Serviciu de prelucrare CNC
Soluții personalizate de fabricație pentru piese prelucrate CNC.
Deservim atât prototipuri unice, cât și producție de masă la scară largă.
Contactați-ne astăzi pentru a solicita o ofertă de preț pentru serviciile noastre de prelucrare CNC.
Ce este prelucrarea CNC?
Prelucrarea CNC este un proces controlat de computer care implică îndepărtarea materialului de pe o piesă de prelucrat.
Această metodă este extrem de eficientă, precisă și rapidă în comparație cu tehnicile tradiționale de prelucrare.
La ce se folosește prelucrarea CNC?
La Kachi, oferim servicii de prelucrare CNC de precizie pentru producția de piese finite complexe, componente și scule pentru turnarea prin injecție a plasticului sau turnarea sub presiune. În plus, fabricația CNC este utilizată pentru operațiuni secundare de găurire, filetare și frezare pe piese prelucrate sau piese realizate prin alte procese. Echipa noastră folosește o varietate de mașini-unelte CNC specializate pentru a efectua diverse operațiuni pe materie primă, dar frezele CNC sunt cele mai utilizate și versatile mașini multiaxe în operațiunile noastre zilnice.
Serviciul nostru CNC
Kachi oferă servicii personalizate de frezare și strunjire CNC.
Află mai multe despre serviciile pe care le oferim.
Servicii de strunjire CNC
Procesul general de strunjire implică rotirea unei piese în timp ce o sculă așchietoare cu un singur punct este deplasată paralel cu axa de rotație. Strunjirea se poate face atât pe suprafața exterioară a piesei, cât și pe suprafața internă (procesul cunoscut sub numele de alezare). Materialul de pornire este, în general, o piesă de prelucrat generată prin alte procese, cum ar fi turnarea, forjarea, extrudarea sau tragerea.
Servicii de frezare CNC
Frezarea este procesul de prelucrare cu freze rotative pentru a îndepărta material prin avansarea unei freze în piesa de prelucrat. Aceasta se poate realiza prin variația direcțiilor pe una sau mai multe axe, a vitezei capului de frezare și a presiunii. Frezarea acoperă o gamă largă de operațiuni și mașini diferite, de la piese individuale mici până la operațiuni mari de frezare în grup, pentru sarcini grele. Este unul dintre cele mai frecvent utilizate procese pentru prelucrarea pieselor personalizate la toleranțe precise.
Instrucțiuni și funcții pentru frezarea CNC
Principiile noastre fundamentale cuprind factori vitali de design care vizează creșterea fabricabilității, îmbunătățirea aspectului și reducerea timpului total de producție.
-
Capacitate-
Frezarea CNC este un proces de fabricație subtractiv în care piesele sunt frezate rapid din blocuri de materie primă folosind mașini de frezat CNC programate în cod G. Mașinile CNC cu 3 și 5 axe sunt echipate cu diverse seturi de scule pentru a spori eficiența și viteza de producție. Piesele din plastic își mențin starea de frezare după prelucrare, în timp ce piesele metalice pot fi supuse unor tratamente de suprafață, cum ar fi anodizarea și cromarea. După finalizarea prelucrării, piesele sunt supuse unui tratament de finisare a suprafeței înainte de a fi ambalate și expediate.
-
-
Toleranțe-
Kachi poate menține o toleranță de prelucrare de +/- 0,005 in. (0,13 mm). Elementele componente ale piesei trebuie să aibă o grosime mai mare de 0,020 in. (0,51 mm) și o grosime nominală a piesei mai mare de 0,040 in.
-
Secțiunea Echipamentelor de Capacitate Strunjire
Procesul nostru de strunjire CNC este extrem de eficient și ne permite să producem prototipuri personalizate și piese finite în doar o zi. Folosim strunguri CNC de ultimă generație, echipate cu scule electrice, pentru a prelucra o gamă largă de caracteristici, cum ar fi găuri axiale și radiale, suprafețe plane, caneluri și fante.
Reglarea CNC este de obicei utilizată într-o varietate de scenarii, inclusiv:
- Fabricarea de piese pentru prototipuri funcționale și produse finite
- Crearea de piese cu caracteristici cilindrice
- Producerea de piese cu găuri axiale și radiale, suprafețe plane, caneluri și fante
Echipa noastră de ingineri și mecanici experimentați lucrează îndeaproape cu clienții pentru a se asigura că piesele lor sunt prelucrate conform specificațiilor exacte. Folosim cele mai noi programe software și instrumente pentru a programa mașinile noastre, asigurându-ne că fiecare piesă este fabricată cu precizie și acuratețe.
Odată ce procesul de prelucrare este finalizat, piesele noastre sunt supuse unor verificări riguroase ale calității pentru a ne asigura că îndeplinesc standardele noastre înalte de calitate și consecvență. De asemenea, oferim o gamă de opțiuni de finisare, inclusiv anodizare și cromare, pentru a oferi pieselor noastre un aspect profesional și lustruit.
La fabrica noastră, ne angajăm să oferim clienților noștri piese și servicii de cea mai înaltă calitate. Indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de o serie mare de producție, avem expertiza și capacitățile necesare pentru a vă satisface nevoile.
Instrucțiuni de proiectare pentru strunjirea CNC
Instrucțiunile noastre îmbunătățesc fabricabilitatea pieselor și reduc timpul de producție.
| Dimensiuni maxime | Diametru | 100,33 mm |
| Lungime | 228,6 mm | |
| Dimensiuni minime | Diametru | 4,07 mm |
| Lungime | 1,27 mm | |
| Grosimea peretelui | 0,51 mm | |
| Unghi | 30° | |
| Toleranțe | +/- 0,13 mm |
Finisarea suprafeței implică procesul de modificare a suprafeței unui metal prin remodelare, îndepărtare sau adăugare și este utilizată pentru a măsura textura generală a unei suprafețe caracterizată prin:
Aranjare – Direcția modelului predominant al suprafeței (adesea determinată de procesul de fabricație). Ondulație – Se referă la imperfecțiunile detaliilor fine sau la neregularitățile mai grosiere, cum ar fi suprafețele deformate sau deviate de la specificații.
Aranjare – Direcția modelului predominant al suprafeței (adesea determinată de procesul de fabricație). Ondulație – Se referă la imperfecțiunile detaliilor fine sau la neregularitățile mai grosiere, cum ar fi suprafețele deformate sau deviate de la specificații.
Avantajele procesului de finisare a suprafețelor metalice
Funcțiile tratamentului suprafețelor metalice pot fi rezumate după cum urmează:
- Îmbunătățirea aspectului pieselor
- Adăugați culori frumoase specifice
- Schimbă luciul
-Îmbunătățește rezistența chimică
-Crește rezistența la uzură
-Limitarea efectelor coroziunii
-Reduce frecarea
- Îndepărtați defectele de suprafață
-Curățarea pieselor
-Servește ca strat de grund
-Ajustați dimensiunile
Întrebări frecvente despre serviciul de prelucrare CNC Kachi
Suntem un furnizor excelent de servicii de prelucrare CNC în ceea ce privește experiența, expertiza și reputația.
Mașinile CNC pot lucra cu o gamă largă de materiale, inclusiv metale (cum ar fi aluminiu, alamă și oțel), materiale plastice (cum ar fi ABS, nailon și policarbonat) și lemn.
Timpul necesar pentru producerea pieselor prin prelucrare CNC depinde de mai mulți factori, inclusiv complexitatea piesei, tipul de material utilizat și dimensiunea comenzii. În general, însă, prelucrarea CNC este un proces relativ rapid.
Costul prelucrării CNC variază în funcție de mai mulți factori, inclusiv complexitatea piesei, tipul de material utilizat și dimensiunea comenzii. În general, însă, prelucrarea CNC este o modalitate rentabilă de a produce piese și produse de înaltă calitate.
Prelucrarea noastră CNC este capabilă să atingă toleranțe standard de 0,05 microni pentru majoritatea aplicațiilor comerciale și industriale. Dacă aveți nevoie de toleranțe mai stricte pentru proiecte speciale, vă rugăm să ne contactați pentru servicii de consultanță profesională.
Motive pentru a alege serviciile noastre
Vitrină de piese prelucrate CNC de precizie
Explorați galeria noastră extinsă de prototipuri și piese de înaltă calitate, care prezintă produse personalizate realizate de clienții mei stimați.
