Chapa metálica a medida
Servicios de fabricación
Procesamiento de chapa metálica
La tecnología de procesamiento de chapa metálica es compleja y diversa, e incluye principalmente corte, troquelado, doblado, etc. Al mismo tiempo, también ofrece servicios como corte láser, pulverización, serigrafía y ensamblaje según los requisitos de diseño del cliente.
Comencemos por analizar en qué consiste la fabricación de chapa metálica antes de pasar a los pasos individuales que dan como resultado piezas y productos metálicos.
Prototipos metálicos mecanizados por CNC
La forma tradicional de fabricar prototipos metálicos es mediante mecanizado CNC. Utilizaríamos una combinación de fresadora y torno para crear su prototipo.
Esta opción lleva un poco más de tiempo que la impresión 3D o el uso de chapa metálica, pero el resultado es una pieza resistente. Además, las máquinas CNC pueden trabajar con una amplia gama de materiales y grosores, lo que ofrece mucha libertad a la hora de diseñar.
Podemos aplicar procesos de acabado a una pieza mecanizada por CNC, modificando el color y las características de la superficie.
El mecanizado CNC puede resultar más caro, dependiendo del producto específico. Sin embargo, sigue siendo una excelente opción para producciones de bajo volumen, y el mismo proceso de mecanizado CNC puede utilizarse para producciones de tamaño medio.
Materiales de ingeniería para la fabricación de prototipos de chapa metálica
Crear un prototipo de tu producto te ayudará a seleccionar el material metálico adecuado, ajustar las dimensiones y mejorar la funcionalidad. En definitiva, esto permite que la producción final sea más rentable y rápida.
Se utilizan diversos metales para crear prototipos de chapa metálica, dependiendo de la aplicación y la función. Los fabricantes emplean metales de diferentes grados para la creación de prototipos de productos de chapa metálica. Algunas opciones de metales que se pueden utilizar para prototipos metálicos son:
| Aluminio | cobre | Acero |
| Aluminio 1050 | Cobre 1020 | Acero inoxidable 301 |
| Aluminio 5052 | Cobre 1100 | Acero inoxidable 303 |
| Aluminio 6061 | Cobre 2100 | Acero inoxidable 304 |
| Aluminio 6063 | Cobre 2200 | Acero inoxidable 430 |
| Aluminio 1100 | Cobre 2300 | Acero inoxidable 316/316L |
| Cobre 2400 | Acero bajo en carbono | |
| Cobre 260 (Latón) |
¿Cómo funciona la fabricación de chapa metálica?
Según el tipo de pieza a fabricar, la complejidad del diseño y el acabado deseado, las láminas de metal se pueden conformar en tres sencillos pasos: corte, conformado y unión (ensamblaje).
- Corte
Las operaciones de corte en el procesamiento de chapa metálica pueden realizarse con o sin cizallamiento. - Los procesos de corte por cizallamiento
Se trata de troquelado, corte y cizallado. Los procesos sin cizallado son más precisos y están diseñados para productos industriales de alta precisión. - Procesos sin cizallamiento
Incluyen corte por haz láser, corte por chorro de agua, corte por plasma y mecanizado. Son más adecuados para uso industrial enautomotory aeroespacial,robóticay, a veces, ingeniería. - Corte por láser:
Aplica un haz de luz láser enfocado para cortar láminas de metal. También se puede utilizar para grabar chapas metálicas.
- Corte por chorro de agua:
Un proceso de alta velocidad que dirige chorros de agua con alta concentración de abrasivos hacia la lámina para cortar el material. - Mecanizado:
Puede ser convencional o basado en control numérico computarizado (CNC). Este proceso implica el uso de una herramienta (brocas o cuchillas de torno) para eliminar sistemáticamente trozos de material de una pieza. El fresado, el torneado y el hilado CNC son algunos de los procesos más populares. - Plasma:
El corte por plasma utiliza gases ionizados y comprimidos por calor que viajan a alta velocidad y conducen la electricidad para realizar cortes directos en una lámina de metal. - Formación:
El conformado engloba procesos como el estampado, el estirado, el conformado por rodillos y el doblado. A diferencia del corte, donde se elimina material de la chapa metálica, el conformado simplemente utiliza herramientas de fabricación para dar forma a la pieza según la geometría deseada. - Estampado:
Una técnica de conformado implica el uso de dos matrices para prensar el metal y darle la forma deseada. - Doblado:
El conformado por rodillos da forma a una lámina de metal y puede realizarse a mano o con una prensa plegadora, mientras que el conformado por rodillos utiliza un par de rodillos para procesar una longitud completa de lámina de metal y convertirla en una bobina. - Unión:
La unión suele ser, aunque no necesariamente, el proceso final en la fabricación de chapa metálica. Incluye procesos como el remachado, el uso de adhesivos, la soldadura fuerte y, sobre todo, la soldadura. - Soldadura:
Puede ser soldadura por arco con electrodo revestido, MIG o TIG. El proceso consiste básicamente en fusionar dos o más láminas de metal mediante una llama que las funde en presencia de un material de aporte. - Remachado
Une láminas de metal insertando pequeñas piezas metálicas a través de ambas láminas. - Adhesivos:
Adhesivos de alta gama capaces de unir láminas de metal por sí solos o cuando se utilizan junto con cualquier otro proceso de unión. - Soldadura:
La soldadura fuerte es similar a la soldadura convencional, con la única diferencia de que las láminas de metal no se funden, sino solo el material de aporte.
Una vez fabricada y ensamblada la pieza metálica, se pueden utilizar diversos procesos de acabado (que se detallan a continuación) para mejorar sus propiedades y su aspecto.
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