Storitev CNC obdelave

Prilagojene proizvodne rešitve za CNC strojno obdelane dele.

Skrbi za enkratne prototipe kot tudi za masovno proizvodnjo v polnem obsegu.

Stopite v stik z nami še danes in zahtevajte ponudbo za naše storitve CNC obdelave.

Kaj je CNC obdelava?

CNC obdelava je računalniško voden proces, ki vključuje odstranjevanje materiala iz obdelovanca.
Ta metoda je zelo učinkovita, natančna in hitra v primerjavi s tradicionalnimi tehnikami obdelave.

Za kaj se uporablja CNC obdelava?

V podjetju Kachi nudimo storitve natančne CNC obdelave za proizvodnjo kompleksnih končnih delov, komponent in orodij za brizganje plastike ali tlačno litje.Poleg tega se CNC proizvodnja uporablja za sekundarne postopke vrtanja, narezovanja navojev in rezkanja strojno obdelanih delov ali delov, izdelanih z drugimi postopki.Naša ekipa uporablja vrsto specializiranih CNC obdelovalnih strojev za izvajanje različnih operacij na surovini, vendar so CNC rezkarji najpogosteje uporabljeni in vsestranski večosni stroji v našem vsakodnevnem delovanju.

Naš CNC servis

Kachi ponuja storitve CNC rezkanja in stružnice po meri.
Izvedite več o storitvah, ki jih ponujamo.

Storitve CNC struženja

Splošni postopek struženja vključuje vrtenje dela, medtem ko se enotočkovno rezalno orodje premika vzporedno z osjo vrtenja.Struženje se lahko izvede na zunanji površini dela kot tudi na notranji površini (postopek, znan kot vrtanje).Začetni material je na splošno obdelovanec, ustvarjen z drugimi postopki, kot so litje, kovanje, ekstrudiranje ali vlečenje.

Storitve CNC rezkanja

Rezkanje je postopek strojne obdelave z uporabo rotacijskih rezalnikov za odstranjevanje materiala s premikanjem rezkala v obdelovanec.To lahko storite z različnimi smermi na eni ali več oseh, hitrostjo rezalne glave in pritiskom.Rezkanje zajema široko paleto različnih operacij in strojev, v obsegu od majhnih posameznih delov do velikih, težkih skupinskih rezkalnih operacij.Je eden najpogosteje uporabljenih postopkov za obdelavo delov po meri do natančnih toleranc.

Nauči se več

Smernice in funkcije za CNC rezkanje

Naša temeljna načela zajemajo bistvene dejavnike oblikovanja, katerih cilj je izboljšanje izdelovalnosti, izboljšanje videza in skrajšanje celotnega proizvodnega časa.

Zmogljivost
Največje dimenzije
3-osno rezkanje
5-osno rezkanje
Najmanjše dimenzije
Tolerance

Zmogljivost
- CNC rezkanje je subtraktiven proizvodni proces, pri katerem se deli hitro rezkajo iz blokov surovin z uporabo CNC rezkalnih strojev, programiranih s kodo G.3-osni in 5-osni CNC stroji so opremljeni z različnimi kompleti orodij za izboljšanje učinkovitosti in hitrosti proizvodnje.Plastični deli ohranijo brušeno stanje po strojni obdelavi, kovinski deli pa so lahko površinsko obdelani, kot sta eloksiranje in kromiranje.Po končani strojni obdelavi se deli obdelajo s površinsko obdelavo, preden se zapakirajo in odpremijo.
Največje dimenzije
- 3-osno CNC rezkanje
  3-osno CNC rezkanje odlično združuje natančnost in cenovno dostopnost, zaradi česar je najboljša izbira za izdelavo preprostih delov, ki zahtevajo natančnost.
  Velikost
  Največje dimenzije (3-osno rezkanje)
  254 mm x 177,8 mm x 95,25 mm
  
  254 mm x 356 mm x 44 mm*
  
  559 mm x 356 mm x 19 mm*
  
  559 mm x 356 mm x 95,25 mm**
- 5-osno CNC rezkanje
  5-osno rezkanje je ključnega pomena za izdelavo kompleksnih in zapletenih delov, ki lahko najbolj ambiciozne načrte pretvorijo v resničnost.
  Velikost
  Največje dimenzije (5-osno rezkanje)
  66 mm x 73 mm x 99 mm
Najmanjše dimenzije
- Najmanjše dimenzije
  VELIKOST: 6,35 mm x 6,35 mm
  
  NAZIVNA DEBELINA: 1,02 mm
Tolerance
- Kachi lahko vzdržuje toleranco strojne obdelave +/- 0,005 in. (0,13 mm).Značilnosti delov morajo biti debelejše od 0,020 in. (0,51 mm) in nazivna debelina dela nad 0,040 in.

Zmogljivost Odsek opreme Struženje

Naš postopek CNC struženja je zelo učinkovit in nam omogoča izdelavo prototipov po meri in končnih delov v samo enem dnevu.Uporabljamo najsodobnejše CNC stružnice, opremljene z električnimi orodji za obdelavo širokega nabora funkcij, kot so aksialne in radialne luknje, ploskve, utori in utori.

CNC nastavitev se običajno uporablja v različnih scenarijih, vključno z:

- Izdelava delov za funkcionalne prototipe in končne izdelke
- Ustvarjanje delov s cilindričnimi lastnostmi
- Izdelava delov z aksialnimi in radialnimi luknjami, ploskvami, utori in utori

Naša ekipa izkušenih inženirjev in strojnikov tesno sodeluje s strankami, da bi zagotovili, da so njihovi deli strojno obdelani po njihovih natančnih specifikacijah.Za programiranje naših strojev uporabljamo najnovejšo programsko opremo in orodja, s čimer zagotavljamo, da je vsak del izdelan natančno in natančno.

Ko je postopek strojne obdelave končan, so naši deli podvrženi strogemu preverjanju kakovosti, da zagotovimo, da izpolnjujejo naše visoke standarde kakovosti in doslednosti.Ponujamo tudi vrsto možnosti končne obdelave, vključno z eloksiranjem in kromiranjem, da damo našim delom profesionalen in poliran videz.

V našem obratu smo zavezani k zagotavljanju naših strank najvišje kakovosti delov in storitev.Ne glede na to, ali potrebujete en sam prototip ali veliko proizvodno serijo, imamo strokovno znanje in zmogljivosti, da izpolnimo vaše potrebe.

Smernice za načrtovanje za CNC struženje

Naše smernice izboljšujejo izdelljivost delov in skrajšajo proizvodni čas.

Največje dimenzije	Premer	100,33 mm
Največje dimenzije	Dolžina	228,6 mm
Najmanjše dimenzije	Premer	4,07 mm
	Dolžina	1,27 mm
	Debelina stene	0,51 mm
	Kot	30°
Tolerance		+/- 0,13 mm

Končna obdelava površine vključuje postopek spreminjanja površine kovine s preoblikovanjem, odstranjevanjem ali dodajanjem in se uporablja za merjenje celotne teksture površine, za katero je značilno:

Postavitev – smer prevladujočega površinskega vzorca (pogosto določena s proizvodnim postopkom).Valovitost – Nanaša se na nepopolnosti drobnih podrobnosti ali grobejše nepravilnosti, kot so površine, ki so ukrivljene ali odklonjene od specifikacij.

Prednosti postopka končne obdelave kovinskih površin

Funkcije obdelave kovinske površine lahko povzamemo na naslednji način:
- Izboljšajte videz delov
-Dodaj posebne lepe barve
- Spremenite sijaj
- Povečajte kemično odpornost
- Povečajte odpornost proti obrabi
- Omejite učinke korozije
- Zmanjšajte trenje
- Odstranite površinske napake
- Čiščenje delov
- Služi kot temeljni premaz
- Prilagodite velikosti

Pogosta vprašanja o storitvah CNC obdelave Kachi

Kako izbrati ponudnika storitev CNC obdelave?

Smo odličen ponudnik storitev CNC obdelave v smislu izkušenj, strokovnega znanja in ugleda.

Katere materiale je mogoče uporabiti za CNC obdelavo?

CNC stroji lahko delajo s široko paleto materialov, vključno s kovinami (kot so aluminij, medenina in jeklo), plastiko (kot so ABS, najlon in polikarbonat) in lesom.

Koliko časa traja izdelava delov s CNC obdelavo?

Čas, potreben za izdelavo delov s CNC obdelavo, je odvisen od več dejavnikov, vključno z zahtevnostjo dela, vrsto uporabljenega materiala in velikostjo naročila.Na splošno pa je CNC obdelava razmeroma hiter proces.

Kakšna je cena CNC obdelave?Stroški

Stroški CNC obdelave se razlikujejo glede na več dejavnikov, vključno s kompleksnostjo dela, vrsto uporabljenega materiala in velikostjo naročila.Na splošno pa je CNC obdelava stroškovno učinkovit način za proizvodnjo visokokakovostnih delov in izdelkov.

Kakšne tolerance je mogoče doseči s CNC obdelavo?

Naša CNC obdelava je sposobna doseči standardne tolerance 0,05 mikronov za večino komercialnih in industrijskih aplikacij.Če potrebujete strožje tolerance za posebne projekte, se obrnite na nas za strokovno svetovanje.

Razlogi za izbiro naših storitev

Potrditev

Nenehno spremljamo in izboljšujemo svoje procese, da ohranimo visoke standarde in strankam zagotovimo dosledno kakovost.

Dosledna visoka kakovost

Izvajamo sistem vodenja kakovosti, da zagotovimo, da prejmete natančno obdelane dele brez napak.

Hiter dobavni rok

Imamo domače delavnice in najsodobnejše stroje za pospešitev proizvodnje vaših prototipov ali delov.

24/7 inženirska podpora

Naši izkušeni inženirji lahko zagotovijo rešitve za načrtovanje delov, izbiro materiala, možnosti končne obdelave površin in dobavne roke, ki so na voljo vse leto.