Services de fabrication médicale
● Forte capacité de production
● Devis instantané
● Certifié ISO
● Entièrement personnalisable
● Tolérances jusqu'à +0,0004" (0,01 mm)
Industrie médicale
Fabriquer des pièces médicales sûres et des instruments de précision.
Notre expertise approfondie en fabrication et en ingénierie, associée à des technologies de pointe, nous permet de fournir des pièces d'une qualité exceptionnelle, quelle que soit leur complexité, exigeant une durabilité à long terme et une résistance à la corrosion optimale. Ce principe guide également la fabrication de nos pièces pour le secteur médical.
Applications médicales courantes
Sécurité et contrôle qualité des dispositifs médicaux : La sécurité et le contrôle qualité des dispositifs médicaux sont primordiaux. Les fabricants doivent se conformer aux réglementations et normes en vigueur, telles que la norme ISO 13485 relative aux systèmes de management de la qualité et la directive relative aux dispositifs médicaux. Par ailleurs, la sécurité des dispositifs médicaux exige également la prise en compte de facteurs tels que l’ergonomie, le choix des matériaux et la biocompatibilité lors de la conception et de la fabrication.
Voici quelques exemples de matériaux métalliques et plastiques courants :
☆ Matériau métallique :Acier inoxydable : comme l'acier inoxydable 304 et 316, adapté aux instruments chirurgicaux, aux implants, etc.
☆ Titane :Il présente une bonne biocompatibilité et une grande résistance, et est souvent utilisé dans les implants, les articulations artificielles, etc.
☆ Aluminium :Léger et doté d'une bonne conductivité thermique, il convient à certains appareils portables et dissipateurs thermiques, etc.
☆ Cuivre :Il possède une bonne conductivité électrique et des propriétés antibactériennes, et est souvent utilisé dans les fils et les électrodes.
☆ Matière plastique :Nylon et polyéthylène : Le nylon est un matériau plastique à haute résistance, résistant à l’abrasion et aux produits chimiques, couramment utilisé dans la fabrication d’instruments chirurgicaux, de cathéters, de connecteurs, etc.
☆ ABS & POM :Les matières plastiques présentant de bonnes performances de transformation, une surface lisse, une excellente résistance à l'usure et une bonne résistance chimique sont souvent utilisées dans la fabrication d'instruments chirurgicaux, de boîtiers et d'accessoires.
Post-traitement des prototypes et produits médicaux
Pour répondre aux exigences esthétiques, chimiques et de résistance à la corrosion des produits du secteur médical, nous proposons, selon le matériau choisi et l'application du produit, les finitions suivantes.
| Nom | Description | Matériels | Couleur |
| anodisation | Il améliore la résistance à la corrosion et à l'usure des composants médicaux. | Aluminium | Transparent, noir, gris, rouge, bleu et or. |
| revêtement en poudre | Le revêtement en poudre est un excellent choix pour les dispositifs médicaux grâce à ses propriétés antimicrobiennes naturelles. Il favorise un environnement hygiénique et stérile, indispensable dans le secteur médical. | Aluminium, acier inoxydable, acier | Noir, n'importe quel code RAL ou numéro Pantone |
| galvanoplastie | Le traitement de surface par électroplacage est une finition à la fois esthétique et fonctionnelle qui améliore l'aspect et la résistance à la corrosion des dispositifs médicaux. Il améliore également leurs propriétés mécaniques, les rendant ainsi plus durables. | Aluminium, acier, acier inoxydable | n / A |
| sablage | Le microbillage améliore l'aspect esthétique des dispositifs médicaux. Il réduit également l'usure de ces composants, prolongeant ainsi leur durée de vie. | Aluminium, acier inoxydable, thermoplastiques | Gris, noir |
| Passivation | La passivation permet d'éliminer les particules des composants médicaux afin de prévenir la corrosion. Elle confère aux produits une résistance à la corrosion adéquate. | Acier inoxydable, aluminium, titane | Jaune, bleu clair, vert, noir |
| Traitement thermique | Le traitement thermique contribue à améliorer la résistance à la corrosion, la solidité et la biocompatibilité des dispositifs médicaux. | Titane, aluminium, acier inoxydable | Jaune pâle, brun, paille |
Applications médicales
Nos capacités de production nous permettent de fabriquer rapidement une gamme variée de composants médicaux adaptés à des applications spécifiques. Voici quelques exemples d'applications médicales typiques :
Capacités de fabrication de dispositifs médicaux
Usinage CNC
De notre garantie en usinage CNC à la fourniture de pièces usinées sur mesure, d'une durabilité exceptionnelle, en métaux de qualité médicale tels que le titane, l'acier inoxydable, le chrome-cobalt et de nombreux alliages de cuivre, nous vous aidons à atteindre vos objectifs de production et à accélérer le développement de vos dispositifs médicaux.
Fabrication de tôlerie
Le travail de la tôle joue un rôle essentiel dans le domaine médical. Il permet de fabriquer divers équipements et pièces médicales, tels que des boîtiers, des supports, des protections, etc. Ce travail exige des opérations précises de découpe, de pliage, de poinçonnage et de soudage, conformément aux spécifications, afin de produire des pièces conformes aux normes des dispositifs médicaux.
Traitement de surface
Différents traitements de surface permettent d'améliorer la résistance à la corrosion, à l'usure et l'esthétique des dispositifs médicaux. Parmi les méthodes courantes, on peut citer la galvanoplastie, l'anodisation, la métallisation, le polissage et le sablage. Ces traitements contribuent à améliorer la qualité et la fiabilité des produits, à répondre aux exigences réglementaires et normatives et à renforcer leur compétitivité sur le marché.
Capacités de fabrication de dispositifs médicaux
Usinage CNC
De notre garantie en usinage CNC à la fourniture de pièces usinées sur mesure, d'une durabilité exceptionnelle, en métaux de qualité médicale tels que le titane, l'acier inoxydable, le chrome-cobalt et de nombreux alliages de cuivre, nous vous aidons à atteindre vos objectifs de production et à accélérer le développement de vos dispositifs médicaux.
Fabrication de tôlerie
Le travail de la tôle joue un rôle essentiel dans le domaine médical. Il permet de fabriquer divers équipements et pièces médicales, tels que des boîtiers, des supports, des protections, etc. Ce travail exige des opérations précises de découpe, de pliage, de poinçonnage et de soudage, conformément aux spécifications, afin de produire des pièces conformes aux normes des dispositifs médicaux.
Traitement de surface
Différents traitements de surface permettent d'améliorer la résistance à la corrosion, à l'usure et l'esthétique des dispositifs médicaux. Parmi les méthodes courantes, on peut citer la galvanoplastie, l'anodisation, la métallisation, le polissage et le sablage. Ces traitements contribuent à améliorer la qualité et la fiabilité des produits, à répondre aux exigences réglementaires et normatives et à renforcer leur compétitivité sur le marché.
