Chapa personalizada
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Procesamiento de chapa metálica

Procesamiento de chapa metálica

La tecnología de procesamiento de chapa es compleja y diversa, e incluye principalmente corte, corte, doblado, etc. Al mismo tiempo, también brinda servicios como corte por láser, serigrafía por pulverización y ensamblaje de acuerdo con los requisitos de diseño del dibujo del cliente.

Comencemos viendo lo que implica la fabricación de chapa antes de pasar a los pasos individuales que dan como resultado piezas y productos metálicos.

Prototipos de metal mecanizados por CNC

La forma tradicional de realizar prototipos metálicos es mediante mecanizado CNC.Utilizaríamos una combinación de fresadora y torno para crear su prototipo.

Esta opción lleva un poco más de tiempo que la impresión 3D o el uso de chapa, pero te queda una parte fuerte.Además, las máquinas CNC pueden manejar una amplia gama de opciones y espesores de materiales, por lo que tienes mucha libertad a la hora de diseñar.

Podemos aplicar pasos de acabado a una pieza mecanizada por CNC, cambiando el color y las características de la superficie.

El mecanizado CNC puede ser más caro, dependiendo de su producto específico.Sigue siendo una excelente opción para tiradas de producción de lotes bajos, y puede utilizar la misma operación de mecanizado CNC para realizar tiradas de producción de escala media.

Prototipo de chapa
Mecanizado CNC-11

Materiales de ingeniería para la fabricación de prototipos de chapa metálica

Crear un prototipo de su producto puede ayudarlo a seleccionar el material metálico adecuado para su producto, ajustar las dimensiones y mejorar la funcionalidad.En última instancia, esto hace que la producción final sea más eficiente en términos de costos y tiempo.

Se utilizan varios metales para crear prototipos de chapa según la aplicación y las funciones.Los fabricantes utilizan metales de diferentes calidades para crear prototipos de productos de chapa.Algunas opciones de metal que se pueden utilizar para prototipos de metal son:

Material de chapa popular
Aluminio cobre Acero
Aluminio 1050 Cobre 1020 Acero inoxidable 301
Aluminio 5052 Cobre 1100 Acero inoxidable 303
Aluminio 6061 Cobre 2100 Acero inoxidable 304
Aluminio 6063 Cobre 2200 Acero inoxidable 430
Aluminio 1100 Cobre 2300 Acero inoxidable 316/316L
  Cobre 2400 Acero, bajo en carbono
  Cobre 260 (latón)  

¿Cómo funciona la fabricación de chapa metálica?

Dependiendo del tipo de pieza a fabricar, la complejidad del diseño y el acabado deseado, las láminas de metal se pueden formar en 3 sencillos pasos: cortar, formar y unir.(asamblea)

    • Corte
      Las operaciones de corte en el procesamiento de chapa se pueden realizar con o sin cizalla.
    • Los procesos de corte por cizalla.
      Están cortando, cortando y esquilando.Los procesos sin cizallamiento son más precisos y están diseñados para productos finales industriales de alta precisión.
    • Procesos sin cizallamiento
      Incluye corte por rayo láser, corte por chorro de agua, corte por plasma y mecanizado.Son más adecuados para uso industrial enautomotory aeroespacial,robóticay, a veces, ingeniería.
    • Corte por láser:
      Aplica un haz de luz enfocado con láser para cortar láminas de metal.También se puede utilizar para grabar chapas de metal.
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  • Corte por chorro de agua:
    Un proceso de alta velocidad que dirige corrientes de agua concentradas en abrasivo hacia la lámina para cortar el material.
  • Mecanizado:
    Puede ser convencional o basado en CNC.Este proceso implica el uso de una herramienta (brocas o hojas de torno) para eliminar sistemáticamente trozos de material de una pieza.El fresado, el hilado y el torneado CNC son algunos de los procesos más populares.
  • Plasma:
    El corte por plasma utiliza gases ionizados comprimidos térmicamente que viajan a alta velocidad y conducen electricidad para dirigir cortes en una lámina de metal.
  • formando:
    El conformado es el paraguas general para procesos como estampado, estiramiento, laminado y doblado.A diferencia del corte, en el que se elimina el material de la chapa, el conformado simplemente utiliza herramientas de fabricación para remodelar la pieza con la geometría deseada.
  • Estampado:
    Una técnica de conformado implica el uso de dos troqueles para presionar el metal hasta darle la forma deseada.
  • Doblar:
    Contornea una lámina de metal y se puede hacer a mano o con una prensa de freno, mientras que el perfilado utiliza un par de rodillos para procesar una longitud completa de lámina de metal en una bobina.
  • Unión:
    La unión suele ser, aunque no necesariamente, el proceso final en la fabricación de chapa.Implica procesos como remachado, adhesivos, soldadura fuerte y, más popularmente, soldadura.
  • Soldadura:
    Puede ser Stick, MIG o TIG.Básicamente, el proceso fusiona dos o más láminas de metal mediante el uso de una llama para fundirlas en presencia de un relleno.
  • remachar
    Une láminas de metal incrustando pequeñas piezas de metal a través de ambas láminas.
  • Adhesivos:
    Pegamentos de alta gama que son capaces de mantener unidas las chapas por sí solos o cuando se utilizan junto con cualquier otro proceso de unión.
  • Soldadura:
    La soldadura fuerte es similar a la soldadura, con la única diferencia de que no se funden las láminas de metal, solo el relleno.
    Una vez fabricada y ensamblada la pieza metálica, se pueden utilizar una serie de procesos de acabado (detallados a continuación) para mejorar sus propiedades y apariencia.

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