CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్

CNC యంత్ర భాగాల కోసం అనుకూలీకరించిన తయారీ పరిష్కారాలు.

వన్-ఆఫ్ ప్రోటోటైప్‌లతో పాటు పూర్తి స్థాయి భారీ ఉత్పత్తిని అందించడం.

మా CNC మ్యాచింగ్ సేవల కోసం కోట్‌ను అభ్యర్థించడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

CNC మ్యాచింగ్ అంటే ఏమిటి?

CNC మ్యాచింగ్ అనేది కంప్యూటర్-నియంత్రిత ప్రక్రియ, ఇది వర్క్‌పీస్ నుండి మెటీరియల్‌ను తీసివేయడాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఈ పద్ధతి అత్యంత సమర్థవంతమైనది, ఖచ్చితమైనది మరియు వేగవంతమైనది.

CNC మ్యాచింగ్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?

కాచీలో, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ కోసం సంక్లిష్టమైన పూర్తి భాగాలు, భాగాలు మరియు సాధనాల ఉత్పత్తి కోసం మేము ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తాము.అదనంగా, CNC తయారీ అనేది ఇతర ప్రక్రియల నుండి తయారు చేయబడిన యంత్ర భాగాలు లేదా భాగాలపై ద్వితీయ డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కార్యకలాపాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ముడి స్టాక్‌పై వివిధ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి మా బృందం వివిధ రకాల ప్రత్యేకమైన CNC మెషిన్ టూల్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే CNC మిల్లులు మా రోజువారీ కార్యకలాపాలలో సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు బహుముఖ బహుళ-అక్ష యంత్రాలు.

CNC-machining-service-11

మా CNC సేవ

కాచీ కస్టమ్ CNC మిల్లింగ్ మరియు లాత్ సేవలను అందిస్తుంది.
మేము అందించే సేవల గురించి మరింత తెలుసుకోండి.

CNC టర్నిన్ సర్వీసెస్

ఒకే-పాయింట్ కట్టింగ్ సాధనం భ్రమణ అక్షానికి సమాంతరంగా తరలించబడినప్పుడు టర్నింగ్ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియలో కొంత భాగాన్ని తిప్పడం ఉంటుంది.టర్నింగ్ భాగం యొక్క బాహ్య ఉపరితలంపై అలాగే అంతర్గత ఉపరితలంపై చేయవచ్చు (ఈ ప్రక్రియను బోరింగ్ అంటారు).ప్రారంభ పదార్థం సాధారణంగా కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా డ్రాయింగ్ వంటి ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా రూపొందించబడిన వర్క్‌పీస్.

CNC మిల్లింగ్ సేవలు

మిల్లింగ్ అనేది కట్టర్‌ను వర్క్‌పీస్‌గా ముందుకు తీసుకెళ్లడం ద్వారా పదార్థాన్ని తొలగించడానికి రోటరీ కట్టర్‌లను ఉపయోగించి మ్యాచింగ్ చేసే ప్రక్రియ.ఇది ఒకటి లేదా అనేక అక్షాలు, కట్టర్ హెడ్ వేగం మరియు పీడనంపై వేర్వేరు దిశల ద్వారా చేయవచ్చు.మిల్లింగ్ అనేది చిన్న వ్యక్తిగత భాగాల నుండి పెద్ద, భారీ గ్యాంగ్ మిల్లింగ్ కార్యకలాపాల వరకు వివిధ రకాలైన వివిధ కార్యకలాపాలు మరియు యంత్రాలను కవర్ చేస్తుంది.కస్టమ్ భాగాలను ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లకు మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రక్రియలలో ఒకటి.

CNC మిల్లింగ్ కోసం మార్గదర్శకాలు మరియు విధులు

మా ప్రాథమిక సూత్రాలు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం, రూపాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గించడం లక్ష్యంగా కీలకమైన డిజైన్ కారకాలను కలిగి ఉంటాయి.

  • సామర్ధ్యం
  • గరిష్ట కొలతలు
    3-యాక్సిస్ మిల్లింగ్
    5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్
  • కనిష్ట కొలతలు
  • సహనాలు
  • సామర్ధ్యం
    • CNC మిల్లింగ్ అనేది వ్యవకలన తయారీ ప్రక్రియ, ఇక్కడ G- కోడ్ ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి ముడి పదార్థాల బ్లాక్‌ల నుండి భాగాలు వేగంగా మిల్ చేయబడతాయి.3-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మెషీన్‌లు సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి వేగాన్ని పెంచడానికి వివిధ టూల్‌సెట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.ప్లాస్టిక్ భాగాలు మ్యాచింగ్ తర్వాత వాటి మిల్లింగ్ స్థితిని నిర్వహిస్తాయి, అయితే మెటల్ భాగాలు యానోడైజింగ్ మరియు క్రోమ్ ప్లేటింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలకు లోనవుతాయి.మ్యాచింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, పార్ట్‌లను ప్యాక్ చేసి షిప్పింగ్ చేయడానికి ముందు ఉపరితల ముగింపు చికిత్స చేస్తారు.

  • గరిష్ట కొలతలు
    • 3-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్

      3-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థోమతతో సంపూర్ణంగా మిళితం చేస్తుంది, ఇది ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే సాధారణ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది అగ్ర ఎంపిక.

      పరిమాణం
      గరిష్ట కొలతలు (3-యాక్సిస్ మిల్లింగ్)

      254mm x 177.8mm x 95.25mm

      254mm x 356mm x 44mm*

      559mm x 356mm x 19mm*

      559mm x 356mm x 95.25mm**

    • 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్

      5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన భాగాల తయారీకి కీలకమైనది, ఇది అత్యంత ప్రతిష్టాత్మకమైన డిజైన్‌లను రియాలిటీగా మార్చగలదు.

      పరిమాణం
      గరిష్ట కొలతలు (5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్)

      66 మిమీ x 73 మిమీ x 99 మిమీ

  • కనిష్ట కొలతలు
    • కనిష్ట కొలతలు

      పరిమాణం: 6.35mm x 6.35mm

      నామమాత్రపు మందం: 1.02మి.మీ

  • సహనాలు
    • Kachi +/- 0.005 in. (0.13mm) యొక్క మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్‌ను నిర్వహించగలదు.పార్ట్ ఫీచర్లు 0.020 in. (0.51mm) కంటే మందంగా ఉండాలి మరియు నామమాత్రపు భాగం మందం 0.040 in కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

సామర్థ్య సామగ్రి విభాగం టర్నింగ్

argsd

మా CNC టర్నింగ్ ప్రక్రియ అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు కస్టమ్ ప్రోటోటైప్‌లు మరియు తుది భాగాలను ఒక రోజులో ఉత్పత్తి చేయడానికి మమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.యాక్సియల్ మరియు రేడియల్ హోల్స్, ఫ్లాట్‌లు, గ్రూవ్‌లు మరియు స్లాట్‌ల వంటి విస్తృత శ్రేణి లక్షణాలను మెషిన్ చేయడానికి మేము పవర్ టూల్స్‌తో కూడిన అత్యాధునిక CNC లాత్‌లను ఉపయోగిస్తాము.

CNC ట్యూనింగ్ సాధారణంగా వివిధ దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో:

- ఫంక్షనల్ ప్రోటోటైప్‌లు మరియు తుది ఉత్పత్తుల కోసం తయారీ భాగాలు
- స్థూపాకార లక్షణాలతో భాగాలను సృష్టించడం
- అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ రంధ్రాలు, ఫ్లాట్లు, పొడవైన కమ్మీలు మరియు స్లాట్‌లతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం

మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు మరియు మెషినిస్ట్‌ల బృందం క్లయింట్‌లతో వారి భాగాలు వారి ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వారితో సన్నిహితంగా పనిచేస్తాయి.మేము మా మెషీన్‌లను ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి తాజా సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము, ప్రతి భాగం ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, మా భాగాలు మా అధిక నాణ్యత మరియు అనుగుణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలకు లోనవుతాయి.మేము మా భాగాలకు వృత్తిపరమైన మరియు మెరుగుపెట్టిన రూపాన్ని అందించడానికి యానోడైజింగ్ మరియు క్రోమ్ ప్లేటింగ్‌తో సహా అనేక రకాల ముగింపు ఎంపికలను కూడా అందిస్తున్నాము.

మా సౌకర్యం వద్ద, మా ఖాతాదారులకు అత్యధిక నాణ్యత గల భాగాలు మరియు సేవలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.మీకు ఒకే ప్రోటోటైప్ లేదా పెద్ద ప్రొడక్షన్ రన్ అవసరం అయినా, మీ అవసరాలను తీర్చడానికి మా వద్ద నైపుణ్యం మరియు సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి.

yrdtfgd

CNC టర్నింగ్ కోసం డిజైన్ మార్గదర్శకాలు

మా మార్గదర్శకాలు భాగంగా తయారీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.

గరిష్ట కొలతలు వ్యాసం 100.33మి.మీ
పొడవు 228.6మి.మీ
కనిష్ట కొలతలు వ్యాసం 4.07మి.మీ
పొడవు 1.27మి.మీ
గోడ మందము 0.51మి.మీ
కోణం 30°
సహనాలు +/- 0.13మి.మీ

సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ అనేది లోహపు ఉపరితలాన్ని పునర్నిర్మించడం, తొలగించడం లేదా జోడించడం ద్వారా మార్చే ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీని ద్వారా వర్గీకరించబడిన ఉపరితలం యొక్క మొత్తం ఆకృతిని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు:

లే - ప్రబలమైన ఉపరితల నమూనా యొక్క దిశ (తరచుగా తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది).వావినెస్ - వార్ప్ చేయబడిన లేదా స్పెసిఫికేషన్‌ల నుండి మళ్లించబడిన ఉపరితలాలు వంటి సూక్ష్మ వివరాల లోపాలు లేదా ముతక అక్రమాలకు సంబంధించినది.

లే - ప్రబలమైన ఉపరితల నమూనా యొక్క దిశ (తరచుగా తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది).వావినెస్ - వార్ప్ చేయబడిన లేదా స్పెసిఫికేషన్‌ల నుండి మళ్లించబడిన ఉపరితలాలు వంటి సూక్ష్మ వివరాల లోపాలు లేదా ముతక అక్రమాలకు సంబంధించినది.

tguyh
hiljkty

మెటల్ సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ప్రయోజనాలు

మెటల్ ఉపరితల చికిత్స యొక్క విధులను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:
- భాగాల రూపాన్ని మెరుగుపరచండి
- నిర్దిష్ట అందమైన రంగులను జోడించండి
- మెరుపును మార్చండి
-రసాయన నిరోధకతను పెంపొందించుకోండి
- దుస్తులు నిరోధకతను పెంచండి
- తుప్పు ప్రభావాలను పరిమితం చేయండి
- ఘర్షణను తగ్గించండి
- ఉపరితల లోపాలను తొలగించండి
- భాగాలను శుభ్రపరచడం
- ప్రైమర్ కోట్‌గా పనిచేస్తుంది
- పరిమాణాలను సర్దుబాటు చేయండి

కాచీ CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్ FAQ

CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

మేము అనుభవం, నైపుణ్యం మరియు కీర్తి పరంగా గొప్ప CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్.

CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఏ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు?

CNC యంత్రాలు లోహాలు (అల్యూమినియం, ఇత్తడి మరియు ఉక్కు వంటివి), ప్లాస్టిక్‌లు (ABS, నైలాన్ మరియు పాలికార్బోనేట్ వంటివి) మరియు కలపతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలతో పని చేయగలవు.

CNC మ్యాచింగ్‌తో తయారు చేయబడిన భాగాలను పొందడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?

CNC మ్యాచింగ్‌తో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పట్టే సమయం భాగం యొక్క సంక్లిష్టత, ఉపయోగించిన పదార్థం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణంగా, అయితే, CNC మ్యాచింగ్ అనేది చాలా వేగవంతమైన ప్రక్రియ.

CNC మ్యాచింగ్ ఖర్చు ఎంత?యొక్క ఖర్చు

CNC మ్యాచింగ్ ఖర్చు భాగం యొక్క సంక్లిష్టత, ఉపయోగించిన మెటీరియల్ రకం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణంగా, అయితే, CNC మ్యాచింగ్ అనేది అధిక-నాణ్యత భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గం.

CNC మ్యాచింగ్‌తో ఏ టాలరెన్స్‌లను సాధించవచ్చు?

మా CNC మ్యాచింగ్ చాలా వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం 0.05 మైక్రాన్ల స్టాండర్డ్ టాలరెన్స్‌ను సాధించగలదు.ప్రత్యేక ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం మీకు కఠినమైన సహనం అవసరమైతే, దయచేసి ప్రొఫెషనల్ కన్సల్టింగ్ సేవల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

మా సేవలను ఎంచుకోవడానికి కారణాలు

నిర్ధారణ

మా అధిక ప్రమాణాలను నిర్వహించడానికి మరియు మా కస్టమర్‌లకు స్థిరమైన నాణ్యతను అందించడానికి మేము మా ప్రక్రియలను నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తాము మరియు మెరుగుపరుస్తాము.

స్థిరమైన అధిక నాణ్యత

మీరు లోపాలు లేకుండా ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాలను అందుకోవడానికి మేము నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను అమలు చేస్తాము.

ఫాస్ట్ లీడ్ టైమ్

మీ ప్రోటోటైప్‌లు లేదా భాగాల ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడానికి మేము దేశీయ వర్క్‌షాప్‌లు మరియు అత్యాధునిక యంత్రాలను కలిగి ఉన్నాము.

24/7 ఇంజనీరింగ్ మద్దతు

మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు పార్ట్ డిజైన్, మెటీరియల్ ఎంపిక, సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ ఆప్షన్‌లు మరియు లీడ్ టైమ్‌లకు ఏడాది పొడవునా అందుబాటులో ఉండే పరిష్కారాలను అందించగలరు.

ప్రెసిషన్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్ షోకేస్

నా గౌరవనీయమైన కస్టమర్‌లు తయారు చేసిన అనుకూల ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించే అధిక నాణ్యత గల ప్రోటోటైప్‌లు మరియు భాగాల మా విస్తృతమైన గ్యాలరీని అన్వేషించండి

సేవ- (1)
సేవ-16
సేవ-18
సేవ-15
సేవ-19
సేవ-17
సేవ- (2)
సేవ- (3)