Anpassad plåt
Tillverkningstjänster
Plåtbearbetning
Plåtbearbetningstekniken är komplex och mångsidig och omfattar huvudsakligen skärning, stansning, bockning etc. Samtidigt tillhandahålls även tjänster som laserskärning, sprutscreentryck och montering enligt kundens ritningskrav.
Låt oss börja med att titta på vad plåttillverkning innebär innan vi går vidare till de enskilda stegen som resulterar i metalldelar och produkter.
CNC-frästa metallprototyper
Det traditionella sättet att tillverka metallprototyper är genom CNC-bearbetning. Vi använder en kombination av en fräsmaskin och svarv för att skapa din prototyp.
Det här alternativet tar lite längre tid än 3D-utskrift eller plåt, men du får en stark detalj. Dessutom kan CNC-maskiner hantera ett brett utbud av materialalternativ och tjocklekar, så du har stor frihet när det gäller design.
Vi kan tillämpa efterbehandlingssteg på en CNC-fräst del, vilket ändrar färg och ytegenskaper.
CNC-bearbetning kan vara dyrare, beroende på din specifika produkt. Det är fortfarande ett bra alternativ för produktion i små serier, och du kan använda samma CNC-bearbetningsoperation för att göra produktionsserier i medelstor skala.
Tekniska material för tillverkning av prototyper av plåt
Att skapa en prototyp av din produkt kan hjälpa dig att välja rätt metallmaterial för din produkt, justera dimensioner och förbättra funktionaliteten. I slutändan gör detta den slutliga produktionsomgången mer kostnads- och tidseffektiv.
Olika metaller används för att skapa prototyper av plåt beroende på tillämpning och roll. Tillverkare använder olika metallkvaliteter för att prototypframställa plåtprodukter. Några metallalternativ som kan användas för metallprototyper är:
| Aluminium | koppar | Stål |
| Aluminium 1050 | Koppar 1020 | Rostfritt stål 301 |
| Aluminium 5052 | Koppar 1100 | Rostfritt stål 303 |
| Aluminium 6061 | Koppar 2100 | Rostfritt stål 304 |
| Aluminium 6063 | Koppar 2200 | Rostfritt stål 430 |
| Aluminium 1100 | Koppar 2300 | Rostfritt stål 316/316L |
| Koppar 2400 | Stål, lågkolhalt | |
| Koppar 260 (mässing) |
Hur fungerar plåttillverkning
Beroende på vilken typ av del som ska tillverkas, konstruktionens komplexitet och önskad ytbehandling kan metallplåtar formas i tre enkla steg, nämligen skärning, formning och sammanfogning.
- Skärande
Skärande operationer vid plåtbearbetning kan utföras med/utan sajning. - Skärprocesserna
Är stansning, skärning och klippning. Icke-skärande processer är mer exakta och skräddarsydda för industriella slutprodukter med hög noggrannhet. - Icke-skjuvningsprocesser
Inkluderar laserskärning, vattenskärning, plasmaskärning och maskinbearbetning. De är mer lämpade för industriellt bruk ibil-och flyg- och rymdfart,robotik, och ibland ingenjörskonst. - Laserskärning:
Applicerar en laserfokuserad ljusstråle för att skära igenom metallplåtar. Den kan också användas för gravering av metallplåtar.
- Vattenstråleskärning:
En höghastighetsprocess som riktar vattenströmmar koncentrerade med slipmedel mot arket för att skära in i materialet. - Maskinbearbetning:
Kan vara konventionell eller CNC-baserad. Denna process innebär användning av ett verktyg (borr eller svarvklingor) för att systematiskt avlägsna materialbitar från en detalj. CNC-fräsning, spinning och svarvning är några av de mest populära processerna. - Plasma:
Plasmaskärning använder värmekomprimerade joniserade gaser som färdas med hög hastighet och leder elektricitet för att rikta skärningar mot en metallplåt. - Formning:
Formning är den allmänna termen för processer som stansning, sträckning, rullformning och bockning. Till skillnad från skärning där materialet avlägsnas från plåt, använder formning helt enkelt tillverkningsverktyg för att omforma detaljen till önskad geometri. - Stämpling:
En formningsteknik innebär att man använder två formar för att pressa metallen till önskad form. - Böjning:
Konturerar en plåt och kan göras för hand eller med bromspress, medan rullformning använder ett par valsar för att bearbeta en hel plåtlängd till en spole. - Sammanfogning:
Sammanfogning är vanligtvis, men inte nödvändigtvis, den sista processen vid plåttillverkning. Det involverar processer som nitning, lim, lödning och, mest populärt, svetsning. - Svetsning:
Kan vara elektrodsvetsning, MIG-svetsning eller TIG-svetsning. Processen smälter i huvudsak två eller flera metallplåtar genom att använda en låga för att smälta ihop dem i närvaro av ett fyllmedel. - Nitning
Sammanfogar plåtar genom att bädda in små metalldelar genom båda plåtarna. - Lim:
Avancerade lim som kan hålla ihop plåtar, antingen själva eller i samband med andra sammanfogningsprocesser. - Lödning:
Lödning liknar svetsning, med den enda skillnaden att metallplåtarna inte smälts, bara fyllmedlet.
När metalldelen har tillverkats och monterats kan en mängd olika ytbehandlingsprocesser (beskrivs nedan) användas för att förbättra dess egenskaper och utseende.
Begär en offert
Redo att starta ditt projekt med specialtillverkning av plåt med Kachi?
Klicka här för att kontakta oss och få en gratis offert nu!
