CNC-Bearbeitungsservice

Kundenspezifische Fertigungslösungen für CNC-bearbeitete Teile.

Wir fertigen sowohl Einzelprototypen als auch Serienproduktionen.

Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um ein Angebot für unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen anzufordern.

Was ist CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung ist ein computergesteuerter Prozess, bei dem Material von einem Werkstück abgetragen wird.
Diese Methode ist im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungstechniken hocheffizient, präzise und schnell.

Wozu wird CNC-Bearbeitung eingesetzt?

Bei Kachi bieten wir präzise CNC-Bearbeitung für die Herstellung komplexer Fertigteile, Komponenten und Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss oder Druckguss an. Darüber hinaus nutzen wir die CNC-Fertigung für Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen an bereits bearbeiteten Teilen oder Teilen aus anderen Verfahren. Unser Team verwendet eine Vielzahl spezialisierter CNC-Werkzeugmaschinen für verschiedene Bearbeitungsvorgänge an Rohmaterialien. CNC-Fräsmaschinen sind dabei die am häufigsten eingesetzten und vielseitigsten Mehrachsenmaschinen in unserem täglichen Betrieb.

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Unser CNC-Service

Kachi bietet kundenspezifische CNC-Fräs- und Drehdienstleistungen an.
Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen.

CNC-Drehdienstleistungen

Beim Drehen wird ein Werkstück rotiert, während ein Einpunkt-Schneidwerkzeug parallel zur Drehachse bewegt wird. Drehen kann sowohl an der Außenfläche als auch an der Innenfläche (im Gegensatz zum Bohren) erfolgen. Als Ausgangsmaterial dient in der Regel ein Werkstück, das durch andere Verfahren wie Gießen, Schmieden, Strangpressen oder Ziehen entstanden ist.

CNC-Fräsdienstleistungen

Fräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem rotierende Fräser Material abtragen, indem sie in das Werkstück vorgeschoben werden. Dies geschieht durch Variation der Drehrichtung auf einer oder mehreren Achsen, der Drehzahl des Fräskopfes und des Anpressdrucks. Fräsen umfasst ein breites Spektrum an Bearbeitungsvorgängen und Maschinen, von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen, komplexen Mehrkomponenten-Fräsanlagen. Es ist eines der gängigsten Verfahren zur Fertigung von kundenspezifischen Teilen mit präzisen Toleranzen.

Richtlinien und Funktionen für CNC-Fräsen

Unsere Grundprinzipien umfassen wichtige Gestaltungsfaktoren, die darauf abzielen, die Herstellbarkeit zu verbessern, das Erscheinungsbild zu optimieren und die Gesamtproduktionszeit zu verkürzen.

  • Fähigkeit
  • Maximale Abmessungen
    3-Achs-Fräsen
    5-Achs-Fräsen
  • Mindestabmessungen
  • Toleranzen
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    Fähigkeit
    • CNC-Fräsen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem Teile mithilfe von G-Code-programmierten CNC-Fräsmaschinen schnell aus Rohmaterialblöcken gefräst werden. 3- und 5-Achs-CNC-Maschinen sind mit verschiedenen Werkzeugsätzen ausgestattet, um Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit zu steigern. Kunststoffteile behalten nach der Bearbeitung ihren gefrästen Zustand, während Metallteile Oberflächenbehandlungen wie Anodisieren und Verchromen erhalten können. Nach Abschluss der Bearbeitung werden die Teile einer Oberflächenveredelung unterzogen, bevor sie verpackt und versendet werden.

  • Maximale Abmessungen
    • Material Abmessungen
      3-Achsen Hartmetalle* 254 mm x 178 mm x 44,5 mm
      Messing
      3-Achsen Kupfer 254 mm x 178 mm x 69,9 mm
      3-Achsen Aluminium 254 mm x 178 mm 95,3 mm
      Plastik
      3-Achsen (beidseitige Bearbeitung) ABS 254 mm x 356 mm x 44,5 mm
      Acetal
      3-Achsen (beidseitige Bearbeitung) ABS 559 mm x 356 mm x 19,1 mm
      Acetal
      Nylon
      3-Achsen (beidseitige Bearbeitung) Aluminium 559 mm x 356 mm x 95,3 mm
      5-Achsen Aluminium Messing Kupfer Hartmetalle* 66 mm x 73 mm 99 mm
      Hartmetalle*: Titan (6Al-4V), Edelstahl (303, 304, 316, 17-4PH), legierter Stahl (4140)
  • Mindestabmessungen
    • Mindestabmessungen

      Größe: 6,35 mm x 6,35 mm

      Nenndicke: 1,02 mm

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    Toleranzen
    • Kachi kann eine Bearbeitungstoleranz von +/- 0,13 mm (0,005 Zoll) einhalten. Die Bauteilmerkmale sollten dicker als 0,51 mm (0,020 Zoll) und die Nenndicke des Bauteils über 1 mm (0,040 Zoll) liegen.

Leistungsausrüstung Abschnitt Drehen

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Unser CNC-Drehverfahren ist hocheffizient und ermöglicht uns die Fertigung von kundenspezifischen Prototypen und Endprodukten innerhalb eines Tages. Wir setzen modernste CNC-Drehmaschinen mit Elektrowerkzeugen ein, um eine Vielzahl von Bearbeitungen wie axiale und radiale Bohrungen, Flächen, Nuten und Schlitze durchzuführen.

CNC-Tuning wird typischerweise in einer Vielzahl von Szenarien eingesetzt, darunter:

- Fertigung von Teilen für Funktionsprototypen und Endprodukte
- Herstellung von Teilen mit zylindrischen Merkmalen
- Herstellung von Teilen mit axialen und radialen Bohrungen, Flächen, Nuten und Schlitzen

Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Zerspanungsmechanikern arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Teile exakt nach ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir verwenden modernste Software und Werkzeuge zur Programmierung unserer Maschinen und gewährleisten so die präzise und genaue Fertigung jedes einzelnen Teils.

Nach Abschluss der Bearbeitung durchlaufen unsere Teile strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Qualitäts- und Konsistenzstandards entsprechen. Wir bieten zudem verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Eloxieren und Verchromen, um unseren Teilen ein professionelles und hochwertiges Aussehen zu verleihen.

In unserem Werk legen wir Wert darauf, unseren Kunden Teile und Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten. Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Großserie benötigen – wir verfügen über das Know-how und die Kapazitäten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

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Konstruktionsrichtlinien für CNC-Drehen

Unsere Richtlinien verbessern die Herstellbarkeit der Teile und verkürzen die Produktionszeit.

Maximale Abmessungen Durchmesser 100,33 mm
Länge 228,6 mm
Mindestabmessungen Durchmesser 4,07 mm
Länge 1,27 mm
Wandstärke 0,51 mm
Winkel 30°
Toleranzen +/- 0,13 mm

Die Oberflächenveredelung umfasst den Prozess der Veränderung der Metalloberfläche durch Umformen, Abtragen oder Hinzufügen und dient zur Messung der Gesamttextur einer Oberfläche, die durch Folgendes charakterisiert ist:

Faserverlauf – Die Richtung des vorherrschenden Oberflächenmusters (oft durch den Herstellungsprozess bestimmt). Welligkeit – Bezieht sich auf feine Detailfehler oder gröbere Unregelmäßigkeiten, wie z. B. Oberflächen, die von den Spezifikationen abweichen.

Faserverlauf – Die Richtung des vorherrschenden Oberflächenmusters (oft durch den Herstellungsprozess bestimmt). Welligkeit – Bezieht sich auf feine Detailfehler oder gröbere Unregelmäßigkeiten, wie z. B. Oberflächen, die von den Spezifikationen abweichen.

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Vorteile des Metalloberflächenveredelungsverfahrens

Die Funktionen der Metalloberflächenbehandlung lassen sich wie folgt zusammenfassen:
-Verbesserung des Erscheinungsbilds der Teile
-Füge bestimmte schöne Farben hinzu
-Den Glanz verändern
-Verbesserte Chemikalienbeständigkeit
-Erhöhte Verschleißfestigkeit
-Die Auswirkungen von Korrosion begrenzen
-Reibung verringern
-Beseitigen Sie Oberflächenfehler
-Reinigung der Teile
-Dient als Grundierung
-Passen Sie die Größen an

Häufig gestellte Fragen zum CNC-Bearbeitungsservice von Kachi

Wie wählt man einen CNC-Bearbeitungsdienstleister aus?

Wir sind ein hervorragender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen in Bezug auf Erfahrung, Fachwissen und Reputation.

Welche Werkstoffe eignen sich für die CNC-Bearbeitung?

CNC-Maschinen können mit einer breiten Palette von Materialien arbeiten, darunter Metalle (wie Aluminium, Messing und Stahl), Kunststoffe (wie ABS, Nylon und Polycarbonat) und Holz.

Wie lange dauert die Fertigung von Teilen mittels CNC-Bearbeitung?

Die Fertigungszeit von Teilen mittels CNC-Bearbeitung hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Komplexität des Teils, das verwendete Material und die Auftragsgröße. Im Allgemeinen ist die CNC-Bearbeitung jedoch ein relativ schneller Prozess.

Was kostet die CNC-Bearbeitung? Die Kosten für

Die Kosten für die CNC-Bearbeitung variieren je nach verschiedenen Faktoren, darunter die Komplexität des Bauteils, das verwendete Material und die Auftragsgröße. Im Allgemeinen ist die CNC-Bearbeitung jedoch eine kostengünstige Methode zur Herstellung hochwertiger Teile und Produkte.

Welche Toleranzen lassen sich mit CNC-Bearbeitung erreichen?

Unsere CNC-Bearbeitung ermöglicht Standardtoleranzen von 0,05 Mikrometern für die meisten kommerziellen und industriellen Anwendungen. Benötigen Sie engere Toleranzen für spezielle Projekte? Kontaktieren Sie uns gerne für eine professionelle Beratung.

Gründe für die Wahl unserer Dienstleistungen

Bestätigung

Wir überwachen und verbessern unsere Prozesse kontinuierlich, um unsere hohen Standards aufrechtzuerhalten und unseren Kunden gleichbleibende Qualität zu liefern.

Gleichbleibend hohe Qualität

Wir setzen ein Qualitätsmanagementsystem ein, um sicherzustellen, dass Sie präzisionsgefertigte Teile ohne Mängel erhalten.

Kurze Lieferzeit

Wir verfügen über heimische Werkstätten und modernste Maschinen, um die Produktion Ihrer Prototypen oder Teile zu beschleunigen.

Technischer Support rund um die Uhr

Unsere erfahrenen Ingenieure bieten Ihnen ganzjährig Lösungen für die Teilekonstruktion, die Materialauswahl, Oberflächenveredelungsoptionen und Lieferzeiten.

Ausstellung von präzisionsgefertigten CNC-Teilen

Entdecken Sie unsere umfangreiche Galerie mit hochwertigen Prototypen und Teilen, die kundenspezifische Produkte meiner geschätzten Kunden präsentieren.

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