CNC機械加工
ロボット産業

● ラピッドプロトタイピングとオンデマンド生産
●材質の選定
●表面処理範囲。
● 少量のカスタマイズ

CNC 加工とロボット工学は、今日の産業オートメーション ソリューションにおいて切り離せないものになっています。これら 2 つのテクノロジーは重複するだけでなく、相互に補完するため、相乗効果が非常に重要です。ロボット工学の導入により、CNC 加工の機能が大幅に強化され、より効率的で正確な自動化ソリューションが提供されます。

カスタムプロトタイプと部品
オートメーション産業

当社は、お客様の特定のプロジェクトに最適な結果をもたらすようにカスタマイズされた幅広い自動化ソリューションを提供します。

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ラピッドプロトタイピングとオンデマンド生産

機械加工業界とオートメーション業界の統合は、ラピッドプロトタイピングやオンデマンド生産の分野で特に顕著です。ラピッドプロトタイピングでは、自動化機器とテクノロジーを利用して、製品開発プロセス中のテストと検証用に製品プロトタイプを迅速に製造します。このラピッドプロトタイピング機能により、製品開発サイクルが大幅に加速され、開発コストとリスクが軽減されます。

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一方、オンデマンド生産では、実際の需要に基づいて生産し、在庫を削減し、コストを削減します。柔軟な生産計画と自動化機器の使用を通じて、オンデマンド生産は市場の需要に迅速に対応し、パーソナライズされたカスタマイズされた製品とサービスを提供できます。

実際のアプリケーションでは、ラピッド プロトタイピングとオンデマンド生産は相互にサポートおよび補完します。ラピッドプロトタイピングにより、タイムリーな問題の特定と修正が可能になり、後の段階でのコストのかかる修正や作り直しを回避できます。ラピッドプロトタイピングによって検証された設計は、オンデマンド生産に直接適用できるため、市場投入までの時間が短縮され、製品の品質が向上します。

ラピッドプロトタイピングとオンデマンド生産を実現するには、自動化機器とテクノロジーが重要な役割を果たします。CNC マシンは設計ファイルに基づいて機械加工操作を自動的に実行し、高い精度と再現性を実現します。IoT とセンサー技術により、生産プロセス中のさまざまなパラメーターとデータをリアルタイムで監視でき、インテリジェントな生産制御と最適化が可能になります。さらに、仮想シミュレーションとデジタル モデルにより、製造前に製品設計とプロセス計画をシミュレーションおよび最適化し、エラーと無駄を削減できます。

CNC部品の製造
ロボット産業

CNC 加工は、ロボット産業向けのカスタム部品の製造に使用できます。ロボット工学アプリケーションの性質上、多くの場合、その意図された目的に合わせて特定の適応が必要になります。したがって、CNC 機械加工は、小バッチで独自の部品をコスト効率よく生産できるため、推奨される製造方法です。CNC 加工をロボット部品の製造に利用する例としては、次のようなものがあります。

1. ロボットエンドエフェクター:CNC 加工を使用して、ロボットによって実行される特定のタスクに合わせて調整されたカスタム エンド エフェクターを製造できます。これらのエンド エフェクターは、ロボットが環境内のオブジェクトと対話し、操作できるようにするために重要です。

2. カスタム治具と治具:CNC 加工を使用して、ロボット システムの組み立てやテスト プロセスを支援する特殊な治具や固定具を作成できます。これらのカスタム ツールにより、コンポーネントの正確な位置合わせと位置決めが保証され、製造プロセスの全体的な効率と精度が向上します。

3. 材料/部品の取り扱いと保管:CNC 加工は、ロボット材料または部品処理システムで使用されるコンポーネントの製造に使用できます。これらのコンポーネントには、生産または組み立て中にロボットがさまざまな材料や部品を効率的に処理および整理できるようにするカスタム設計のグリッパー、トレイ、または保管ラックが含まれる場合があります。

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CNC 加工はロボット部品の製造に推奨されます
いくつかの重要な理由による。

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CNC 加工は、迅速な納期、正確な寸法、制御された表面仕上げを実現し、カスタム ロボットに最適です。設計から部品の製造までを迅速に行うことができるため、迅速な反復と改良が可能になります。高い寸法精度により、ロボット工学アプリケーションにとって重要な、正確で再現性のある動作が保証されます。さらに、CNC 加工により、ロボット操作におけるグリップと吸引に重要な表面の平坦度と粗さを正確に制御できます。

最終部品の複雑さと必要な表面仕上げによっては、ロボット機械加工が実行可能な代替手段とみなされる場合があります。

ロボットによる自動化も CNC 加工を支援します

CNC マシンは一部の生産ステップを自動化しますが、その他のステップでは人間またはロボットのオペレーターが必要です。ロボットは、材料の積み込み、プロセスの制御、部品の積み降ろし、品質検査の実施などのタスクに優れています。フライス加工や溶接などの作業の効率、精度、安全性が向上します。

ロボット産業に最適な材料は何ですか?

これらの材料は、さまざまなロボット用途に適した特定の特性と特性に基づいて選択されます。
ロボット業界で一般的に使用される材料には次のようなものがあります。

アルミニウム

アルミニウムは、その軽量性、高い強度対重量比、および優れた耐食性により、ロボット産業で広く使用されています。これらの特性により、より高速で機敏な動きが可能になるため、ロボットのフレームやコンポーネントの構築に最適です。

鋼鉄

スチールも、強度と耐久性が高いため、ロボット工学でよく使用される素材です。高い耐荷重能力が必要な用途でよく使用され、スチールはロボットに構造的安定性と堅牢性を提供し、ロボットの寿命と過酷な動作条件に耐える能力を保証します。

カーボンファイバー

カーボンファイバーは軽量で丈夫な素材であり、ロボット産業での使用が増えています。高い強度重量比、剛性、耐腐食性と耐疲労性を備えています。炭素繊維複合材は、構造の完全性を維持しながら重量を削減するために、ロボットのフレーム、手足、その他のコンポーネントの構築に使用されます。

プラスチック

プラスチックは、多用途性、低コスト、製造の容易さにより、ロボット産業で広く使用されています。複雑な形状に成形できるため、ギア、コネクタ、ケーシングなどのさまざまなロボット部品に適しています。さらに、プラスチックは優れた電気絶縁性を備えています。

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