Послуги з обробки на верстатах з ЧПК
Індивідуальні виробничі рішення для деталей, оброблених на верстатах з ЧПК.
Обслуговуємо як поодинокі прототипи, так і повномасштабне масове виробництво.
Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб отримати цінову пропозицію на наші послуги з обробки на верстатах з ЧПК.
Що таке обробка на верстатах з ЧПК?
Обробка на верстаті з ЧПК - це процес, керований комп'ютером, який включає видалення матеріалу з заготовки.
Цей метод є високоефективним, точним і швидким порівняно з традиційними методами обробки.
Для чого використовується обробка на верстатах з ЧПУ?
У Kachi ми пропонуємо послуги прецизійної обробки на верстатах з ЧПК для виробництва складних готових деталей, компонентів та інструментів для лиття пластмас під тиском або лиття під тиском. Крім того, виробництво на верстатах з ЧПК використовується для вторинного свердління, нарізання різьби та фрезерування на оброблених деталях або деталях, виготовлених за допомогою інших процесів. Наша команда використовує різноманітні спеціалізовані верстати з ЧПК для виконання різних операцій із сировиною, але фрезерні верстати з ЧПК є найпоширенішими та найуніверсальнішими багатоосьовими верстатами в нашій щоденній роботі.
Наш сервіс з ЧПК
Kachi надає послуги з фрезерування та токарного верстата з ЧПК на замовлення.
Дізнайтеся більше про те, які послуги ми пропонуємо.
Послуги токарного верстата з ЧПК
Загальний процес токарної обробки включає обертання деталі, одночасно рухаючи ріжучий інструмент з одним лезом паралельно осі обертання. Токарна обробка може виконуватися як на зовнішній, так і на внутрішній поверхні деталі (процес, відомий як розточування). Вихідним матеріалом зазвичай є заготовка, отримана в результаті інших процесів, таких як лиття, кування, екструзія або волочіння.
Послуги фрезерування з ЧПК
Фрезерування — це процес обробки за допомогою роторних різців для видалення матеріалу шляхом просування різця в заготовку. Це може бути зроблено шляхом зміни напрямків на одній або кількох осях, швидкості різальної головки та тиску. Фрезерування охоплює широкий спектр різних операцій та верстатів, від невеликих окремих деталей до великих, важких групових фрезерних операцій. Це один з найпоширеніших процесів обробки деталей на замовлення з точними допусками.
Керівні принципи та функції для фрезерування з ЧПК
Наші фундаментальні принципи охоплюють життєво важливі фактори проектування, спрямовані на підвищення технологічності, покращення зовнішнього вигляду та скорочення загального часу виробництва.
-
Можливості-
Фрезерування з ЧПК – це субтрактивний виробничий процес, під час якого деталі швидко фрезеруються з блоків сировини за допомогою фрезерних верстатів з ЧПК, запрограмованих G-кодом. 3-осьові та 5-осьові верстати з ЧПК оснащені різними наборами інструментів для підвищення ефективності та швидкості виробництва. Пластикові деталі зберігають свій фрезерований стан після обробки, тоді як металеві деталі можуть проходити поверхневу обробку, таку як анодування та хромування. Після завершення обробки деталі проходять поверхневу обробку перед пакуванням та відправкою.
-
-
Допуски-
Kachi може підтримувати допуск обробки +/- 0,005 дюйма (0,13 мм). Товщина деталей повинна бути більше 0,020 дюйма (0,51 мм), а номінальна товщина деталі - більше 0,040 дюйма.
-
Можливості обладнання Розділ Токарство
Наш процес токарної обробки з ЧПК є високоефективним і дозволяє нам виготовляти індивідуальні прототипи та готові деталі всього за один день. Ми використовуємо найсучасніші токарні верстати з ЧПК, оснащені електроінструментами, для обробки широкого спектру елементів, таких як осьові та радіальні отвори, плоскі поверхні, пази та шліци.
Налаштування ЧПУ зазвичай використовується в різних сценаріях, зокрема:
- Виготовлення деталей для функціональних прототипів та кінцевих продуктів
- Створення деталей з циліндричними елементами
- Виготовлення деталей з осьовими та радіальними отворами, плоскими поверхнями, канавками та прорізами
Наша команда досвідчених інженерів та механіків тісно співпрацює з клієнтами, щоб забезпечити точність обробки їхніх деталей відповідно до їхніх специфікацій. Ми використовуємо найновіше програмне забезпечення та інструменти для програмування наших верстатів, гарантуючи точність та правильність виготовлення кожної деталі.
Після завершення процесу механічної обробки наші деталі проходять ретельну перевірку якості, щоб гарантувати їх відповідність нашим високим стандартам якості та стабільності. Ми також пропонуємо низку варіантів оздоблення, включаючи анодування та хромування, щоб надати нашим деталям професійного та полірованого вигляду.
На нашому підприємстві ми прагнемо надавати нашим клієнтам деталі та послуги найвищої якості. Незалежно від того, чи потрібен вам один прототип, чи велика виробнича партія, ми маємо досвід та можливості для задоволення ваших потреб.
Керівні принципи проектування для токарних робіт з ЧПК
Наші рекомендації покращують технологічність деталей та скорочують час виробництва.
| Максимальні розміри | Діаметр | 100,33 мм |
| Довжина | 228,6 мм | |
| Мінімальні розміри | Діаметр | 4,07 мм |
| Довжина | 1,27 мм | |
| Товщина стінки | 0,51 мм | |
| Кут | 30° | |
| Допуски | +/- 0,13 мм |
Обробка поверхні включає процес зміни поверхні металу шляхом зміни форми, видалення або додавання, і використовується для вимірювання загальної текстури поверхні, що характеризується:
Розміщення – напрямок переважного візерунка поверхні (часто визначається виробничим процесом). Хвилястість – стосується дрібних дефектів деталей або грубіших нерівностей, таких як поверхні, які деформовані або відхилені від специфікацій.
Розміщення – напрямок переважного візерунка поверхні (часто визначається виробничим процесом). Хвилястість – стосується дрібних дефектів деталей або грубіших нерівностей, таких як поверхні, які деформовані або відхилені від специфікацій.
Переваги процесу обробки металевих поверхонь
Функції обробки металевої поверхні можна підсумувати наступним чином:
-Покращення зовнішнього вигляду деталей
-Додайте певні красиві кольори
- Змінити блиск.
-Підвищена хімічна стійкість
-Підвищити зносостійкість
-Обмежити вплив корозії
-Зменшення тертя
- Видалення поверхневих дефектів
-Очищення деталей
-Служить ґрунтовкою
-Налаштуйте розміри
Найчастіші запитання щодо послуг з обробки на верстатах з ЧПК у Качі
Ми є чудовим постачальником послуг з обробки на верстатах з ЧПК з точки зору досвіду, знань та репутації.
Верстати з ЧПК можуть працювати з широким спектром матеріалів, включаючи метали (такі як алюміній, латунь та сталь), пластмаси (такі як ABS, нейлон та полікарбонат) та деревину.
Час, необхідний для виготовлення деталей за допомогою ЧПК-обробки, залежить від кількох факторів, включаючи складність деталі, тип використаного матеріалу та розмір замовлення. Однак загалом, ЧПК-обробка є відносно швидким процесом.
Вартість обробки на верстатах з ЧПК залежить від кількох факторів, включаючи складність деталі, тип використаного матеріалу та розмір замовлення. Однак загалом обробка на верстатах з ЧПК є економічно ефективним способом виробництва високоякісних деталей та виробів.
Наша обробка на верстатах з ЧПК здатна досягати стандартних допусків 0,05 мікрона для більшості комерційних та промислових застосувань. Якщо вам потрібні жорсткіші допуски для спеціальних проектів, будь ласка, звертайтеся до нас за професійними консультаційними послугами.
Причини вибору наших послуг
Вітрина прецизійних деталей з ЧПК
Перегляньте нашу велику галерею високоякісних прототипів та деталей, де представлені вироби на замовлення, виготовлені моїми шановними клієнтами.
