プラスチック材料の応用
現場製造において

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プラスチック材料とその応用自動車製造

● ポリプロピレン(PP):ポリプロピレンは、軽量で耐薬品性に​​優れ、低コストな一般的なプラスチック素材です。自動車分野では、自動車の内装部品、収納ボックス、バンパーなどの製造に広く使用されています。

●ポリカーボネート(PC):ポリカーボネートは、高強度、耐衝撃性、優れた透明性といった特性を持っています。自動車分野では、自動車用ランプシェード、ミラーハウジング、計器盤などの製造に広く使用されています。

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プラスチック材料とその応用ロボット製造

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● ポリプロピレン(PP):ポリプロピレンは、軽量で耐薬品性に​​優れ、低コストなため、ロボット部品やコネクタによく用いられるプラスチック素材です。例えば、ロボット部品、ブラケット、コネクタなどは、ポリプロピレンからCNC加工されることがよくあります。

●ポリスチレン(PS):ポリスチレンは、軽量で硬く、低コストなプラスチック素材で、ロボットの構造部品や保護部品に適しています。例えば、ロボットのフレーム、ベース、カバーなどは、ポリスチレンで作られることがよくあります。

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プラスチック材料とその応用医療機器製造

● ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン):ABSは、汎用性と耐衝撃性に優れたプラスチック素材で、医療機器の製造に広く用いられています。画像診断装置、モニタリングシステム、実験器具などの医療機器の筐体、ハウジング、構造部品などに頻繁に使用されています。

●ポリエーテルエーテルケトン(PEEK):PEEKは、優れた機械的特性、耐薬品性、生体適合性で知られる高性能熱可塑性材料です。埋め込み型医療機器、手術器具、および高い強度と滅菌処理への耐性が求められる部品の製造によく使用されます。

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プラスチック加工入門

プラスチック加工部品は、金属部品に比べて軽量でコスト効率に優れた代替品です。加工が容易で、幅広い種類のプラスチックに対応しています。CNC加工はその汎用性の高さから、エンジニアや製品開発チームに広く利用されています。プラスチックの種類によって、CNC加工における長所と短所が異なります。

プラスチック加工サービス

当社は、一貫した品質と迅速な納期を重視した最先端のプラスチックCNC加工サービスを提供しています。多数のフライス盤と旋盤を保有し、小型の試作品から複雑な量産まで、あらゆる規模の注文に対応可能です。幅広い製造業者ネットワークにより、多種多様なプラスチック素材に対応し、様々な表面仕上げオプションを提供できます。お客様のニーズにお応えし、費用対効果の高いソリューションを提供することに尽力しています。

CNCプラスチック加工の利点

CNCプラスチック加工は、複雑な形状のプラスチック部品を製作できる切削加工法です。当社の高度な3軸、4軸、5軸CNCマシンは、複雑な形状の高品質な部品を製造できます。3Dプリンティングや射出成形と比較して、CNC加工はより厳しい公差と幅広いポリマー材料の選択肢を提供します。特に少量生産においてコスト効率に優れています。当社は、広範なCNCプラスチック加工サプライチェーンを活用することで、お客様のプラスチック加工ニーズに対し、信頼性が高く効率的なソリューションを提供いたします。

プラスチック

材料比較表

ピーク
ポム
PA
PC
PU
ピーク
プラスチック 融点 密度 特性
ピーク 150℃ 1.51 1.優れた靭性と耐衝撃性
2.強度と硬度が高く、ナイフを研ぎやすい
3.優れた紫外線耐性
ポム
プラスチック 融点 密度 特性
ポム 白黒 160℃ 1.41 1.高い耐溶剤腐食性
2.高い引張強度
3.優れた電気絶縁性
4.優れた滑り性と耐摩耗性
PA
プラスチック 融点 密度 特性
PA クリーミーホワイト 220℃ 1.14 1.熱変形
2.優れた滑り性と高い化学的安定性
3.高い蒸発b
PC
プラスチック 融点 密度 特性
PC 透明、ダークブラウン 150℃ 1.2 1.耐熱性
2.優れた電気絶縁性
3.吸水率が低く、自己消火性がある
4.高い衝撃靭性
PU
プラスチック 融点 密度 特性
PU アンバー 260℃ 1.24 優れた弾性と靭性を持ち、弾性ガスケットの製造に適しています。