Kundenspezifische Blechbearbeitung
Fertigungsdienstleistungen

Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

Die Blechbearbeitungstechnologie ist komplex und vielfältig und umfasst hauptsächlich Schneiden, Stanzen, Biegen usw. Gleichzeitig bietet sie auch Dienstleistungen wie Laserschneiden, Spritzlackieren, Siebdruck und Montage gemäß den Zeichnungsanforderungen des Kunden an.

Bevor wir zu den einzelnen Schritten übergehen, die zu Metallteilen und -produkten führen, wollen wir uns zunächst ansehen, was die Blechbearbeitung beinhaltet.

CNC-gefräste Metallprototypen

Metallprototypen werden traditionell mittels CNC-Bearbeitung hergestellt. Wir würden eine Kombination aus Fräsmaschine und Drehmaschine einsetzen, um Ihren Prototyp zu fertigen.

Diese Option dauert etwas länger als 3D-Druck oder die Verwendung von Blech, liefert aber ein stabiles Bauteil. CNC-Maschinen können zudem eine Vielzahl von Materialien und Stärken bearbeiten, sodass Sie bei der Konstruktion viel Freiheit haben.

Wir können Nachbearbeitungsschritte an einem CNC-gefrästen Teil durchführen und so die Farbe und die Oberflächeneigenschaften verändern.

Die CNC-Bearbeitung kann je nach Produkt teurer sein. Für Kleinserien ist sie dennoch eine hervorragende Option, und auch für mittlere Serien kann dasselbe CNC-Bearbeitungsverfahren eingesetzt werden.

Blechprototyp
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Technische Werkstoffe für die Prototypenfertigung aus Blech

Die Erstellung eines Prototyps Ihres Produkts hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Metallmaterials, der Optimierung der Abmessungen und der Verbesserung der Funktionalität. Dies führt letztendlich zu einer kostengünstigeren und zeitsparenderen Serienproduktion.

Für die Herstellung von Blechprototypen werden je nach Anwendung und Zweck verschiedene Metalle verwendet. Hersteller nutzen unterschiedliche Metallqualitäten für die Prototypenfertigung von Blechprodukten. Folgende Metalle können für Metallprototypen verwendet werden:

Beliebter Blechwerkstoff
Aluminium Kupfer Stahl
Aluminium 1050 Kupfer 1020 Edelstahl 301
Aluminium 5052 Kupfer 1100 Edelstahl 303
Aluminium 6061 Kupfer 2100 Edelstahl 304
Aluminium 6063 Kupfer 2200 Edelstahl 430
Aluminium 1100 Kupfer 2300 Edelstahl 316/316L
  Kupfer 2400 Stahl, kohlenstoffarm
  Kupfer 260 (Messing)  

Wie funktioniert die Blechbearbeitung?

Je nach Art des herzustellenden Teils, Komplexität der Konstruktion und gewünschter Oberflächenbeschaffenheit können Bleche in drei einfachen Schritten bearbeitet werden: Schneiden, Formen und Fügen. (Montage)

    • Schneiden
      Schneidvorgänge in der Blechbearbeitung können mit/ohne Schere durchgeführt werden.
    • Die Scherschneidprozesse
      Es handelt sich um Stanzen, Schneiden und Scheren. Scherfreie Verfahren sind präziser und eignen sich besser für hochpräzise industrielle Endprodukte.
    • Nicht-Scherprozesse
      Dazu gehören Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden und Zerspanen. Sie eignen sich besonders für den industriellen Einsatz.Automobilund Luft- und Raumfahrt,Robotikund manchmal auch Ingenieurwesen.
    • Laserschneiden:
      Nutzt einen laserfokussierten Lichtstrahl zum Schneiden von Metallblechen. Es kann auch zum Gravieren von Metallblechen verwendet werden.
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  • Wasserstrahlschneiden:
    Ein Hochgeschwindigkeitsverfahren, bei dem abrasive, konzentrierte Wasserstrahlen auf das Blech gerichtet werden, um das Material zu schneiden.
  • Bearbeitung:
    Das Verfahren kann konventionell oder CNC-gefräst sein. Dabei wird mit einem Werkzeug (Bohrer oder Drehmeißel) systematisch Material von einem Werkstück abgetragen. CNC-Fräsen, -Drehen und -Drücken gehören zu den gängigsten Verfahren.
  • Plasma:
    Beim Plasmaschneiden werden wärmekomprimierte, ionisierte Gase eingesetzt, die sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen und Strom leiten, um Schnitte in ein Metallblech auszuführen.
  • Bildung:
    Umformen ist der Oberbegriff für Verfahren wie Stanzen, Strecken, Walzprofilieren und Biegen. Im Gegensatz zum Schneiden, bei dem Material von Blechen abgetragen wird, werden beim Umformen Fertigungswerkzeuge eingesetzt, um das Bauteil in die gewünschte Geometrie zu bringen.
  • Stanzen:
    Bei einem Umformverfahren werden zwei Werkzeuge verwendet, um das Metall in die gewünschte Form zu pressen.
  • Biegung:
    Das Profilieren von Blechen erfolgt von Hand oder mit einer Abkantpresse, während beim Rollformen ein Walzenpaar verwendet wird, um ein Blech in voller Länge zu einer Spule zu verarbeiten.
  • Beitritt:
    Das Fügen ist in der Regel, aber nicht zwangsläufig, der letzte Arbeitsschritt bei der Blechbearbeitung. Es umfasst Verfahren wie Nieten, Kleben, Hartlöten und, am häufigsten, Schweißen.
  • Schweißen:
    Es kann sich um das Stab-, MIG- oder WIG-Schweißen handeln. Bei diesem Verfahren werden im Wesentlichen zwei oder mehr Metallbleche miteinander verschmolzen, indem eine Flamme diese in Gegenwart eines Zusatzwerkstoffs miteinander verschmelzt.
  • Fesselnd
    Verbindet Bleche miteinander, indem kleine Metallteile durch beide Bleche hindurch eingebettet werden.
  • Klebstoffe:
    Hochwertige Klebstoffe, die in der Lage sind, Bleche allein oder in Kombination mit anderen Fügeverfahren zusammenzuhalten.
  • Hartlöten:
    Das Hartlöten ist dem Schweißen ähnlich, mit dem einzigen Unterschied, dass nicht die Metallbleche, sondern nur das Schweißzusatzwerkstoff geschmolzen wird.
    Sobald das Metallteil gefertigt und montiert ist, können zahlreiche Veredelungsprozesse (im Folgenden detailliert beschrieben) eingesetzt werden, um seine Eigenschaften und sein Aussehen zu verbessern.

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