Варақаи металлии фармоишӣ
Хизматрасониҳои истеҳсолӣ
Коркарди варақаи металлӣ
Технологияи коркарди варақаҳои металлӣ мураккаб ва гуногунҷабҳа буда, асосан буридан, холӣ кардан, хам кардан ва ғайраро дар бар мегирад. Дар айни замон, он инчунин хидматҳоеро ба монанди буридани лазерӣ, чопи экрани пошидан ва васлкуниро мувофиқи талаботи тарроҳии расмкашии муштарӣ пешниҳод мекунад.
Биёед пеш аз гузаштан ба марҳилаҳои алоҳидае, ки қисмҳо ва маҳсулоти металлӣ ба вуҷуд меоранд, дида бароем, ки истеҳсоли варақаҳои металлӣ чӣ маъно дорад.
Прототипҳои металлии коркардшудаи CNC
Роҳи анъанавии сохтани прототипҳои металлӣ коркарди CNC мебошад. Мо барои сохтани прототипи шумо аз якҷоягии мошини фрезерӣ ва дастгоҳи токарӣ истифода мебарем.
Ин вариант нисбат ба чопи 3D ё истифодаи варақаҳои металлӣ каме бештар вақт мегирад, аммо шумо бо қисмати мустаҳкам мемонед. Ғайр аз ин, дастгоҳҳои CNC метавонанд доираи васеи имконоти мавод ва ғафсӣҳоро идора кунанд, аз ин рӯ, ҳангоми тарроҳӣ шумо озодии зиёде доред.
Мо метавонем қадамҳои анҷомдиҳиро ба қисми коркардшудаи CNC татбиқ кунем ва ранг ва хусусиятҳои сатҳро тағйир диҳем.
Коркарди CNC вобаста ба маҳсулоти мушаххаси шумо метавонад гаронтар бошад. Ин ҳоло ҳам як варианти хубест барои истеҳсолоти кампартиявӣ ва шумо метавонед ҳамон амалиёти коркарди CNC-ро барои истеҳсоли истеҳсолоти миёна истифода баред.
Маводҳои муҳандисӣ барои истеҳсоли прототипи металлӣ
Эҷоди прототипи маҳсулоти шумо метавонад ба шумо дар интихоби маводи дурусти металлӣ барои маҳсулоти худ, танзими андозаҳо ва беҳтар кардани функсияҳо кӯмак расонад. Дар ниҳоят, ин раванди ниҳоии истеҳсолиро аз ҷиҳати хароҷот ва вақт самараноктар мегардонад.
Вобаста ба татбиқ ва нақшҳо, барои сохтани прототипҳои металлӣ аз металлҳои гуногун истифода мешаванд. Истеҳсолкунандагон барои прототипсозии маҳсулоти металлӣ аз металлҳои синфҳои гуногун истифода мебаранд. Баъзе вариантҳои металлӣ, ки метавонанд барои прототипҳои металлӣ истифода шаванд, инҳоянд:
| Алюминий | мис | Пӯлод |
| Алюминий 1050 | Мис 1020 | Пӯлоди зангногир 301 |
| Алюминий 5052 | Мис 1100 | Пӯлоди зангногир 303 |
| Алюминий 6061 | Мис 2100 | Пӯлоди зангногир 304 |
| Алюминий 6063 | Мис 2200 | Пӯлоди зангногир 430 |
| Алюминий 1100 | Мис 2300 | Пӯлоди зангногир 316/316L |
| Мис 2400 | Пӯлод, карбони кам | |
| Мис 260 (биринҷӣ) |
Истеҳсоли варақаҳои металлӣ чӣ гуна кор мекунад
Вобаста аз намуди қисме, ки бояд истеҳсол карда шавад, мураккабии тарҳ ва анҷоми дилхоҳ, варақаҳои металлиро метавон дар 3 марҳилаи оддӣ, яъне буридан, шакл додан ва пайваст кардан, шакл дод. (васлкунӣ)
- Буридан
Амалиёти буридан дар коркарди металлҳои варақӣ метавонад бо буриш/бе буриш анҷом дода шавад. - Равандҳои буридани чӯб
Инҳо холӣ кардан, буридан ва буридан мебошанд. Равандҳои ғайрибуришӣ дақиқтаранд ва барои маҳсулоти ниҳоии саноатии дақиқи баланд мутобиқ карда шудаанд. - Равандҳои ғайрибуришӣ
Буридани нури лазерӣ, буридани обҷамъкунӣ, буридани плазма ва коркарди механикӣ. Онҳо барои истифодаи саноатӣ бештар мувофиқандавтомобилӣва аэрокосмик,робототехника, ва баъзан муҳандисӣ. - Буридани лазерӣ:
Барои буридани варақаҳои металлӣ нури рӯшноиро бо лазер равона мекунад. Онро инчунин барои кандакорӣ кардани варақаҳои металлӣ истифода бурдан мумкин аст.
- Буридани об бо ҷӯйбор:
Раванди баландсуръат, ки ҷараёнҳои оби консентратсияшудаи абразивӣ ба варақро барои буридани мавод равона мекунад. - Коркард:
Он метавонад анъанавӣ ё дар асоси CNC бошад. Ин раванд истифодаи асбобро (пораҳои пармакунӣ ё теғҳои токарӣ) барои тоза кардани пораҳои мавод аз қисм дар бар мегирад. Фрезеркунӣ, ресандагӣ ва гардишдиҳии CNC баъзе аз маъмултарин равандҳо мебошанд. - Плазма:
Буриши плазмавӣ аз газҳои ионизатсияшудаи бо гармӣ фишурдашуда истифода мебарад, ки бо суръати баланд ҳаракат мекунанд ва барои самти буриш дар варақаи металлӣ барқ мегузаронанд. - Ташаккулдиҳӣ:
Шаклдиҳӣ як чатри умумӣ барои равандҳо ба монанди штампкунӣ, кашидан, шаклдиҳии ғелонда ва хам кардан аст. Бар хилофи буридан, ки дар он мавод аз варақаҳои металлӣ хориҷ карда мешавад, шаклдиҳӣ танҳо аз асбобҳои истеҳсолӣ барои тағир додани шакл додани қисм ба геометрияи дилхоҳ истифода мебарад. - Мӯҳр задан:
Усули шаклдиҳӣ истифодаи ду қолабро барои пахш кардани металл ба шакли дилхоҳ дар бар мегирад. - Хам шудан:
Қисми металлии варақаро контур медиҳад ва онро бо даст ё бо пресси тормозӣ анҷом додан мумкин аст, дар ҳоле ки шаклдиҳии ғелонда як ҷуфт ғелондаро барои коркарди тамоми дарозии металлии варақ ба як печ истифода мебарад. - Пайвастшавӣ:
Пайвасткунӣ одатан раванди ниҳоӣ дар истеҳсоли варақаҳои металлӣ аст, вале на ҳатман. Он равандҳоеро ба монанди парчинкунӣ, часпаккунӣ, кафшеркунӣ ва маъмултаринаш кафшерро дар бар мегирад. - Кафшер:
Мумкин аст Stick, MIG ё TIG бошад. Ин раванд асосан ду ё зиёда варақаҳои металлиро бо истифода аз аланга барои гудохтани онҳо дар ҳузури пуркунанда пароканда мекунад. - Парчинкунӣ
Лавҳаҳои металлиро бо роҳи ҷойгир кардани қисмҳои хурди металлӣ дар ҳарду варақ ба ҳам мепайвандад. - Часпакҳо:
Ширешакҳои баландсифат, ки қодиранд варақаҳои металлро мустақилона ё ҳангоми истифода дар якҷоягӣ бо дигар равандҳои пайвасткунӣ нигоҳ доранд. - Пайвандкунӣ:
Кафшеркунӣ ба кафшер монанд аст, ки ягона фарқият дар он аст, ки варақаҳои металлӣ гудохта намешаванд, танҳо пуркунанда истифода мешаванд.
Пас аз истеҳсол ва васл кардани қисми металлӣ, як қатор равандҳои коркард (дар зер муфассал оварда шудаанд) метавонанд барои беҳтар кардани хосиятҳо ва намуди зоҳирии он истифода шаванд.
Дархости нархнома
Омодаед, ки лоиҳаи истеҳсоли варақаҳои металлии фармоишии худро бо Kachi оғоз кунед?
Барои тамос бо мо ва гирифтани нархномаи ройгон ҳоло инҷоро клик кунед!
