1-1.5μm
แข็ง:8-12μm
ข้อมูลจำเพาะ SAE-AME-QQ-C-320, คลาส 2E อลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน
เหล็กและโลหะผสมของมัน
5 การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ตกแต่งป้องกันสนิม เพิ่มความแข็ง ต้านทานการกัดกร่อน สดใสสีเหลืองอ่อน 3-5μm MIL-C-26074, ASTM8733 และ AMS2404 โลหะ เหล็ก และอลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดต่างๆ
6 ชุบสังกะสี ป้องกันสนิม ตกแต่ง เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน น้ำเงิน, ขาว, แดง, เหลือง, ดำ 8-12ไมโครเมตร ISO/TR 20491, ASTM B695 โลหะวาไรอุส
7 ชุบทอง/เงิน การนำคลื่นไฟฟ้าและแม่เหล็กไฟฟ้า, การตกแต่ง สีทอง, สีเงินสว่าง ทอง:0.8-1.2μm
เงิน:7-12μm
MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 เหล็กและโลหะผสมของมัน
8 ออกไซด์สีดำ ป้องกันสนิมตกแต่ง ดำ, น้ำเงินดำ 0.5-1μm ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 สแตนเลส, เหล็กโครเมียม
9 สีฝุ่น/จิตรกรรม ความต้านทานการกัดกร่อนการตกแต่ง สีดำหรือรหัส Ral หรือหมายเลข Pantone 2-72ไมโครเมตร มาตรฐานของบริษัทที่แตกต่างกัน โลหะต่างๆ
10 ทู่ของสแตนเลส ป้องกันสนิมตกแต่ง ไม่มีการเตือน 0.3-0.6μm ASTM A967, AMS2700 และ QQ-P-35 สแตนเลส

การรักษาความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงสูงอย่างไรก็ตาม มีมากกว่าหนึ่งวิธีในการบรรลุผลดังกล่าว และการเลือกการรักษาความร้อนของคุณนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุ อุตสาหกรรม และการใช้งานขั้นสุดท้าย

ซีเอ็นซี-9

บริการรักษาความร้อน

โลหะบำบัดความร้อน การบำบัดความร้อนเป็นกระบวนการที่โลหะถูกให้ความร้อนหรือเย็นในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อจัดการกับคุณสมบัติทางกายภาพ เช่น ความอ่อนตัว ความทนทาน ความสามารถในการขึ้นรูป ความแข็ง และความแข็งแรงโลหะที่ผ่านการอบร้อนมีความจำเป็นต่ออุตสาหกรรมหลายประเภท รวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ คอมพิวเตอร์ และอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลหนักชิ้นส่วนโลหะที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (เช่น สกรูหรือโครงยึดเครื่องยนต์) ช่วยสร้างมูลค่าโดยการปรับปรุงความสามารถรอบด้านและการนำไปใช้งาน

การรักษาความร้อนเป็นกระบวนการสามขั้นตอนขั้นแรก โลหะจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิเฉพาะที่จำเป็นเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงตามที่ต้องการต่อไปจะรักษาอุณหภูมิไว้จนกว่าโลหะจะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอจากนั้นนำแหล่งความร้อนออก เพื่อให้โลหะเย็นลงอย่างสมบูรณ์

เหล็กเป็นโลหะที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่พบบ่อยที่สุด แต่กระบวนการนี้ดำเนินการกับวัสดุอื่น:

● อะลูมิเนียม
● ทองเหลือง
● บรอนซ์
● เหล็กหล่อ

● ทองแดง
● ฮาสเตลลอย
● อินโคเนล

● นิกเกิล
● พลาสติก
● สแตนเลส

พื้นผิว-9

ตัวเลือกการรักษาความร้อนที่แตกต่างกัน

พื้นผิว-8การแข็งตัว:การชุบแข็งจะดำเนินการเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งที่ส่งผลต่อความทนทานโดยรวมทำได้โดยการให้ความร้อนแก่โลหะและดับอย่างรวดเร็วทันทีเมื่อได้คุณสมบัติที่ต้องการสิ่งนี้จะแช่แข็งอนุภาคจึงได้รับคุณสมบัติใหม่

การหลอม:การหลอมโลหะที่พบได้บ่อยที่สุดกับอลูมิเนียม ทองแดง เหล็ก เงิน หรือทองเหลือง การหลอมเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนโลหะที่อุณหภูมิสูง โดยจับไว้ตรงนั้นแล้วปล่อยให้เย็นลงอย่างช้าๆทำให้โลหะเหล่านี้ขึ้นรูปเป็นรูปร่างได้ง่ายขึ้นทองแดง เงิน และทองเหลืองสามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วหรือช้า ขึ้นอยู่กับการใช้งาน แต่เหล็กจะต้องเย็นลงช้าๆ เสมอ ไม่เช่นนั้นจะหลอมได้ไม่ดีโดยปกติจะดำเนินการให้เสร็จสิ้นก่อนการตัดเฉือน เพื่อให้วัสดุไม่เสียหายในระหว่างการผลิต

การทำให้เป็นมาตรฐาน:มักใช้กับเหล็ก การทำให้เป็นมาตรฐานช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูป ความเหนียว และความแข็งแรงเหล็กร้อนถึง 150 ถึง 200 องศาร้อนกว่าโลหะที่ใช้ในกระบวนการหลอม และจะถูกเก็บไว้ที่นั่นจนกว่าการเปลี่ยนแปลงที่ต้องการจะเกิดขึ้นกระบวนการนี้ต้องใช้เหล็กในการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อสร้างเม็ดเฟอร์ริติกที่ผ่านการขัดเกลานอกจากนี้ยังมีประโยชน์สำหรับการกำจัดเมล็ดเรียงเป็นแนวและการแยกเดนไดรต์ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพในขณะที่ทำการหล่อชิ้นส่วน

การแบ่งเบาบรรเทา:กระบวนการนี้ใช้สำหรับโลหะผสมที่มีธาตุเหล็ก โดยเฉพาะเหล็กกล้าโลหะผสมเหล่านี้มีความแข็งมาก แต่มักจะเปราะเกินไปสำหรับวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้การอบคืนตัวจะทำให้โลหะร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดวิกฤติ เนื่องจากจะช่วยลดความเปราะโดยไม่กระทบต่อความแข็งหากลูกค้าต้องการความเป็นพลาสติกที่ดีขึ้นโดยมีความแข็งและความแข็งแรงน้อยลง เราจะให้ความร้อนโลหะที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างไรก็ตาม บางครั้งวัสดุสามารถต้านทานการอบคืนตัวได้ และอาจง่ายกว่าที่จะซื้อวัสดุที่ชุบแข็งแล้วหรือทำให้แข็งก่อนการตัดเฉือน
การชุบแข็งเคส: หากคุณต้องการพื้นผิวที่แข็งแต่มีแกนที่นิ่มกว่า การชุบแข็งเคสเป็นทางออกที่ดีที่สุดนี่เป็นกระบวนการทั่วไปสำหรับโลหะที่มีคาร์บอนน้อย เช่น เหล็กและเหล็กกล้าในวิธีนี้ การบำบัดความร้อนจะเพิ่มคาร์บอนให้กับพื้นผิวโดยปกติคุณจะสั่งบริการนี้หลังจากตัดเฉือนชิ้นงานแล้ว เพื่อให้มีความทนทานเป็นพิเศษดำเนินการโดยใช้ความร้อนสูงร่วมกับสารเคมีอื่นๆ เพื่อลดความเสี่ยงที่จะทำให้ชิ้นส่วนเปราะ

อายุ:กระบวนการนี้เรียกอีกอย่างว่าการทำให้แข็งตัวด้วยการตกตะกอน กระบวนการนี้จะเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตของโลหะที่อ่อนกว่าหากโลหะต้องการการชุบแข็งเพิ่มเติมนอกเหนือจากโครงสร้างปัจจุบัน การชุบแข็งแบบตกตะกอนจะเพิ่มสิ่งเจือปนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงกระบวนการนี้มักจะเกิดขึ้นหลังจากใช้วิธีการอื่นแล้ว และจะเพิ่มอุณหภูมิไปที่ระดับกลางเท่านั้นและทำให้วัสดุเย็นลงอย่างรวดเร็วหากช่างเทคนิคตัดสินใจว่าการเสื่อมสภาพตามธรรมชาตินั้นดีที่สุด วัสดุจะถูกเก็บไว้ในอุณหภูมิที่เย็นกว่าจนกว่าจะได้คุณสมบัติที่ต้องการ