Serveis de fabricació mèdica

● Gran capacitat de producció
● Pressupost instantani
● Certificació ISO
● Totalment personalitzable
● Toleràncies de fins a +0,0004" (0,01 mm)

meidcal03

Indústria mèdica

Construir peces i instruments de precisió mèdicament segurs.

Un ampli coneixement en fabricació i enginyeria, juntament amb tecnologia d'avantguarda, està dedicat a oferir peces de primera qualitat, independentment de la seva complexitat, on es requereix durabilitat a llarg termini i resistència a la corrosió. Aquest és també el principi i l'enfocament de la nostra fabricació de peces en el camp mèdic.

Per què treballar amb nosaltres

Robust i eficient

Amb la nostra certificació ISO 9001, Kachi compta amb unes sòlides capacitats de fabricació que garanteixen la màxima precisió i exactitud en tota la nostra línia de producció. Les nostres tecnologies d'avantguarda ens permeten oferir peces aeroespacials amb especificacions dimensionals precises, una resistència estructural excepcional i un rendiment òptim.

Tolerància estricta

Les nostres capacitats de fabricació ens permeten aconseguir toleràncies ajustades de fins a +/- 0,001 polzades en peces aeroespacials. Complim amb les toleràncies estàndard per a metalls i plàstics. A més, les nostres capacitats s'amplien per adaptar-se a dissenys complexos per a la fabricació de peces personalitzades.

Obtén un pressupost instantani

Ens comprometem a millorar la vostra experiència de fabricació amb la nostra plataforma intel·ligent de pressupostos instantanis. Només cal que pengeu el vostre fitxer CAD i podreu rebre pressupostos instantanis per a peces aeroespacials i iniciar el procés de comanda sense problemes. Us oferim funcions eficients de seguiment i gestió de comandes, que us permeten mantenir un control total sobre les vostres comandes.

Lliurament ràpid

Aprofitant les nostres tecnologies avançades i la nostra àmplia experiència tècnica, Kachi us pot oferir temps de cicle ràpids. Amb pressupostos generats en qüestió de minuts i peces lliurades en qüestió de dies, us podem ajudar a reduir els temps de cicle fins a un 50%. La nostra combinació perfecta de tecnologies d'avantguarda i una àmplia experiència en la indústria ens permet produir peces aeroespacials de qualitat superior amb terminis de lliurament més ràpids.

Aplicacions mèdiques comunes

Seguretat i control de qualitat dels dispositius mèdics: La seguretat i el control de qualitat dels dispositius mèdics són molt importants. Els fabricants han de complir les regulacions i normes pertinents, com ara el sistema de gestió de qualitat ISO 13485 i la directiva de dispositius mèdics. A més, la seguretat dels dispositius mèdics també requereix tenir en compte factors com l'ergonomia, la selecció de materials i la biocompatibilitat durant el procés de disseny i fabricació.

meidcal03

Aquí teniu alguns exemples de materials metàl·lics i plàstics comuns:

☆ Material metàl·lic:Acer inoxidable: com ara l'acer inoxidable 304 i 316, adequat per a instruments quirúrgics, implants, etc.

☆ Titani:Té bona biocompatibilitat i alta resistència, i s'utilitza sovint en implants, articulacions artificials, etc.

☆ Alumini:Lleuger i amb bona conductivitat tèrmica, adequat per a alguns dispositius portàtils i dissipadors de calor, etc.

☆ Coure:Té bona conductivitat elèctrica i propietats antibacterianes, i sovint s'utilitza en cables i elèctrodes.

☆ Material plàstic:Niló i polietilè: el niló és un material plàstic d'alta resistència, resistent a l'abrasió i als productes químics que s'utilitza habitualment en la fabricació d'instruments quirúrgics, catèters, connectors i més.

☆ ABS i POM:Els materials plàstics amb un bon rendiment de processament i suavitat superficial, excel·lent resistència al desgast i resistència química s'utilitzen sovint en la fabricació d'instruments quirúrgics, carcasses i accessoris.

Postprocessament per a prototips i productes mèdics

Per satisfer les necessitats estètiques dels productes de la indústria mèdica, així com les de resistència química i a la corrosió. Segons la selecció del material i l'aplicació del producte, oferim els següents acabats

Nom Descripció Materials Color
Anodització Millora la resistència a la corrosió i al desgast dels components mèdics. Alumini Clar, negre, gris, vermell, blau i daurat.
Recobriment en pols El recobriment en pols és una gran opció per a dispositius mèdics per les seves qualitats antimicrobianes naturals. Promou un entorn higiènic i estèril necessari a la indústria mèdica. Alumini, Acer inoxidable, Acer Negre, qualsevol codi RAL o número Pantone
Galvanització La galvanització és un acabat estètic i funcional que millora l'aspecte i la resistència a la corrosió dels productes mèdics. També millora les seves propietats mecàniques, fent-los més duradors. Alumini, acer, acer inoxidable n/d
Granallat amb esferes El granallat amb microesferes millora l'aspecte estètic dels dispositius mèdics. També redueix el desgast d'aquests components, fent que durin més. Alumini, acer inoxidable, termoplàstics Gris, negre
Passivació La passivació ajuda a eliminar partícules dels components mèdics per prevenir la corrosió futura. Afavoreix una resistència adequada a la corrosió dels productes. Acer inoxidable, alumini, titani Groc, blau clar, verd, negre
Tractament tèrmic El tractament tèrmic ajuda a millorar la resistència a la corrosió, la força i la biocompatibilitat dels dispositius mèdics. Titani, Alumini, Acer inoxidable Groc pàl·lid, marró, palla

Aplicacions mèdiques

Les nostres capacitats de fabricació permeten la producció ràpida d'una àmplia gamma de components mèdics adaptats a aplicacions específiques. A continuació es mostren exemples d'aplicacions mèdiques típiques:

meidcal08
meidcal09
meidcal10
meidcal11

Capacitats de fabricació mèdica

Mecanitzat CNC

Des de la nostra garantia en mecanitzat CNC fins a proporcionar peces mecanitzades a mida que resisteixen la prova del temps en metalls duradors de grau mèdic, com ara titani, acer inoxidable, crom de cobalt i molts aliatges de coure. També us ajuda a assolir els vostres objectius de producció i accelerar el desenvolupament de productes mèdics.

Fabricació de xapa metàl·lica

El processament de xapa metàl·lica juga un paper important en el camp mèdic. Mitjançant el processament de xapa metàl·lica, es poden produir diversos equips i peces mèdiques, com ara carcasses, suports, escuts, etc. El processament de xapa metàl·lica pot realitzar processos precisos de tall, doblegat, punxonat i soldadura segons els requisits de disseny per produir peces que compleixin els estàndards de dispositius mèdics.

Tractament de superfícies

Diferents tractaments superficials poden millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i l'estètica dels dispositius mèdics. Els mètodes habituals de tractament superficial inclouen la galvanització, l'anoditzat, la polvorització, el polit i el sorrejat, etc. Aquests tractaments poden millorar la qualitat i la fiabilitat dels productes, complir els requisits de les normatives i normes i millorar la competitivitat dels productes al mercat.

Capacitats de fabricació mèdica

Mecanitzat CNC

Des de la nostra garantia en mecanitzat CNC fins a proporcionar peces mecanitzades a mida que resisteixen la prova del temps en metalls duradors de grau mèdic, com ara titani, acer inoxidable, crom de cobalt i molts aliatges de coure. També us ajuda a assolir els vostres objectius de producció i accelerar el desenvolupament de productes mèdics.

Fabricació de xapa metàl·lica

El processament de xapa metàl·lica juga un paper important en el camp mèdic. Mitjançant el processament de xapa metàl·lica, es poden produir diversos equips i peces mèdiques, com ara carcasses, suports, escuts, etc. El processament de xapa metàl·lica pot realitzar processos precisos de tall, doblegat, punxonat i soldadura segons els requisits de disseny per produir peces que compleixin els estàndards de dispositius mèdics.

Tractament de superfícies

Diferents tractaments superficials poden millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i l'estètica dels dispositius mèdics. Els mètodes habituals de tractament superficial inclouen la galvanització, l'anoditzat, la polvorització, el polit i el sorrejat, etc. Aquests tractaments poden millorar la qualitat i la fiabilitat dels productes, complir els requisits de les normatives i normes i millorar la competitivitat dels productes al mercat.

Explora més indústries que donem suport