Layanan Pemesinan CNC

Solusi manufaktur yang disesuaikan untuk komponen yang dikerjakan dengan mesin CNC.

Melayani pembuatan prototipe tunggal maupun produksi massal skala penuh.

Hubungi kami hari ini untuk meminta penawaran harga untuk layanan permesinan CNC kami.

Apa itu Pemesinan CNC?

Pemesinan CNC adalah proses yang dikendalikan komputer yang melibatkan penghilangan material dari benda kerja.
Metode ini sangat efisien, akurat, dan cepat dibandingkan dengan teknik pemesinan tradisional.

Untuk Apa Mesin CNC Digunakan?

Di Kachi, kami menawarkan layanan pemesinan CNC presisi untuk produksi suku cadang, komponen, dan perkakas jadi yang kompleks untuk cetakan injeksi plastik atau pengecoran cetakan tekan. Selain itu, manufaktur CNC digunakan untuk operasi pengeboran, penyadapan, dan penggilingan sekunder pada suku cadang yang telah diproses atau suku cadang yang dibuat dari proses lain. Tim kami menggunakan berbagai mesin perkakas CNC khusus untuk melakukan berbagai operasi pada bahan baku, tetapi mesin penggiling CNC adalah mesin multi-sumbu yang paling umum digunakan dan serbaguna dalam operasi harian kami.

Layanan permesinan CNC 11

Layanan CNC Kami

Kachi menyediakan layanan penggilingan dan pembubutan CNC sesuai pesanan.
Pelajari lebih lanjut tentang layanan yang kami tawarkan.

Layanan Pembubutan CNC

Proses pembubutan secara umum melibatkan pemutaran suatu bagian sementara alat potong satu titik digerakkan sejajar dengan sumbu rotasi. Pembubutan dapat dilakukan pada permukaan luar bagian tersebut maupun permukaan dalamnya (proses yang dikenal sebagai pembubutan). Bahan awal umumnya adalah benda kerja yang dihasilkan oleh proses lain seperti pengecoran, penempaan, ekstrusi, atau penarikan.

Layanan Penggilingan CNC

Penggilingan adalah proses pemesinan menggunakan pemotong putar untuk menghilangkan material dengan menggerakkan pemotong ke dalam benda kerja. Hal ini dapat dilakukan dengan memvariasikan arah pada satu atau beberapa sumbu, kecepatan kepala pemotong, dan tekanan. Penggilingan mencakup berbagai macam operasi dan mesin yang berbeda, mulai dari skala bagian individual kecil hingga operasi penggilingan kelompok besar dan berat. Ini adalah salah satu proses yang paling umum digunakan untuk memproses bagian khusus dengan toleransi yang presisi.

Pedoman dan fungsi untuk mesin milling CNC.

Prinsip-prinsip dasar kami mencakup faktor-faktor desain penting yang bertujuan untuk meningkatkan kemudahan manufaktur, memperbaiki tampilan, dan mengurangi waktu produksi secara keseluruhan.

  • Kemampuan
  • Dimensi Maksimum
    penggilingan 3 sumbu
    penggilingan 5 sumbu
  • Dimensi Minimum
  • Toleransi
  • edsr1
    Kemampuan
    • Penggilingan CNC adalah proses manufaktur subtraktif di mana bagian-bagian digiling dengan cepat dari blok bahan baku menggunakan mesin penggilingan CNC yang diprogram dengan kode G. Mesin CNC 3 sumbu dan 5 sumbu dilengkapi dengan berbagai perangkat alat untuk meningkatkan efisiensi dan kecepatan produksi. Bagian plastik mempertahankan kondisi hasil penggilingannya setelah pemesinan, sedangkan bagian logam dapat menjalani perawatan permukaan seperti anodisasi dan pelapisan krom. Setelah pemesinan selesai, bagian-bagian tersebut menjalani perawatan penyelesaian permukaan sebelum dikemas dan dikirim.

  • Dimensi Maksimum
    • Bahan Ukuran
      3 sumbu Logam keras* 254mm x 178mm x 44.5mm
      Kuningan
      3 sumbu Tembaga 254mm x 178mm x 69.9mm
      3 sumbu Aluminium 254mm x 178mm 95.3mm
      Plastik
      3 sumbu (Pemrosesan dua sisi) ABS 254mm x 356mm x 44.5mm
      Asetal
      3 sumbu (Pemrosesan dua sisi) ABS 559mm x 356mm x 19.1mm
      Asetal
      Nilon
      3 sumbu (Pemrosesan dua sisi) Aluminium 559mm x 356mm x 95.3mm
      5 sumbu Aluminium Kuningan Tembaga Logam keras* 66mm x 73mm x 99mm
      Logam keras*: Titanium (6Al-4V), baja tahan karat (303, 304, 316, 17-4PH), baja paduan (4140)
  • Dimensi Minimum
    • Dimensi Minimum

      UKURAN: 6,35 mm x 6,35 mm

      KETEBALAN NOMINAL: 1,02 mm

  • edsr1
    Toleransi
    • Kachi dapat mempertahankan toleransi pemesinan +/- 0,005 inci (0,13 mm). Fitur bagian harus lebih tebal dari 0,020 inci (0,51 mm) dan ketebalan bagian nominal di atas 0,040 inci.

Kemampuan Peralatan Bagian Pembelokan

argumen

Proses pembubutan CNC kami sangat efisien dan memungkinkan kami untuk memproduksi prototipe khusus dan komponen akhir hanya dalam satu hari. Kami menggunakan mesin bubut CNC canggih yang dilengkapi dengan perkakas listrik untuk mengerjakan berbagai fitur seperti lubang aksial dan radial, permukaan datar, alur, dan celah.

Penyetelan CNC biasanya digunakan dalam berbagai skenario, termasuk:

- Memproduksi komponen untuk prototipe fungsional dan produk akhir
- Membuat komponen dengan fitur silindris
- Memproduksi komponen dengan lubang aksial dan radial, permukaan datar, alur, dan celah.

Tim kami yang terdiri dari para insinyur dan teknisi mesin berpengalaman bekerja sama erat dengan klien untuk memastikan bahwa komponen mereka diproses sesuai dengan spesifikasi yang tepat. Kami menggunakan perangkat lunak dan peralatan terbaru untuk memprogram mesin kami, memastikan bahwa setiap komponen diproduksi dengan presisi dan akurasi.

Setelah proses pemesinan selesai, komponen kami menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi standar kualitas dan konsistensi kami yang tinggi. Kami juga menawarkan berbagai pilihan finishing, termasuk anodisasi dan pelapisan krom, untuk memberikan tampilan profesional dan mengkilap pada komponen kami.

Di fasilitas kami, kami berkomitmen untuk menyediakan klien kami dengan suku cadang dan layanan berkualitas tinggi. Baik Anda membutuhkan satu prototipe atau produksi massal dalam jumlah besar, kami memiliki keahlian dan kemampuan untuk memenuhi kebutuhan Anda.

yrdtfgd

Pedoman Desain untuk Pembubutan CNC

Pedoman kami meningkatkan kemudahan pembuatan komponen dan mengurangi waktu produksi.

Dimensi Maksimum Diameter 100,33 mm
Panjang 228,6 mm
Dimensi Minimum Diameter 4,07 mm
Panjang 1,27 mm
Ketebalan Dinding 0,51 mm
Sudut 30°
Toleransi +/- 0,13 mm

Penyelesaian permukaan melibatkan proses pengubahan permukaan logam melalui pembentukan ulang, penghilangan atau penambahan, dan digunakan untuk mengukur tekstur keseluruhan suatu permukaan yang dicirikan oleh:

Arah pola permukaan yang dominan (sering ditentukan oleh proses manufaktur). Kelengkungan – Berkaitan dengan ketidaksempurnaan detail halus atau ketidakaturan yang lebih kasar, seperti permukaan yang melengkung atau menyimpang dari spesifikasi.

Arah pola permukaan yang dominan (sering ditentukan oleh proses manufaktur). Kelengkungan – Berkaitan dengan ketidaksempurnaan detail halus atau ketidakaturan yang lebih kasar, seperti permukaan yang melengkung atau menyimpang dari spesifikasi.

tguyh
hiljkty

Keunggulan Proses Penyelesaian Permukaan Logam

Fungsi-fungsi dari perawatan permukaan logam dapat diringkas sebagai berikut:
-Meningkatkan tampilan komponen
-Tambahkan warna-warna indah tertentu
-Ubah kilau
-Meningkatkan ketahanan terhadap bahan kimia
-Meningkatkan ketahanan aus
-Membatasi dampak korosi
-Mengurangi gesekan
-Menghilangkan cacat permukaan
-Membersihkan bagian-bagiannya
-Berfungsi sebagai lapisan dasar
-Sesuaikan ukurannya

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Layanan Pemesinan CNC Kachi

Bagaimana cara memilih penyedia layanan permesinan CNC?

Kami adalah penyedia layanan permesinan CNC yang hebat dalam hal pengalaman, keahlian, dan reputasi.

Material apa saja yang dapat digunakan untuk pemesinan CNC?

Mesin CNC dapat bekerja dengan berbagai macam material, termasuk logam (seperti aluminium, kuningan, dan baja), plastik (seperti ABS, nilon, dan polikarbonat), dan kayu.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat komponen menggunakan mesin CNC?

Waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi komponen dengan permesinan CNC bergantung pada beberapa faktor, termasuk kompleksitas komponen, jenis material yang digunakan, dan ukuran pesanan. Namun secara umum, permesinan CNC merupakan proses yang relatif cepat.

Berapakah biaya pemesinan CNC? Biaya

Biaya pemesinan CNC bervariasi tergantung pada beberapa faktor, termasuk kompleksitas komponen, jenis material yang digunakan, dan ukuran pesanan. Namun secara umum, pemesinan CNC merupakan cara yang hemat biaya untuk menghasilkan komponen dan produk berkualitas tinggi.

Toleransi apa saja yang dapat dicapai dengan pemesinan CNC?

Mesin CNC kami mampu mencapai toleransi standar 0,05 mikron untuk sebagian besar aplikasi komersial dan industri. Jika Anda memerlukan toleransi yang lebih ketat untuk proyek khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk layanan konsultasi profesional.

Alasan Memilih Layanan Kami

Konfirmasi

Kami terus memantau dan meningkatkan proses kami untuk mempertahankan standar tinggi dan memberikan kualitas yang konsisten kepada pelanggan kami.

Kualitas Tinggi yang Konsisten

Kami menerapkan sistem manajemen mutu untuk memastikan Anda menerima suku cadang hasil pemesinan presisi tanpa cacat.

Waktu Tunggu Cepat

Kami memiliki bengkel sendiri dan mesin-mesin canggih untuk mempercepat produksi prototipe atau suku cadang Anda.

Dukungan Teknis 24/7

Para insinyur kami yang berpengalaman dapat memberikan solusi untuk desain komponen, pemilihan material, pilihan penyelesaian permukaan, dan waktu tunggu, yang tersedia sepanjang tahun.

Pameran Komponen Mesin CNC Presisi

Jelajahi galeri lengkap kami yang berisi prototipe dan suku cadang berkualitas tinggi yang menampilkan produk kustom buatan pelanggan kami yang terhormat.

layanan- (1)
layanan-16
layanan-18
layanan-15
layanan-19
layanan-17
layanan- (2)
layanan- (3)