Послуги з медичного виробництва
● Значна виробнича потужність
● Миттєва котирування
● Сертифіковано ISO
● Повністю настроюваний
● Допуски до +0,0004 дюйма (0,01 мм)
Медична промисловість
Створювати медично безпечні деталі та прецизійні інструменти.
Широкі знання у виробництві та інженерії, поєднані з передовими технологіями, дозволяють нам створювати першокласні деталі, незалежно від їхньої складності, де потрібна довговічність та стійкість до корозії. Це також є принципом та метою нашого виробництва деталей у медичній галузі.
Поширені медичні застосування
Безпека та контроль якості медичних виробів: Безпека та контроль якості медичних виробів є дуже важливими. Виробники повинні дотримуватися відповідних норм та стандартів, таких як система управління якістю ISO 13485 та директива щодо медичних виробів. Крім того, безпека медичних виробів також вимагає врахування таких факторів, як ергономіка, вибір матеріалів та біосумісність під час процесу проектування та виробництва.
Ось кілька прикладів поширених металевих та пластикових матеріалів:
☆ Металевий матеріал:Нержавіюча сталь: така як нержавіюча сталь 304 та 316, підходить для хірургічних інструментів, імплантатів тощо.
☆ Титан:Він має добру біосумісність і високу міцність, і часто використовується в імплантатах, штучних суглобах тощо.
☆ Алюміній:Легкий та має добру теплопровідність, підходить для деяких портативних пристроїв та радіаторів тощо.
☆ Мідь:Він має добру електропровідність та антибактеріальні властивості, і часто використовується в дротах та електродах.
☆ Пластиковий матеріал:Нейлон і поліетилен: Нейлон — це високоміцний, стійкий до стирання та хімічних речовин пластиковий матеріал, який зазвичай використовується у виробництві хірургічних інструментів, катетерів, з'єднувачів тощо.
☆ ABS та POM:Пластикові матеріали з гарними технологічними характеристиками та гладкістю поверхні, відмінною зносостійкістю та хімічною стійкістю часто використовуються у виробництві хірургічних інструментів, корпусів та аксесуарів.
Післяобробка медичних прототипів та виробів
Щоб задовольнити потреби медичної промисловості щодо естетики, а також хімічної та корозійної стійкості, ми пропонуємо такі варіанти оздоблення, залежно від вибору матеріалу та застосування продукту.
| Ім'я | Опис | Матеріали | Колір |
| Анодування | Це покращує корозійну стійкість та зносостійкість медичних компонентів. | Алюміній | Прозорий, чорний, сірий, червоний, синій та золотий. |
| Порошкове покриття | Порошкове покриття – чудовий вибір для медичних виробів завдяки своїм природним антимікробним властивостям. Воно сприяє гігієнічному та стерильному середовищу, необхідному в медичній галузі. | Алюміній, нержавіюча сталь, сталь | Чорний, будь-який код RAL або номер Pantone |
| Гальваніка | Гальваніка — це естетичне та функціональне покриття, яке покращує зовнішній вигляд та стійкість медичних виробів до корозії. Воно також покращує їхні механічні властивості, роблячи їх більш довговічними. | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь | н/д |
| Дробоструминна обробка | Дробоструминна обробка покращує естетичний вигляд медичних виробів. Вона також зменшує знос цих компонентів, подовжуючи їх термін служби. | Алюміній, нержавіюча сталь, термопластик | Сірий, чорний |
| Пасивація | Пасивація допомагає видалити частинки з медичних компонентів, щоб запобігти майбутній корозії. Це впливає на належну корозійну стійкість виробів. | Нержавіюча сталь, алюміній, титан | Жовтий, прозорий синій, зелений, чорний |
| Термічна обробка | Термічна обробка допомагає покращити корозійну стійкість, міцність та біосумісність медичних виробів. | Титан, алюміній, нержавіюча сталь | Слабо-жовтий, коричневий, солом'яний |
Медичні застосування
Наші виробничі потужності дозволяють швидко виробляти широкий спектр медичних компонентів, адаптованих до конкретних застосувань. Нижче наведено приклади типових медичних застосувань:
Можливості медичного виробництва
Обробка на верстатах з ЧПК
Від нашої гарантії на обробку на верстатах з ЧПК до надання індивідуальних деталей, виготовлених на замовлення, з міцних металів медичного класу, включаючи титан, нержавіючу сталь, кобальт-хром та багато мідних сплавів. Це також допомагає вам досягти ваших виробничих цілей та пришвидшити розробку медичних виробів.
Виготовлення листового металу
Обробка листового металу відіграє важливу роль у медичній галузі. За допомогою обробки листового металу можна виготовляти різноманітне медичне обладнання та деталі, такі як корпуси, кронштейни, щити тощо. Обробка листового металу дозволяє виконувати точні процеси різання, гнуття, штампування та зварювання відповідно до вимог проекту для виробництва деталей, що відповідають стандартам медичного обладнання.
Обробка поверхні
Різні методи обробки поверхні можуть покращити корозійну стійкість, зносостійкість та естетику медичних виробів. Загальні методи обробки поверхні включають гальванічне покриття, анодування, напилення, полірування та піскоструминну обробку тощо. Ці методи обробки можуть покращити якість та надійність продукції, відповідати вимогам нормативних актів та стандартів, а також підвищити конкурентоспроможність продукції на ринку.
Можливості медичного виробництва
Обробка на верстатах з ЧПК
Від нашої гарантії на обробку на верстатах з ЧПК до надання індивідуальних деталей, виготовлених на замовлення, з міцних металів медичного класу, включаючи титан, нержавіючу сталь, кобальт-хром та багато мідних сплавів. Це також допомагає вам досягти ваших виробничих цілей та пришвидшити розробку медичних виробів.
Виготовлення листового металу
Обробка листового металу відіграє важливу роль у медичній галузі. За допомогою обробки листового металу можна виготовляти різноманітне медичне обладнання та деталі, такі як корпуси, кронштейни, щити тощо. Обробка листового металу дозволяє виконувати точні процеси різання, гнуття, штампування та зварювання відповідно до вимог проекту для виробництва деталей, що відповідають стандартам медичного обладнання.
Обробка поверхні
Різні методи обробки поверхні можуть покращити корозійну стійкість, зносостійкість та естетику медичних виробів. Загальні методи обробки поверхні включають гальванічне покриття, анодування, напилення, полірування та піскоструминну обробку тощо. Ці методи обробки можуть покращити якість та надійність продукції, відповідати вимогам нормативних актів та стандартів, а також підвищити конкурентоспроможність продукції на ринку.
