কাস্টম শিট মেটাল
ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ
শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি জটিল ও বৈচিত্র্যময়, যার মধ্যে প্রধানত কাটিং, ব্ল্যাঙ্কিং, বেন্ডিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। একই সাথে, এটি গ্রাহকের ড্রয়িং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে লেজার কাটিং, স্প্রেয়িং স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং অ্যাসেম্বলির মতো পরিষেবাও প্রদান করে।
ধাতব যন্ত্রাংশ ও পণ্য তৈরির স্বতন্ত্র ধাপগুলোতে যাওয়ার আগে, চলুন প্রথমে দেখে নেওয়া যাক শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন বলতে কী বোঝায়।
সিএনসি মেশিনে তৈরি ধাতব প্রোটোটাইপ
ধাতব প্রোটোটাইপ তৈরির প্রচলিত পদ্ধতি হলো সিএনসি মেশিনিং। আপনার প্রোটোটাইপটি তৈরি করতে আমরা মিলিং মেশিন ও লেদ মেশিনের সমন্বিত ব্যবহার করব।
এই পদ্ধতিতে থ্রিডি প্রিন্টিং বা শিট মেটাল ব্যবহারের চেয়ে কিছুটা বেশি সময় লাগে, কিন্তু এর ফলে একটি মজবুত যন্ত্রাংশ তৈরি হয়। এছাড়াও, সিএনসি মেশিন বিভিন্ন ধরণের উপাদান এবং পুরুত্ব নিয়ে কাজ করতে পারে, তাই ডিজাইন করার ক্ষেত্রে আপনার যথেষ্ট স্বাধীনতা থাকে।
আমরা সিএনসি মেশিনে তৈরি কোনো যন্ত্রাংশে ফিনিশিং ধাপ প্রয়োগ করে তার রঙ এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারি।
আপনার নির্দিষ্ট পণ্যের উপর নির্ভর করে সিএনসি মেশিনিং আরও ব্যয়বহুল হতে পারে। অল্প পরিমাণে উৎপাদনের জন্য এটি এখনও একটি দুর্দান্ত বিকল্প, এবং আপনি মাঝারি আকারের উৎপাদনের জন্যও একই সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন।
শীট মেটাল প্রোটোটাইপ তৈরির জন্য প্রকৌশল উপকরণ
আপনার পণ্যের একটি প্রোটোটাইপ তৈরি করা আপনাকে পণ্যের জন্য সঠিক ধাতব উপাদান নির্বাচন করতে, মাপ পরিমার্জন করতে এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে। ফলস্বরূপ, এটি চূড়ান্ত উৎপাদনকে আরও ব্যয় ও সময়-সাশ্রয়ী করে তোলে।
প্রয়োগ এবং ভূমিকার উপর নির্ভর করে শিট মেটাল প্রোটোটাইপ তৈরি করতে বিভিন্ন ধাতু ব্যবহার করা হয়। নির্মাতারা শিট মেটাল পণ্যের প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য বিভিন্ন গ্রেডের ধাতু ব্যবহার করেন। মেটাল প্রোটোটাইপের জন্য ব্যবহারযোগ্য কিছু ধাতব বিকল্প হলো:
| অ্যালুমিনিয়াম | তামা | ইস্পাত |
| অ্যালুমিনিয়াম ১০৫০ | তামা ১০২০ | স্টেইনলেস স্টিল ৩০১ |
| অ্যালুমিনিয়াম ৫০৫২ | তামা ১১০০ | স্টেইনলেস স্টিল ৩০৩ |
| অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ | তামা ২১০০ | স্টেইনলেস স্টিল ৩০৪ |
| অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬৩ | তামা ২২০০ | স্টেইনলেস স্টিল ৪৩০ |
| অ্যালুমিনিয়াম ১১০০ | তামা ২৩০০ | স্টেইনলেস স্টিল 316/316L |
| তামা ২৪০০ | ইস্পাত, নিম্ন কার্বন | |
| তামা ২৬০ (পিতল) |
শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কীভাবে কাজ করে
উৎপাদিতব্য যন্ত্রাংশের ধরন, নকশার জটিলতা এবং কাঙ্ক্ষিত রূপের ওপর নির্ভর করে ধাতব পাতকে তিনটি সহজ ধাপে গঠন করা যেতে পারে, যথা: কাটা, গঠন করা এবং জোড়া লাগানো (সমাবেশ)।
- কাটা
শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে কাটিং অপারেশন শিয়ার সহ বা শিয়ার ছাড়াই করা যেতে পারে। - শিয়ার কাটিং প্রক্রিয়া
ব্ল্যাঙ্কিং, কাটিং এবং শিয়ারিং হলো নন-শিয়ার প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াগুলো আরও সুনির্দিষ্ট এবং উচ্চ-নির্ভুল শিল্পজাত চূড়ান্ত পণ্যের জন্য বিশেষভাবে তৈরি। - অ-শিয়ার প্রক্রিয়া
এর মধ্যে রয়েছে লেজার বিম কাটিং, ওয়াটার জেট কাটিং, প্লাজমা কাটিং এবং মেশিনিং। এগুলো শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য অধিক উপযোগী।স্বয়ংচালিতএবং মহাকাশ,রোবোটিক্সএবং কখনও কখনও প্রকৌশলবিদ্যা। - লেজার কাটিং:
ধাতব পাত কাটার জন্য লেজার-কেন্দ্রিক আলোক রশ্মি প্রয়োগ করে। এটি ধাতব পাতে খোদাই করার জন্যও ব্যবহার করা যায়।
- ওয়াটার জেট কাটিং:
একটি উচ্চ-গতির প্রক্রিয়া যা শিটটিকে কেটে ফেলার জন্য এর উপর ঘর্ষণকারী পদার্থ-সমৃদ্ধ জলের ধারা প্রয়োগ করে। - মেশিনিং:
এটি প্রচলিত বা সিএনসি-ভিত্তিক হতে পারে। এই প্রক্রিয়ায় কোনো যন্ত্রাংশ থেকে পদ্ধতিগতভাবে উপাদানের টুকরো অপসারণ করার জন্য একটি যন্ত্র (ড্রিল বিট বা লেদ ব্লেড) ব্যবহার করা হয়। সিএনসি মিলিং, স্পিনিং এবং টার্নিং হলো সবচেয়ে জনপ্রিয় কয়েকটি প্রক্রিয়া। - প্লাজমা:
প্লাজমা কাটিং পদ্ধতিতে তাপ-সংকুচিত আয়নিত গ্যাস ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ গতিতে চলে এবং বিদ্যুৎ পরিবাহী হিসেবে কাজ করে ধাতব পাতকে নির্দিষ্ট দিকে কাটে। - গঠন:
ফর্মিং হলো স্ট্যাম্পিং, স্ট্রেচিং, রোল-ফর্মিং এবং বেন্ডিং-এর মতো প্রক্রিয়াগুলোর একটি সাধারণ পরিভাষা। কাটিং-এর বিপরীতে, যেখানে শিট মেটাল থেকে উপাদান অপসারণ করা হয়, ফর্মিং-এ কেবল ফ্যাব্রিকেশন টুল ব্যবহার করে যন্ত্রাংশটিকে কাঙ্ক্ষিত জ্যামিতিক আকারে নতুন রূপ দেওয়া হয়। - স্ট্যাম্পিং:
ফর্মিং কৌশলে দুটি ডাই ব্যবহার করে ধাতুকে চাপ দিয়ে কাঙ্ক্ষিত আকৃতি দেওয়া হয়। - বাঁকানো:
এটি শিট মেটালের আকার দেয় এবং এটি হাতে বা ব্রেক প্রেসের সাহায্যে করা যায়, অন্যদিকে রোল-ফর্মিং একজোড়া রোল ব্যবহার করে শিট মেটালের একটি সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যকে কয়েলে পরিণত করে। - যোগদান:
শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের ক্ষেত্রে জোড়া লাগানোই সাধারণত চূড়ান্ত প্রক্রিয়া, তবে তা আবশ্যিক নয়। এর মধ্যে রিভেটিং, আঠা, ব্রেজিং এবং সবচেয়ে জনপ্রিয় ওয়েল্ডিং-এর মতো প্রক্রিয়াগুলো অন্তর্ভুক্ত। - ঝালাই:
এটি স্টিক, এমআইজি বা টিআইজি হতে পারে। এই প্রক্রিয়ায় মূলত একটি ফিলারের উপস্থিতিতে শিখা ব্যবহার করে দুই বা ততোধিক ধাতব পাতকে গলিয়ে একসাথে জুড়ে দেওয়া হয়। - রোমাঞ্চকর
উভয় পাতের মধ্য দিয়ে ছোট ধাতব অংশ বসিয়ে পাত দুটিকে একসাথে জোড়া লাগানো হয়। - আঠা:
উন্নত মানের আঠা যা শিট মেটালকে নিজে থেকেই অথবা অন্য যেকোনো জোড়া লাগানোর প্রক্রিয়ার সাথে একত্রে ব্যবহার করে জোড়া লাগাতে সক্ষম। - ব্রেজিং:
ব্রেজিং ওয়েল্ডিংয়ের মতোই, তবে একমাত্র পার্থক্য হলো এক্ষেত্রে ধাতব পাত গলানো হয় না, শুধু ফিলারটি গলানো হয়।
ধাতব অংশটি তৈরি ও একত্রিত করার পরে, এর বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা উন্নত করার জন্য বিভিন্ন ফিনিশিং প্রক্রিয়া (নীচে বিস্তারিতভাবে বর্ণিত) ব্যবহার করা যেতে পারে।
উদ্ধৃতির জন্য অনুরোধ করুন
কাচির সাথে আপনার কাস্টম শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রজেক্ট শুরু করতে প্রস্তুত?
আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে এবং এখনই একটি বিনামূল্যে মূল্য উদ্ধৃতি পেতে এখানে ক্লিক করুন!
