Usluga CNC obrade

Prilagođena proizvodna rješenja za CNC obrađene dijelove.

Opskrbljuje se izradom pojedinačnih prototipova, kao i masovnom proizvodnjom u punom opsegu.

Kontaktirajte nas još danas kako biste zatražili ponudu za naše usluge CNC obrade.

Što je CNC obrada?

CNC obrada je računalno kontrolirani proces koji uključuje uklanjanje materijala s obratka.
Ova metoda je vrlo učinkovita, točna i brza u usporedbi s tradicionalnim tehnikama obrade.

Za što se koristi CNC obrada?

U Kachiju nudimo usluge precizne CNC obrade za proizvodnju složenih gotovih dijelova, komponenti i alata za brizganje plastike ili lijevanje pod tlakom. Osim toga, CNC proizvodnja se koristi za sekundarne operacije bušenja, narezivanja navoja i glodanja na strojno obrađenim dijelovima ili dijelovima izrađenim drugim procesima. Naš tim koristi razne specijalizirane CNC alatne strojeve za izvođenje različitih operacija na sirovinama, ali CNC glodalice su najčešće korišteni i svestrani višeosni strojevi u našem svakodnevnom poslovanju.

CNC-obrada-usluga-11

Naša CNC usluga

Kachi nudi usluge CNC glodanja i tokarenja po narudžbi.
Saznajte više o uslugama koje nudimo.

Usluge CNC tokarenja

Opći postupak tokarenja uključuje rotaciju dijela dok se alat za rezanje s jednom točkom pomiče paralelno s osi rotacije. Tokarenje se može izvesti na vanjskoj površini dijela kao i na unutarnjoj površini (postupak poznat kao bušenje). Početni materijal je općenito obratak generiran drugim postupcima kao što su lijevanje, kovanje, ekstruzija ili crtanje.

Usluge CNC glodanja

Glodanje je proces obrade pomoću rotacijskih rezača za uklanjanje materijala pomicanjem rezača u obratak. To se može postići promjenom smjera na jednoj ili više osi, brzine glave rezača i pritiska. Glodanje obuhvaća širok raspon različitih operacija i strojeva, od malih pojedinačnih dijelova do velikih, teških operacija glodanja u više blokova. To je jedan od najčešće korištenih procesa za obradu prilagođenih dijelova do preciznih tolerancija.

Smjernice i funkcije za CNC glodanje

Naši temeljni principi obuhvaćaju vitalne čimbenike dizajna usmjerene na poboljšanje proizvodnosti, poboljšanje izgleda i smanjenje ukupnog vremena proizvodnje.

  • Sposobnost
  • Maksimalne dimenzije
    3-osno glodanje
    5-osno glodanje
  • Minimalne dimenzije
  • Tolerancije
  • edsr1
    Sposobnost
    • CNC glodanje je subtraktivni proizvodni proces u kojem se dijelovi brzo glodaju iz blokova sirovine pomoću CNC glodalica programiranih G-kodom. CNC strojevi s 3 i 5 osi opremljeni su raznim setovima alata za povećanje učinkovitosti i brzine proizvodnje. Plastični dijelovi zadržavaju svoje glodano stanje nakon obrade, dok metalni dijelovi mogu biti podvrgnuti površinskoj obradi kao što su eloksiranje i kromiranje. Nakon što je obrada završena, dijelovi prolaze površinsku završnu obradu prije pakiranja i slanja.

  • Maksimalne dimenzije
    • Materijal Dimenzije
      3-osni Tvrdi metali* 254 mm x 178 mm x 44,5 mm
      Mesing
      3-osni Bakar 254 mm x 178 mm x 69,9 mm
      3-osni Aluminij 254 mm x 178 mm 95,3 mm
      Plastika
      3-osna (dvostrana obrada) ABS 254 mm x 356 mm x 44,5 mm
      Acetal
      3-osna (dvostrana obrada) ABS 559 mm x 356 mm x 19,1 mm
      Acetal
      Najlon
      3-osna (dvostrana obrada) Aluminij 559 mm x 356 mm x 95,3 mm
      5-osni Aluminij Mesing Bakar Tvrdi metali* 66 mm x 73 mm 99 mm
      Tvrdi metali*: Titan (6Al-4V), nehrđajući čelik (303, 304, 316, 17-4PH), legirani čelik (4140)
  • Minimalne dimenzije
    • Minimalne dimenzije

      VELIČINA: 6,35 mm x 6,35 mm

      NOMINALNA DEBLJINA: 1,02 mm

  • edsr1
    Tolerancije
    • Kachi može održavati toleranciju obrade od +/- 0,005 inča (0,13 mm). Karakteristike dijelova trebaju biti deblje od 0,020 inča (0,51 mm), a nominalna debljina dijela iznad 0,040 inča (0,040 inča).

Mogućnosti Oprema Sekcija Tokarenje

argsd

Naš CNC proces tokarenja je vrlo učinkovit i omogućuje nam izradu prilagođenih prototipova i gotovih dijelova za samo jedan dan. Koristimo najsuvremenije CNC tokarilice opremljene električnim alatima za obradu širokog raspona elemenata kao što su aksijalne i radijalne rupe, ravnine, žljebovi i utori.

CNC podešavanje se obično koristi u raznim scenarijima, uključujući:

- Izrada dijelova za funkcionalne prototipove i gotove proizvode
- Izrada dijelova s ​​cilindričnim značajkama
- Izrada dijelova s ​​aksijalnim i radijalnim rupama, ravnim površinama, žljebovima i utorima

Naš tim iskusnih inženjera i strojara blisko surađuje s klijentima kako bi osigurao da se njihovi dijelovi obrađuju prema njihovim točnim specifikacijama. Koristimo najnoviji softver i alate za programiranje naših strojeva, osiguravajući da se svaki dio izrađuje precizno i ​​točno.

Nakon što je proces strojne obrade završen, naši dijelovi prolaze rigorozne provjere kvalitete kako bismo osigurali da zadovoljavaju naše visoke standarde kvalitete i dosljednosti. Također nudimo niz opcija završne obrade, uključujući eloksiranje i kromiranje, kako bismo našim dijelovima dali profesionalan i uglađen izgled.

U našem pogonu posvećeni smo pružanju najkvalitetnijih dijelova i usluga našim klijentima. Bez obzira trebate li jedan prototip ili veliku proizvodnu seriju, imamo stručnost i mogućnosti zadovoljiti vaše potrebe.

yrdtfgd

Smjernice za dizajn CNC tokarstva

Naše smjernice poboljšavaju proizvodnost dijelova i smanjuju vrijeme proizvodnje.

Maksimalne dimenzije Promjer 100,33 mm
Duljina 228,6 mm
Minimalne dimenzije Promjer 4,07 mm
Duljina 1,27 mm
Debljina stijenke 0,51 mm
Kut 30°
Tolerancije +/- 0,13 mm

Površinska obrada uključuje proces promjene površine metala preoblikovanjem, uklanjanjem ili dodavanjem, a koristi se za mjerenje ukupne teksture površine koju karakterizira:

Lay – Smjer prevladavajućeg uzorka površine (često određen proizvodnim procesom). Valovitost – Odnosi se na fine detalje nesavršenosti ili grublje nepravilnosti, poput površina koje su iskrivljene ili odstupaju od specifikacija.

Lay – Smjer prevladavajućeg uzorka površine (često određen proizvodnim procesom). Valovitost – Odnosi se na fine detalje nesavršenosti ili grublje nepravilnosti, poput površina koje su iskrivljene ili odstupaju od specifikacija.

tguyh
hiljkty

Prednosti procesa završne obrade metalnih površina

Funkcije obrade metalnih površina mogu se sažeti na sljedeći način:
- Poboljšava izgled dijelova
-Dodajte specifične prekrasne boje
- Promijenite sjaj
-Poboljšava kemijsku otpornost
-Povećajte otpornost na habanje
-Ograničavanje učinaka korozije
-Smanjite trenje
- Uklanjanje površinskih nedostataka
- Čišćenje dijelova
-Služi kao temeljni premaz
- Prilagodite veličine

Često postavljana pitanja o usluzi CNC obrade u Kachiju

Kako odabrati pružatelja usluga CNC obrade?

Izvrstan smo pružatelj usluga CNC obrade u smislu iskustva, stručnosti i ugleda.

Koji se materijali mogu koristiti za CNC obradu?

CNC strojevi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući metale (kao što su aluminij, mesing i čelik), plastiku (kao što su ABS, najlon i polikarbonat) i drvo.

Koliko je vremena potrebno za izradu dijelova CNC obradom?

Vrijeme potrebno za proizvodnju dijelova CNC obradom ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući složenost dijela, vrstu korištenog materijala i veličinu narudžbe. Općenito, međutim, CNC obrada je relativno brz proces.

Kolika je cijena CNC obrade? Cijena

Cijena CNC obrade varira ovisno o nekoliko čimbenika, uključujući složenost dijela, vrstu korištenog materijala i veličinu narudžbe. Općenito, međutim, CNC obrada je isplativ način proizvodnje visokokvalitetnih dijelova i proizvoda.

Koje tolerancije se mogu postići CNC obradom?

Naša CNC obrada može postići standardne tolerancije od 0,05 mikrona za većinu komercijalnih i industrijskih primjena. Ako trebate strože tolerancije za posebne projekte, slobodno nas kontaktirajte za profesionalne konzultantske usluge.

Razlozi za odabir naših usluga

Potvrda

Neprestano pratimo i poboljšavamo naše procese kako bismo održali visoke standarde i pružili dosljednu kvalitetu našim kupcima.

Dosljedno visoka kvaliteta

Implementiramo sustav upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da primite precizno obrađene dijelove bez nedostataka.

Brzo vrijeme isporuke

Posjedujemo domaće radionice i najsuvremenije strojeve za ubrzavanje proizvodnje vaših prototipova ili dijelova.

Inženjerska podrška 24/7

Naši iskusni inženjeri mogu pružiti rješenja za dizajn dijelova, odabir materijala, opcije površinske obrade i rokove isporuke, dostupna tijekom cijele godine.

Izložba preciznih CNC obrađenih dijelova

Istražite našu opsežnu galeriju visokokvalitetnih prototipova i dijelova koji predstavljaju prilagođene proizvode koje su izradili moji cijenjeni kupci

usluga- (1)
usluga-16
usluga-18
usluga-15
usluga-19
usluga-17
usluga- (2)
usluga- (3)