superfície_bg

Acabat superficial

L'acabat superficial és un terme general que s'utilitza per descriure l'estat de la superfície d'un material. Una descripció de l'acabat superficial pot incloure la textura de la superfície (rugositat, ondulació i traçat), defectes o fins i tot recobriments com ara galvanització, anodització o pintura, que és fonamental per al servei de mecanitzat personalitzat. A Kachi, el nostre equip professional d'experts us assessorarà sobre els tractaments superficials i les tècniques d'acabat ideals per aconseguir els resultats desitjats. Podeu seleccionar el millor acabat que reforci i protegeixi l'aspecte de les peces mecanitzades. Els processos de tractament superficial existents inclouen els següents:

L'avantatge del procés d'acabat de superfícies metàl·liques

Les funcions del tractament de superfícies metàl·liques es poden resumir de la manera següent:

● Millorar l'aspecte
● Afegeix colors bonics específics
● Canvia la brillantor
● Millora la resistència química
● Augmentar la resistència al desgast
● Limitar els efectes de la corrosió
● Reduir la fricció
● Eliminar defectes superficials
● Neteja de les peces
● Serveix com a capa d'imprimació
● Ajusta les mides

superfície-1

A Kachi, el nostre equip professional d'experts us assessorarà sobre els tractaments superficials i les tècniques d'acabat ideals per aconseguir els resultats desitjats. Podeu seleccionar el millor acabat que reforci i protegeixi l'aspecte de les peces mecanitzades. Els processos de tractament superficial existents inclouen els següents:

acabat superficial-(2)

Anoditzar

L'anoditzat és un procés de passivació electrolítica que fa créixer la capa d'òxid natural de les peces d'alumini per protegir-les del desgast i la corrosió, així com per obtenir efectes cosmètics.

Granallat amb microesferes

Granallat amb esferes

El granallat amb mitjans abrasius utilitza un raig pressuritzat de mitjans abrasius per aplicar un acabat mat i uniforme a la superfície de les peces.

Galvanització

El niquelat és un procés que s'utilitza per electroplacar una fina capa de níquel sobre una peça metàl·lica. Aquest recobriment es pot utilitzar per a la resistència a la corrosió i al desgast, així com amb finalitats decoratives.

superfície-6
superfície-7

Poliment

Les peces de mecanitzat CNC personalitzades es poleixen manualment en múltiples direccions. La superfície és llisa i lleugerament reflectant.

superfície-5

Cromat

Els tractaments amb cromat apliquen un compost de crom a una superfície metàl·lica, donant-li un acabat resistent a la corrosió. Aquest tipus d'acabat superficial també pot donar al metall un aspecte decoratiu i és una base eficaç per a molts tipus de pintura. No només això, sinó que també permet que el metall conservi la seva conductivitat elèctrica.

Pintura

Pintar consisteix a ruixar una capa de pintura sobre la superfície de la peça. Els colors es poden combinar amb un número de color Pantone que triï el client, mentre que els acabats van des de mat fins a brillant i metàl·lic.

Pintura
superfície-3

Òxid negre

L'òxid negre és un recobriment de conversió similar a l'alodina que s'utilitza per a l'acer i l'acer inoxidable. S'utilitza principalment per a l'aspecte i per a una resistència lleugera a la corrosió.

Marcatge de peces

Marcatge de peces

El marcatge de peces és una manera rendible d'afegir logotips o lletres personalitzades als vostres dissenys i sovint s'utilitza per a l'etiquetatge de peces personalitzades durant la producció a gran escala.

Ítem Acabats superficials disponibles Funció Aspecte del recobriment Gruix Estàndard Material adequat
1 Anodització Prevenció de l'oxidació, antifricció, decoració de figures Clar, Negre, Blau, Verd, Daurat, Vermell 20-30 μm ISO7599, ISO8078, ISO8079 L'alumini i el seu aliatge
2 Anoditzat dur Antioxidant, antiestàtic, augmenta la resistència a l'abrasió i la duresa superficial, decoració Negre 30-40 μm ISO10074, BS/DIN 2536 L'alumini i el seu aliatge
3 Alodina Augmenta la resistència a la corrosió, millora l'estructura superficial i la neteja Clar, incolor, iridescent groc, marró, gris o blau 0,25-1,0 μm Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, estàndards d'especificació militar Diversos metalls
4 Cromat / Cromat dur Resistència a la corrosió, augment de la duresa superficial i la resistència a l'abrasió, antioxidació, decoració Daurat, Plata brillant 1-1,5 μm
Dur: 8-12 μm
Especificació SAE-AME-QQ-C-320, Classe 2E L'alumini i el seu aliatge
L'acer i el seu aliatge
5 Níquel electrolític Decoració, prevenció de l'òxid, millora la duresa, resistència a la corrosió Groc clar i brillant 3-5 μm MIL-C-26074, ASTM8733 i AMS2404 Diversos metalls, acer i aliatges d'alumini
6 Revestiment de zinc Antioxidant, decoratiu, augmenta la resistència a la corrosió Blau, Blanc, Vermell, Groc, Negre 8-12 μm ISO/TR 20491, ASTM B695 Metall Varioius
7 Xapat en or / plata Conducció d'ones elèctriques i electromagnètiques, decoració Golder, Plata Brillant Daurat: 0,8-1,2 μm
Plata: 7-12 μm
MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 L'acer i el seu aliatge
8 Òxid negre Antioxidant, decoratiu Negre, Blau negre 0,5-1 μm ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 Acer inoxidable, acer al crom
9 Pintura en pols / Pintura resistència a la corrosió, decoració Negre o qualsevol codi Ral o número Pantone 2-72 μm Estàndard d'empresa diferent Diversos metalls
10 Passivació d'acer inoxidable Antioxidant, decoratiu Sense alternança 0,3-0,6 μm ASTM A967, AMS2700 i QQ-P-35 acer inoxidable

Tractament tèrmic

El tractament tèrmic és un pas essencial en el mecanitzat de precisió. Tanmateix, hi ha més d'una manera de dur-ho a terme, i l'elecció del tractament tèrmic depèn dels materials, la indústria i l'aplicació final.

cnc-9

Serveis de tractament tèrmic

Tractament tèrmic de metallsEl tractament tèrmic és el procés pel qual un metall s'escalfa o es refreda en un entorn estrictament controlat per manipular propietats físiques com la seva mal·leabilitat, durabilitat, fabricabilitat, duresa i resistència. Els metalls tractats tèrmicament són imprescindibles per a moltes indústries, com ara la indústria aeroespacial, automobilística, informàtica i d'equips pesants. El tractament tèrmic de peces metàl·liques (com ara cargols o suports de motor) crea valor millorant la seva versatilitat i aplicabilitat.

El tractament tèrmic és un procés de tres passos. Primer, el metall s'escalfa a la temperatura específica necessària per aconseguir el canvi desitjat. A continuació, la temperatura es manté fins que el metall s'hagi escalfat uniformement. Aleshores, es retira la font de calor, permetent que el metall es refredi completament.

L'acer és el metall tractat tèrmicament més comú, però aquest procés es realitza en altres materials:

● Alumini
● Llautó
● Bronze
● Ferro colat

● Coure
● Hastelloy
● Inconel

● Níquel
● Plàstic
● Acer inoxidable

superfície-9

Les diferents opcions de tractament tèrmic

superfície-8Enduriment:L'enduriment es realitza per solucionar les deficiències del metall, especialment les que afecten la durabilitat general. Es realitza escalfant el metall i refredant-lo ràpidament just quan assoleix les propietats desitjades. Això congela les partícules perquè adquireixi noves qualitats.

Recuit:Més comú amb alumini, coure, acer, plata o llautó, el recuit consisteix a escalfar el metall a una temperatura alta, mantenir-lo allà i deixar-lo refredar lentament. Això fa que aquests metalls siguin més fàcils de treballar per donar-los forma. El coure, la plata i el llautó es poden refredar ràpidament o lentament, depenent de l'aplicació, però l'acer sempre s'ha de refredar lentament o no es recuit correctament. Això es fa normalment abans del mecanitzat perquè els materials no fallin durant la fabricació.

Normalització:Sovint utilitzada en acer, la normalització millora la maquinabilitat, la ductilitat i la resistència. L'acer s'escalfa entre 150 i 200 graus més que els metalls utilitzats en els processos de recuit i es manté allà fins que es produeix la transformació desitjada. El procés requereix que l'acer es refredi a l'aire per crear grans ferrítics refinats. Això també és útil per eliminar els grans columnars i la segregació dendrítica, que poden comprometre la qualitat durant la fosa d'una peça.

Reveniment:Aquest procés s'utilitza per a aliatges a base de ferro, especialment l'acer. Aquests aliatges són extremadament durs, però sovint massa fràgils per als seus propòsits previstos. El reveniment escalfa el metall a una temperatura just per sota del punt crític, ja que això reduirà la fragilitat sense comprometre la duresa. Si un client desitja una millor plasticitat amb menys duresa i resistència, escalfem el metall a una temperatura més alta. De vegades, però, els materials són resistents al reveniment i pot ser més fàcil comprar material que ja estigui endurit o endurir-lo abans del mecanitzat.
Enduriment cementat: si necessiteu una superfície dura però un nucli més tou, l'enduriment cementat és la vostra millor opció. Aquest és un procés comú per a metalls amb menys carboni, com el ferro i l'acer. En aquest mètode, el tractament tèrmic afegeix carboni a la superfície. Normalment, demanareu aquest servei després que les peces s'hagin mecanitzat per tal de fer-les més resistents. Es realitza mitjançant l'ús de calor elevada amb altres productes químics, ja que això redueix el risc de fer que la peça es faci fràgil.

Envelliment:També conegut com a enduriment per precipitació, aquest procés augmenta el límit elàstic dels metalls més tous. Si el metall requereix un enduriment addicional més enllà de la seva estructura actual, l'enduriment per precipitació afegeix impureses per augmentar la resistència. Aquest procés normalment es produeix després que s'hagin utilitzat altres mètodes i només eleva les temperatures a nivells mitjans i refreda el material ràpidament. Si un tècnic decideix que l'envelliment natural és el millor, els materials s'emmagatzemen a temperatures més baixes fins que assoleixen les propietats desitjades.