CNC 가공 서비스
CNC 가공 부품을 위한 맞춤형 제조 솔루션.
일회성 시제품 제작부터 대규모 양산까지 모두 지원합니다.
지금 바로 저희에게 연락하셔서 CNC 가공 서비스 견적을 요청하세요.
CNC 가공이란 무엇인가요?
CNC 가공은 컴퓨터로 제어되는 공정으로, 공작물에서 재료를 제거하는 과정입니다.
이 방법은 기존 기계 가공 기술에 비해 효율성, 정확성, 속도가 매우 뛰어납니다.
CNC 가공은 무엇에 사용되나요?
카치(Kachi)는 플라스틱 사출 성형 또는 압력 다이캐스팅용 복잡한 완제품 부품, 구성 요소 및 툴 생산을 위한 정밀 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 또한 CNC 가공은 가공된 부품이나 다른 공정으로 제작된 부품에 대한 2차 드릴링, 탭핑 및 밀링 작업에도 활용됩니다. 당사 팀은 다양한 특수 CNC 공작 기계를 사용하여 원자재에 다양한 작업을 수행하지만, CNC 밀링 머신은 당사 일상 업무에서 가장 일반적으로 사용되고 활용도가 높은 다축 기계입니다.
당사의 CNC 서비스
Kachi는 맞춤형 CNC 밀링 및 선반 가공 서비스를 제공합니다.
저희가 제공하는 서비스에 대해 자세히 알아보세요.
CNC 선반 서비스
선삭 가공은 일반적으로 회전축과 평행하게 이동하는 단일 절삭 공구를 사용하여 부품을 회전시키는 공정입니다. 선삭 가공은 부품의 외면뿐만 아니라 내면(보링이라고도 함)에도 적용할 수 있습니다. 가공에 사용되는 재료는 일반적으로 주조, 단조, 압출 또는 인발과 같은 다른 공정을 통해 생성된 공작물입니다.
CNC 밀링 서비스
밀링은 회전하는 절삭 공구를 사용하여 공작물에 절삭 공구를 전진시켜 재료를 제거하는 가공 공정입니다. 이 과정은 하나 또는 여러 축의 방향, 절삭 공구 헤드의 속도 및 압력을 변화시켜 수행할 수 있습니다. 밀링은 소형 개별 부품부터 대형 중장비 갱 밀링 작업에 이르기까지 다양한 규모와 종류의 작업 및 기계를 포괄합니다. 정밀한 공차로 맞춤형 부품을 가공하는 데 가장 일반적으로 사용되는 공정 중 하나입니다.
CNC 밀링에 대한 지침 및 기능
우리의 기본 원칙은 제조 용이성 향상, 외관 개선 및 전체 생산 시간 단축을 목표로 하는 중요한 설계 요소를 포함합니다.
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능력-
CNC 밀링은 G 코드로 프로그래밍된 CNC 밀링 머신을 사용하여 원자재 블록에서 부품을 빠르게 깎아내는 절삭 가공 공정입니다. 3축 및 5축 CNC 머신은 효율성과 생산 속도를 향상시키기 위해 다양한 공구 세트를 갖추고 있습니다. 플라스틱 부품은 가공 후에도 가공된 상태를 그대로 유지하는 반면, 금속 부품은 아노다이징 및 크롬 도금과 같은 표면 처리를 거칠 수 있습니다. 가공이 완료되면 부품은 포장 및 출하 전에 표면 마감 처리를 거칩니다.
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허용 오차-
Kachi는 +/- 0.005인치(0.13mm)의 가공 공차를 유지할 수 있습니다. 부품 형상은 0.020인치(0.51mm)보다 두꺼워야 하며, 부품의 공칭 두께는 0.040인치 이상이어야 합니다.
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기능 장비 섹션 회전
당사의 CNC 선반 가공 공정은 매우 효율적이어서 맞춤형 시제품 및 최종 부품을 단 하루 만에 생산할 수 있습니다. 최첨단 CNC 선반과 전동 공구를 사용하여 축 방향 및 방사형 구멍, 평면, 홈, 슬롯 등 다양한 형상을 가공합니다.
CNC 튜닝은 일반적으로 다음과 같은 다양한 상황에서 사용됩니다.
- 기능성 시제품 및 최종 제품용 부품 제조
- 원통형 형상을 가진 부품 제작
- 축 방향 및 방사 방향 구멍, 평면, 홈, 슬롯이 있는 부품 생산
저희 숙련된 엔지니어 및 기계공 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 정확한 사양에 맞춰 부품을 가공합니다. 최신 소프트웨어와 도구를 사용하여 기계를 프로그래밍함으로써 모든 부품이 정밀하고 정확하게 제작되도록 보장합니다.
가공 공정이 완료되면, 당사의 부품은 엄격한 품질 검사를 거쳐 높은 품질 및 일관성 기준을 충족하는지 확인합니다. 또한 아노다이징 및 크롬 도금과 같은 다양한 마감 옵션을 제공하여 부품에 전문적이고 세련된 외관을 선사합니다.
저희 시설에서는 고객 여러분께 최고 품질의 부품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 단일 시제품 제작부터 대량 생산까지, 고객의 요구를 충족할 수 있는 전문성과 역량을 갖추고 있습니다.
CNC 선반 가공 설계 지침
당사의 지침은 부품 제조 용이성을 향상시키고 생산 시간을 단축합니다.
| 최대 치수 | 지름 | 100.33mm |
| 길이 | 228.6mm | |
| 최소 치수 | 지름 | 4.07mm |
| 길이 | 1.27mm | |
| 벽 두께 | 0.51mm | |
| 각도 | 30도 | |
| 허용 오차 | +/- 0.13mm |
표면 마감은 금속 표면을 재성형, 제거 또는 추가하는 과정을 통해 표면을 변형하는 것으로, 표면의 전반적인 질감을 측정하는 데 사용되며 다음과 같은 특징을 갖습니다.
결 방향 – 표면 패턴의 주된 방향(주로 제조 공정에 의해 결정됨). 파형 – 미세한 디테일의 불완전성 또는 표면이 사양에서 벗어나 휘거나 변형된 것과 같은 거친 불규칙성을 나타냅니다.
결 방향 – 표면 패턴의 주된 방향(주로 제조 공정에 의해 결정됨). 파형 – 미세한 디테일의 불완전성 또는 표면이 사양에서 벗어나 휘거나 변형된 것과 같은 거친 불규칙성을 나타냅니다.
금속 표면 마감 공정의 장점
금속 표면 처리의 기능은 다음과 같이 요약할 수 있다.
-부품 외관 개선
-특별히 아름다운 색상을 추가하세요
-광택을 바꾸세요
-화학물질 저항성 향상
-내마모성 향상
-부식의 영향을 제한합니다
-마찰 감소
-표면 결함 제거
-부품 청소
- 프라이머 역할을 합니다
-사이즈를 조절하세요
카치 CNC 가공 서비스 FAQ
저희는 경험, 전문성 및 평판 면에서 뛰어난 CNC 가공 서비스 제공업체입니다.
CNC 기계는 금속(알루미늄, 황동, 강철 등), 플라스틱(ABS, 나일론, 폴리카보네이트 등) 및 목재를 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.
CNC 가공으로 부품을 생산하는 데 걸리는 시간은 부품의 복잡성, 사용되는 재료의 종류, 주문량 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 하지만 일반적으로 CNC 가공은 비교적 빠른 공정입니다.
CNC 가공 비용은 부품의 복잡성, 사용되는 재료의 종류, 주문량 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 하지만 일반적으로 CNC 가공은 고품질 부품 및 제품을 생산하는 데 비용 효율적인 방법입니다.
당사의 CNC 가공 기술은 대부분의 상업 및 산업 분야에 필요한 0.05 마이크론의 표준 공차를 구현할 수 있습니다. 특수 프로젝트에서 더욱 정밀한 공차가 요구되는 경우, 언제든지 당사에 연락하여 전문적인 상담 서비스를 받으시기 바랍니다.
저희 서비스를 선택해야 하는 이유
정밀 CNC 가공 부품 쇼케이스
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