プラスチック材料の応用
現場での製造

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プラスチック材料とその用途自動車製造

● ポリプロピレン (PP): ポリプロピレンは、軽量、耐薬品性、低コストを備えた一般的なプラスチック素材です。自動車分野では、ポリプロピレンは自動車の内装部品、収納ボックス、バンパーなどの製造に一般的に使用されています。

●ポリカーボネート(PC):ポリカーボネートは高強度、耐衝撃性、透明性が良いという特徴を持っています。自動車分野では、ポリカーボネートは自動車のランプシェード、ミラーハウジング、計器パネルなどの製造に一般的に使用されています。

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プラスチック材料とその用途ロボット製造

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● ポリプロピレン (PP): ポリプロピレンは、軽量で耐薬品性があり、ロボットの部品やコネクタに使用される低コストの一般的なプラスチック材料です。たとえば、ロボットの部品、ブラケット、コネクタは、ポリプロピレンから CNC 機械加工されることがよくあります。

●ポリスチレン(PS):ポリスチレンは軽量で硬く、ロボットの構造部品や保護部品に適した低コストのプラスチック素材です。たとえば、ロボットのフレーム、ベース、カバーはポリスチレンで作られることがよくあります。

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プラスチック材料とその用途医療製造

● ABS (アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン): ABS は、医療機器の製造で一般的に使用される多用途で耐衝撃性のあるプラスチック素材です。画像装置、モニタリングシステム、実験器具などの医療機器のケーシング、ハウジング、構造部品によく使用されます。

● ポリエーテルエーテルケトン (PEEK): PEEK は、優れた機械的特性、耐薬品性、生体適合性で知られる高性能熱可塑性プラスチック材料です。これは、高い強度と滅菌プロセスに対する耐性が必要な埋め込み型医療機器、手術器具、コンポーネントの製造によく使用されます。

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プラスチック加工の概要

プラスチック機械加工部品は、軽量でコスト効率の高い金属部品の代替品です。機械加工が容易で、幅広いプラスチックとの互換性があります。CNC 加工は、その多用途性により、エンジニアや製品チームにとって人気のある選択肢です。CNC 加工用途では、さまざまな種類のプラスチックにそれぞれ長所と短所があります。

プラスチック加工サービス

当社は、一貫した品質と迅速な納期に重点を置いた最先端のプラスチック CNC 加工サービスを提供しています。フライス盤や旋盤を多数保有しており、小規模な試作品から複雑な量産まで、あらゆる規模の注文に対応できます。メーカーとの広範なネットワークにより、さまざまなプラスチックを扱うことができ、さまざまな表面仕上げオプションを提供できます。当社はお客様のニーズに応え、費用対効果の高いソリューションを提供することに専念しています。

CNCプラスチック加工のメリット

CNC プラスチック加工は、複雑なプラスチック コンポーネントの作成を可能にするサブトラクティブ プロセスです。当社の洗練された 3 軸、4 軸、5 軸 CNC マシンは、複雑な形状の高品質部品を製造できます。3D プリンティングや射出成形と比較して、CNC 加工では公差が厳しく、ポリマー材料の選択肢が広がります。特に少量生産の場合はコスト効率が高くなります。当社の広範な CNC プラスチック加工サプライ チェーンを活用することで、お客様のプラスチック加工ニーズに対応する信頼性の高い効率的なソリューションを提供できます。

プラスチック

材質比較表

ピーク
POM
PA
PC
PU
ピーク
プラスチック 融点 密度 特性
ピーク 150℃ 1.51 1.優れた靭性と耐衝撃性
2.強度と硬度が高く、ナイフを研ぐのが簡単です。
3.優れた耐紫外線性
POM
プラスチック 融点 密度 特性
POM 黒、白 160℃ 1.41 1.高い耐溶剤腐食性
2.高い引張抵抗
3.優れた電気絶縁性
4.優れた滑り性と耐摩耗性
PA
プラスチック 融点 密度 特性
PA クリーミーホワイト 220℃ 1.14 1.熱変形
2.滑り性が良く、化学的安定性が高い
3.高い蒸発b
PC
プラスチック 融点 密度 特性
PC 透明、ダークブラウン 150℃ 1.2 1.耐熱不変性
2.優れた電気絶縁性
3.低吸水性、自己消火性
4.高衝撃靭性
PU
プラスチック 融点 密度 特性
PU アンバー 260℃ 1.24 弾性と靭性に優れており、弾性ガスケットの製造に適しています