Lamiera personalizzata
Servizi di fabbricazione
Lavorazione della lamiera
La tecnologia di lavorazione della lamiera è complessa e diversificata e comprende principalmente taglio, tranciatura, piegatura, ecc. Allo stesso tempo, offre anche servizi come taglio laser, serigrafia a spruzzo e assemblaggio secondo i requisiti di progettazione forniti dal cliente.
Iniziamo esaminando cosa comporta la lavorazione della lamiera, prima di passare alle singole fasi che portano alla realizzazione di componenti e prodotti metallici.
Prototipi in metallo lavorati a CNC
Il metodo tradizionale per realizzare prototipi in metallo è la lavorazione CNC. Utilizzeremmo una combinazione di fresatrice e tornio per creare il vostro prototipo.
Questa opzione richiede un po' più di tempo rispetto alla stampa 3D o all'utilizzo di lamiere, ma il risultato è un componente resistente. Inoltre, le macchine CNC possono lavorare con un'ampia gamma di materiali e spessori, offrendo molta libertà in fase di progettazione.
Possiamo applicare delle fasi di finitura a un pezzo lavorato con macchine CNC, modificandone il colore e le caratteristiche superficiali.
La lavorazione CNC potrebbe essere più costosa, a seconda del prodotto specifico. Rimane comunque un'ottima opzione per le produzioni di piccole serie, e la stessa operazione di lavorazione CNC può essere utilizzata anche per produzioni di media scala.
Materiali ingegneristici per la fabbricazione di prototipi in lamiera
Realizzare un prototipo del proprio prodotto può aiutare a selezionare il materiale metallico più adatto, a perfezionare le dimensioni e a migliorare la funzionalità. In definitiva, questo rende la produzione finale più efficiente in termini di costi e tempi.
A seconda dell'applicazione e delle funzioni, per la realizzazione di prototipi in lamiera si utilizzano diversi metalli. I produttori impiegano leghe di diverso grado per la prototipazione di prodotti in lamiera. Alcune opzioni di metalli utilizzabili per i prototipi sono:
| Alluminio | rame | Acciaio |
| Alluminio 1050 | Rame 1020 | Acciaio inossidabile 301 |
| Alluminio 5052 | Rame 1100 | Acciaio inossidabile 303 |
| Alluminio 6061 | Rame 2100 | Acciaio inossidabile 304 |
| Alluminio 6063 | Rame 2200 | Acciaio inossidabile 430 |
| Alluminio 1100 | Rame 2300 | Acciaio inossidabile 316/316L |
| Rame 2400 | Acciaio a basso tenore di carbonio | |
| Rame 260 (ottone) |
Come funziona la lavorazione della lamiera?
A seconda del tipo di componente da realizzare, della complessità del progetto e della finitura desiderata, le lamiere metalliche possono essere formate in 3 semplici fasi: taglio, formatura e assemblaggio.
- Taglio
Le operazioni di taglio nella lavorazione della lamiera possono essere eseguite con o senza cesoia. - I processi di taglio a cesoia
Si tratta di tranciatura, taglio e cesoiatura. I processi senza cesoiatura sono più precisi e adatti a prodotti finali industriali di elevata precisione. - processi non di taglio
Includono il taglio a raggio laser, il taglio a getto d'acqua, il taglio al plasma e la lavorazione meccanica. Sono più adatti all'uso industriale inautomobilisticoe aerospaziale,roboticae, a volte, ingegneria. - Taglio laser:
Utilizza un raggio laser focalizzato per tagliare lamiere metalliche. Può essere impiegato anche per incidere lamiere.
- Taglio a getto d'acqua:
Un processo ad alta velocità che dirige getti d'acqua concentrati e abrasivi contro la lastra per tagliare il materiale. - Lavorazione meccanica:
Può essere convenzionale o basato su macchine a controllo numerico (CNC). Questo processo prevede l'utilizzo di un utensile (punte da trapano o lame da tornio) per rimuovere sistematicamente pezzi di materiale da un componente. La fresatura, la tornitura e la filatura CNC sono alcuni dei processi più diffusi. - Plasma:
Il taglio al plasma utilizza gas ionizzati compressi dal calore che viaggiano ad alta velocità e conducono elettricità per effettuare tagli direzionali su una lamiera metallica. - Formazione:
La formatura è il termine generico che comprende processi come stampaggio, stiramento, profilatura a rulli e piegatura. A differenza del taglio, in cui il materiale viene rimosso dalla lamiera, la formatura utilizza semplicemente utensili di fabbricazione per rimodellare il pezzo secondo la geometria desiderata. - Timbro:
Una tecnica di formatura prevede l'utilizzo di due stampi per pressare il metallo nella forma desiderata. - Piegarsi:
La sagomatura di una lamiera può essere eseguita a mano o con una pressa piegatrice, mentre la profilatura a rulli utilizza una coppia di rulli per trasformare un'intera lunghezza di lamiera in una bobina. - Aderendo:
L'unione dei materiali è solitamente, ma non necessariamente, la fase finale della lavorazione della lamiera. Comprende processi come la rivettatura, l'applicazione di adesivi, la brasatura e, più comunemente, la saldatura. - Saldatura:
Può essere a elettrodo rivestito, MIG o TIG. Il processo consiste essenzialmente nel fondere due o più lamiere metalliche utilizzando una fiamma per unirle in presenza di un materiale d'apporto. - Avvincente
Unisce lamiere metalliche incorporando piccole parti metalliche attraverso entrambe le lamiere. - Adesivi:
Colle di alta qualità in grado di unire lamiere metalliche da sole o in combinazione con qualsiasi altro processo di giunzione. - Brasatura:
La brasatura è simile alla saldatura, con l'unica differenza che le lamiere metalliche non vengono fuse, ma solo il materiale d'apporto.
Una volta che il componente metallico è stato fabbricato e assemblato, è possibile utilizzare una serie di processi di finitura (descritti di seguito) per migliorarne le proprietà e l'aspetto.
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