Usinage CNC pour le
Industrie de la robotique

● Prototypage rapide et production à la demande
● Sélection des matériaux
● Gamme de traitements de surface.
● Personnalisation en faible volume

L'usinage CNC et la robotique sont devenus indissociables des solutions d'automatisation industrielle actuelles. La synergie entre ces deux technologies est essentielle, car elles se recoupent et se complètent. L'intégration de la robotique a considérablement accru les capacités de l'usinage CNC, offrant ainsi des solutions d'automatisation plus efficaces et plus précises.

Prototypes et pièces sur mesure pour
Industrie de l'automatisation

Nous proposons une gamme de solutions d'automatisation conçues pour offrir des résultats optimaux pour votre projet spécifique.

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Prototypage rapide et production à la demande

L'intégration des industries de l'usinage et de l'automatisation est particulièrement visible dans les domaines du prototypage rapide et de la production à la demande. Le prototypage rapide utilise des équipements et des technologies d'automatisation pour fabriquer rapidement des prototypes de produits destinés aux tests et à la validation lors du développement. Cette capacité de prototypage rapide accélère considérablement le cycle de développement et réduit les coûts et les risques associés.

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En revanche, la production à la demande consiste à produire en fonction de la demande réelle afin de réduire les stocks et les coûts. Grâce à une planification flexible de la production et à l'utilisation d'équipements automatisés, la production à la demande permet de répondre rapidement aux exigences du marché et de proposer des produits et services personnalisés.

En pratique, le prototypage rapide et la production à la demande se complètent et s'appuient mutuellement. Le prototypage rapide permet d'identifier et de corriger rapidement les problèmes, évitant ainsi des modifications et des refabrications coûteuses ultérieurement. Les conceptions validées par prototypage rapide peuvent être directement appliquées à la production à la demande, ce qui accélère la mise sur le marché et améliore la qualité du produit.

Pour parvenir à un prototypage rapide et à une production à la demande, l'automatisation joue un rôle crucial. Les machines CNC exécutent automatiquement les opérations d'usinage à partir des fichiers de conception, garantissant une précision et une répétabilité élevées. L'Internet des objets (IoT) et les capteurs permettent de surveiller en temps réel divers paramètres et données durant la production, assurant ainsi un contrôle et une optimisation intelligents. De plus, la simulation virtuelle et les modèles numériques permettent de simuler et d'optimiser la conception du produit et la planification des processus avant la production, réduisant ainsi les erreurs et les déchets.

Production de pièces CNC pour le
Industrie de la robotique

L'usinage CNC peut être utilisé pour la production de pièces sur mesure destinées à l'industrie robotique. Les applications robotiques nécessitent souvent des adaptations spécifiques. C'est pourquoi l'usinage CNC est la méthode de fabrication privilégiée : il permet une production rentable de pièces uniques en petites séries. Voici quelques exemples d'utilisation de l'usinage CNC pour la fabrication de pièces robotiques :

1. Effecteurs terminaux robotiques :L'usinage CNC permet de fabriquer des effecteurs terminaux sur mesure, adaptés aux tâches spécifiques effectuées par le robot. Ces effecteurs sont essentiels pour permettre aux robots d'interagir avec les objets de leur environnement et de les manipuler.

2. Gabarits et dispositifs de fixation sur mesure :L'usinage CNC permet de créer des gabarits et des montages spécifiques facilitant l'assemblage ou le test des systèmes robotisés. Ces outils sur mesure garantissent un alignement et un positionnement précis des composants, améliorant ainsi l'efficacité et la précision globales du processus de fabrication.

3. Manutention et stockage des matériaux/pièces :L'usinage CNC permet de fabriquer des composants utilisés dans les systèmes robotisés de manutention de matériaux ou de pièces. Ces composants peuvent inclure des pinces, des plateaux ou des supports de stockage conçus sur mesure, permettant aux robots de manipuler et d'organiser efficacement divers matériaux ou pièces lors de la production ou de l'assemblage.

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L'usinage CNC est privilégié pour la production de pièces robotiques
Pour plusieurs raisons importantes.

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L'usinage CNC offre des délais de production rapides, des dimensions précises et des états de surface contrôlés, ce qui le rend idéal pour la robotique sur mesure. Grâce à une production rapide, de la conception à la fabrication, il permet des itérations et des améliorations rapides. La haute précision dimensionnelle garantit des mouvements précis et répétables, essentiels pour les applications robotiques. De plus, l'usinage CNC offre un contrôle précis de la planéité et de la rugosité des surfaces, importantes pour la préhension et l'aspiration dans les opérations robotiques.

En fonction de la complexité de la pièce finale et de la finition de surface requise, l'usinage robotisé peut être considéré comme une alternative viable.

L'automatisation robotique peut également assister l'usinage CNC.

Les machines à commande numérique automatisent certaines étapes de production, tandis que d'autres nécessitent l'intervention d'opérateurs humains ou robotisés. Les robots excellent dans des tâches telles que le chargement des matériaux, le contrôle des processus, le déchargement des pièces et les contrôles qualité. Ils améliorent l'efficacité, la précision et la sécurité dans des opérations comme le fraisage et le soudage.

Quels sont les matériaux les plus adaptés à l'industrie de la robotique ?

Ces matériaux sont choisis en fonction de leurs propriétés et caractéristiques spécifiques qui les rendent adaptés à diverses applications robotiques.
Voici quelques-uns des matériaux couramment utilisés dans l'industrie de la robotique :

Aluminium

L'aluminium est largement utilisé dans l'industrie robotique en raison de sa légèreté, de son rapport résistance/poids élevé et de son excellente résistance à la corrosion. Ces propriétés en font un matériau idéal pour la construction de châssis et de composants de robots, permettant des mouvements plus rapides et plus agiles.

Acier

L'acier est un autre matériau couramment utilisé en robotique en raison de sa haute résistance et de sa durabilité. Il est souvent employé dans des applications exigeant une capacité de charge élevée. L'acier confère au robot stabilité et robustesse structurelles, assurant ainsi sa longévité et sa capacité à résister à des conditions d'utilisation difficiles.

fibre de carbone

La fibre de carbone est un matériau léger et résistant de plus en plus utilisé en robotique. Elle offre un rapport résistance/poids élevé, une grande rigidité et une excellente résistance à la corrosion et à la fatigue. Les composites en fibre de carbone servent à la fabrication des châssis, des membres et autres composants de robots, permettant ainsi de réduire leur poids tout en préservant leur intégrité structurelle.

Plastiques

Les matières plastiques sont largement utilisées dans l'industrie robotique en raison de leur polyvalence, de leur faible coût et de leur facilité de mise en œuvre. Elles peuvent être moulées en formes complexes, ce qui les rend adaptées à divers composants de robots tels que les engrenages, les connecteurs et les boîtiers. De plus, les matières plastiques offrent de bonnes propriétés d'isolation électrique.

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