CNC加工サービス

CNC加工部品向けのカスタマイズされた製造ソリューション。

一点ものの試作品から本格的な量産まで対応可能です。

CNC加工サービスの見積もりをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。

CNC加工とは何ですか?

CNC加工とは、コンピューター制御によってワークピースから材料を除去する加工プロセスである。
この方法は、従来の機械加工技術と比較して、非常に効率的で、正確かつ高速です。

CNC加工は何に使われるのですか?

Kachiでは、プラスチック射出成形やダイカスト用の複雑な完成部品、コンポーネント、工具の製造において、高精度CNC加工サービスを提供しています。さらに、CNC加工は、機械加工部品や他の加工方法で製造された部品に対する二次的な穴あけ、ねじ切り、フライス加工にも活用されています。当社チームは、様々な特殊CNC工作機械を使用して原材料に多様な加工を施していますが、中でもCNCフライス盤は、日常業務において最も一般的に使用され、汎用性の高い多軸加工機です。

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当社のCNCサービス

Kachiは、カスタムCNCフライス加工および旋盤加工サービスを提供しています。
当社が提供するサービスの詳細については、こちらをご覧ください。

CNC旋削加工サービス

旋削加工の一般的な工程は、部品を回転させながら、単刃切削工具を回転軸に平行に移動させることです。旋削加工は、部品の外面だけでなく、内面(ボーリング加工と呼ばれる工程)にも行うことができます。加工材料は、通常、鋳造、鍛造、押出成形、引抜き加工などの他の工程で製造されたワークピースです。

CNCフライス加工サービス

フライス加工とは、回転するカッターを用いて、ワークピースにカッターを進入させることで材料を除去する機械加工プロセスです。これは、1つまたは複数の軸の方向、カッターヘッドの回転速度、および圧力を変化させることによって実現されます。フライス加工は、小型の個別部品から大型の重切削加工まで、幅広い規模の様々な加工方法と機械を網羅しています。これは、カスタム部品を精密な公差で加工する際に最も一般的に使用されるプロセスの一つです。

CNCフライス加工のガイドラインと機能

当社の基本原則は、製造性の向上、外観の改善、および全体的な生産時間の短縮を目的とした重要な設計要素を網羅しています。

  • 能力
  • 最大寸法
    3軸フライス加工
    5軸フライス加工
  • 最小寸法
  • 許容誤差
  • edsr1
    能力
    • CNCフライス加工は、GコードでプログラムされたCNCフライス盤を使用して原材料ブロックから部品を高速で削り出す切削加工プロセスです。3軸および5軸CNCフライス盤には、効率と生産速度を向上させるための様々なツールセットが装備されています。プラスチック部品は加工後もフライス加工された状態を維持しますが、金属部品は陽極酸化処理やクロムメッキなどの表面処理を施すことができます。加工が完了した後、部品は梱包・出荷前に表面仕上げ処理を受けます。

  • 最大寸法
    • 材料 寸法
      3軸 硬質金属* 254mm x 178mm x 44.5mm
      真鍮
      3軸 254mm x 178mm x 69.9mm
      3軸 アルミニウム 254mm x 178mm x 95.3mm
      プラスチック
      3軸加工(両面加工) ABS 254mm x 356mm x 44.5mm
      アセタール
      3軸加工(両面加工) ABS 559mm x 356mm x 19.1mm
      アセタール
      ナイロン
      3軸加工(両面加工) アルミニウム 559mm x 356mm x 95.3mm
      5軸 アルミニウム、真鍮、銅、硬質金属* 66mm x 73mm x 99mm
      硬質金属*:チタン(6Al-4V)、ステンレス鋼(303、304、316、17-4PH)、合金鋼(4140)
  • 最小寸法
    • 最小寸法

      サイズ:6.35mm x 6.35mm

      公称厚さ:1.02mm

  • edsr1
    許容誤差
    • Kachiは±0.005インチ(0.13mm)の加工公差を維持できます。部品の形状は0.020インチ(0.51mm)より厚く、公称部品厚さは0.040インチ以上である必要があります。

能力装備セクション旋削

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当社のCNC旋削加工プロセスは非常に効率的で、カスタムプロトタイプや最終部品を最短1日で製作することが可能です。最新鋭のCNC旋盤に電動工具を装備し、軸方向および半径方向の穴、平面、溝、スロットなど、幅広い形状の加工に対応しています。

CNCチューニングは、以下のような様々な場面で一般的に使用されます。

機能プロトタイプおよび最終製品用の部品を製造する
- 円筒形の特徴を持つ部品を作成する
軸方向および半径方向の穴、平面、溝、スロットを備えた部品の製造

経験豊富なエンジニアと機械工からなる当社のチームは、お客様と緊密に連携し、部品がお客様の厳密な仕様どおりに加工されるよう努めています。最新のソフトウェアとツールを使用して機械をプログラミングすることで、すべての部品が精密かつ正確に製造されることを保証します。

機械加工工程が完了すると、当社の部品は厳格な品質検査を受け、高い品質基準と一貫性を満たしていることを確認します。また、陽極酸化処理やクロムメッキなど、さまざまな仕上げオプションをご用意しており、部品にプロフェッショナルで洗練された外観を与えます。

当社では、お客様に最高品質の部品とサービスをご提供することに尽力しております。試作品1点から大量生産まで、お客様のニーズにお応えできる専門知識と能力を備えています。

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CNC旋削加工の設計ガイドライン

当社のガイドラインは、部品の製造性を向上させ、生産時間を短縮します。

最大寸法 直径 100.33mm
長さ 228.6mm
最小寸法 直径 4.07mm
長さ 1.27mm
壁厚 0.51mm
角度 30°
許容誤差 ±0.13mm

表面仕上げとは、金属の表面を整形、除去、または追加することによって変化させるプロセスであり、表面の全体的な質感を測定するために使用されます。その特徴は次のとおりです。

レイ – 表面の主要なパターンの方向(多くの場合、製造工程によって決定されます)。波状性 – 細かい欠陥や、仕様から反ったり歪んだりした表面などの粗い不規則性を指します。

レイ – 表面の主要なパターンの方向(多くの場合、製造工程によって決定されます)。波状性 – 細かい欠陥や、仕様から反ったり歪んだりした表面などの粗い不規則性を指します。

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金属表面仕上げ加工の利点

金属表面処理の機能は、以下のように要約できます。
-部品の外観を改善する
- 特定の美しい色を追加する
光沢を変える
・耐薬品性を向上させる
耐摩耗性の向上
腐食の影響を制限する
摩擦を減らす
表面の欠陥を除去する
部品の清掃
下塗り塗料として機能します
サイズを調整する

Kachi CNC加工サービスに関するよくある質問

CNC加工サービスプロバイダーの選び方

当社は、経験、専門知識、そして評判の面で、優れたCNC加工サービスプロバイダーです。

CNC加工にはどのような材料が使用できますか?

CNCマシンは、金属(アルミニウム、真鍮、鋼鉄など)、プラスチック(ABS樹脂、ナイロン、ポリカーボネートなど)、木材など、幅広い材料を扱うことができます。

CNC加工で部品を製造するには、どれくらいの時間がかかりますか?

CNC加工による部品製造にかかる時間は、部品の複雑さ、使用する材料の種類、注文量など、いくつかの要因によって異なります。しかし一般的に、CNC加工は比較的短時間で完了するプロセスです。

CNC加工の費用はいくらですか?

CNC加工のコストは、部品の複雑さ、使用する材料の種類、注文量など、いくつかの要因によって異なります。しかし一般的に、CNC加工は高品質な部品や製品を生産するための費用対効果の高い方法です。

CNC加工ではどの程度の公差を実現できますか?

当社のCNC加工技術は、ほとんどの商業および産業用途において、0.05ミクロンの標準公差を実現できます。特別なプロジェクトでより厳しい公差が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。専門的なコンサルティングサービスを提供いたします。

当社サービスをお選びいただく理由

確認

当社は、高い基準を維持し、お客様に一貫した品質を提供するために、プロセスを継続的に監視し、改善しています。

一貫した高品質

当社では、お客様に欠陥のない精密加工部品をお届けするために、品質管理システムを導入しています。

短納期

当社は国内に自社工場と最新鋭の機械設備を保有しており、お客様の試作品や部品の生産を迅速に行うことができます。

24時間365日対応のエンジニアリングサポート

経験豊富な当社のエンジニアは、部品設計、材料選定、表面処理オプション、納期に関するソリューションを年間を通して提供いたします。

精密CNC加工部品の展示

弊社の豊富なギャラリーでは、大切なお客様が製作されたカスタム製品を紹介する、高品質なプロトタイプやパーツをご覧いただけます。

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