අභිරුචි තහඩු ලෝහ
රෙදි නිෂ්පාදන සේවා

තහඩු ලෝහ සැකසුම්

තහඩු ලෝහ සැකසුම්

තහඩු ලෝහ සැකසුම් තාක්ෂණය සංකීර්ණ සහ විවිධ වේ, ප්රධාන වශයෙන් කැපීම, හිස් කිරීම, නැමීම, ආදිය ඇතුළත් වේ. ඒ අතරම, පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් සැලසුම් අවශ්යතා අනුව ලේසර් කැපීම, ස්ප්රේ කිරීම තිර මුද්රණය සහ එකලස් කිරීම වැනි සේවාවන් ද සපයයි.

ලෝහ කොටස් සහ නිෂ්පාදනවල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තනි පියවරයන් වෙත යාමට පෙර ලෝහ තහඩු නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් වන්නේ කුමක්දැයි සොයා බැලීමෙන් අපි පටන් ගනිමු.

CNC යන්ත්‍රගත ලෝහ මූලාකෘති

ලෝහ මූලාකෘති සෑදීමේ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමය වන්නේ CNC යන්ත්‍රකරණයයි.ඔබේ මූලාකෘතිය නිර්මාණය කිරීම සඳහා අපි ඇඹරුම් යන්තයක සහ පට්ටලයේ එකතුවක් භාවිතා කරන්නෙමු.

මෙම විකල්පය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට හෝ තහඩු ලෝහ භාවිතයට වඩා ටිකක් වැඩි කාලයක් ගත වේ, නමුත් ඔබට ශක්තිමත් කොටසක් ඉතිරි වේ.එසේම, CNC යන්ත්‍රවලට පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය විකල්ප සහ ඝණකම හැසිරවිය හැකිය, එබැවින් සැලසුම් කිරීමේදී ඔබට ඕනෑ තරම් නිදහසක් ඇත.

අපට CNC යන්ත්‍රගත කොටසකට නිම කිරීමේ පියවර යෙදිය හැකිය, වර්ණය සහ මතුපිට ලක්ෂණ වෙනස් කරන්න.

ඔබේ නිශ්චිත නිෂ්පාදනය මත පදනම්ව CNC යන්ත්‍රකරණය වඩා මිල අධික විය හැක.අඩු කාණ්ඩයේ නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා එය තවමත් හොඳ විකල්පයක් වන අතර, ඔබට මධ්‍යම පරිමාණ නිෂ්පාදන ධාවනය කිරීමට එකම CNC යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය භාවිතා කළ හැකිය.

තහඩු-ලෝහ-ප්රොටයිප්
CNC-මැෂින්-11

තහඩු ලෝහ මූලාකෘති සැකසීම සඳහා ඉංජිනේරු ද්රව්ය

ඔබේ නිෂ්පාදනයේ මූලාකෘතියක් නිර්මාණය කිරීම ඔබේ නිෂ්පාදනය සඳහා නිවැරදි ලෝහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට, මානයන් වෙනස් කිරීමට සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ඔබට උපකාරී වේ.අවසාන වශයෙන්, මෙය අවසාන නිෂ්පාදනය වැඩි පිරිවැයක් සහ කාලය කාර්යක්ෂම කරයි.

යෙදුම සහ භූමිකාවන් අනුව තහඩු ලෝහ මූලාකෘති නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ ලෝහ භාවිතා වේ.තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන මූලාකෘති කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් විවිධ ශ්රේණියේ ලෝහ භාවිතා කරයි.ලෝහ මූලාකෘති සඳහා භාවිතා කළ හැකි සමහර ලෝහ විකල්ප:

ජනප්රිය තහඩු ලෝහ ද්රව්ය
ඇලුමිනියම් තඹ යකඩ
ඇලුමිනියම් 1050 තඹ 1020 මල නොබැඳෙන වානේ 301
ඇලුමිනියම් 5052 තඹ 1100 මල නොබැඳෙන වානේ 303
ඇලුමිනියම් 6061 තඹ 2100 මල නොබැඳෙන වානේ 304
ඇලුමිනියම් 6063 තඹ 2200 මල නොබැඳෙන වානේ 430
ඇලුමිනියම් 1100 තඹ 2300 මල නොබැඳෙන වානේ 316/316L
  තඹ 2400 වානේ, අඩු කාබන්
  තඹ 260(පිත්තල)  

තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

නිෂ්පාදනය කළ යුතු කොටසේ වර්ගය, සැලසුමේ සංකීර්ණත්වය සහ අපේක්ෂිත නිමාව මත පදනම්ව, කැපීම, සැකසීම සහ සම්බන්ධ කිරීම යන සරල පියවර තුනකින් ලෝහ තහඩු සෑදිය හැකිය.(එකලස් කිරීම)

    • කැපීම
      තහඩු ලෝහ සැකසීමේදී කැපුම් මෙහෙයුම් කැපීමකින්/තොරව සිදු කළ හැක.
    • කප්පාදුව කැපීමේ ක්රියාවලිය
      හිස් කිරීම, කැපීම සහ කැපීම.කැපුම් නොවන ක්‍රියාවලි වඩාත් නිරවද්‍ය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කාර්මික අවසන් නිෂ්පාදන සඳහා සකස් කර ඇත.
    • කැපුම් නොවන ක්රියාවලි
      ලේසර් කිරණ කැපීම, ජල ජෙට් කැපීම, ප්ලාස්මා කැපීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ඇතුළත් කරන්න.ඒවා කාර්මික භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු යරථසහ අභ්‍යවකාශ,රොබෝ විද්යාව, සහ සමහර විට ඉංජිනේරු.
    • ලේසර් කැපීම:
      ලෝහ තහඩු හරහා කැපීම සඳහා ලේසර් නාභිගත ආලෝක කදම්භයක් යොදයි.තහඩු ලෝහ කැටයම් කිරීම සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
මතුපිට-10
  • ජල ජෙට් කැපීම:
    ද්‍රව්‍යයට කැපීමට පත්‍රයේ උල්ෙල්ඛ-සාන්ද්‍රිත ජල ධාරාවන් යොමු කරන අධි-වේග ක්‍රියාවලියකි.
  • යන්ත්‍රෝපකරණ:
    සාම්ප්රදායික හෝ CNC මත පදනම් විය හැක.මෙම ක්‍රියාවලියට කොටසකින් ද්‍රව්‍ය කැබලි පද්ධතිමය වශයෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා මෙවලමක් (සරඹ බිටු හෝ පට්ටල තල) භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.CNC ඇඹරීම, කැරකීම සහ හැරීම වඩාත් ජනප්‍රිය ක්‍රියාවලි කිහිපයකි.
  • ප්ලාස්මා:
    ප්ලාස්මා කැපීමේදී අධික වේගයෙන් ගමන් කරන තාප සම්පීඩිත අයනීකෘත වායු භාවිතා කරන අතර ලෝහ පත්‍රයක සෘජු කැපීම් සඳහා විදුලිය සන්නයනය කරයි.
  • පිහිටුවීම:
    සැකසීම යනු මුද්දර දැමීම, දිගු කිරීම, රෝල් සෑදීම සහ නැමීම වැනි ක්‍රියාවලීන් සඳහා වන පොදු කුඩයයි.ලෝහ පත්‍රයෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන තැන කැපීම මෙන් නොව, සැකසීම සරලවම අවශ්‍ය ජ්‍යාමිතියට කොටස නැවත සකස් කිරීම සඳහා නිමැවුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි.
  • මුද්දර දැමීම:
    සෑදීමේ ක්‍රමයකට අවශ්‍ය හැඩයට ලෝහය එබීම සඳහා ඩයි දෙකක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.
  • නැමීම:
    තහඩු ලෝහයක් සමෝච්ඡය කරයි, සහ අතින් හෝ තිරිංග එබීමෙන් සිදු කළ හැකි අතර, රෝල් සෑදීමේදී ලෝහ තහඩු සම්පූර්ණ දිග දඟරයක් තුළට සැකසීමට රෝල් යුගලයක් භාවිතා කරයි.
  • එකතු වෙනවා:
    සම්බන්ධ වීම සාමාන්‍යයෙන් නමුත් තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේ අවසාන ක්‍රියාවලිය අවශ්‍ය නොවේ.එයට රිවට් කිරීම, ඇලවුම් දව, බ්‍රේස් කිරීම සහ වඩාත් ජනප්‍රිය වෑල්ඩින් වැනි ක්‍රියාවලි ඇතුළත් වේ.
  • වෙල්ඩින්:
    Stick, MIG, හෝ TIG විය හැක.ක්‍රියාවලිය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ලෝහ තහඩු දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් ෆිලර් එකක් ඉදිරියේ එකට උණු කිරීම සඳහා දැල්ලක් භාවිතා කරයි.
  • රිවට් කිරීම
    තහඩු දෙකම හරහා කුඩා ලෝහ කොටස් කාවැද්දීම මගින් තහඩු ලෝහ එකට සම්බන්ධ කරයි.
  • මැලියම්:
    තහඩු ලෝහ තනිව හෝ වෙනත් ඕනෑම සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකි ඉහළ මට්ටමේ මැලියම්.
  • Brazing:
    Brazing යනු වෑල්ඩින්ට සමාන වන අතර, එකම වෙනස වන්නේ ලෝහ තහඩු උණු නොකළ, පිරවුම පමණි.
    ලෝහ කොටස සකස් කර එකලස් කළ පසු, එහි ගුණාංග සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් රාශියක් (පහත විස්තර කර ඇත) භාවිතා කළ හැකිය.

උපුටා ගැනීමක් ඉල්ලන්න

Kachi සමඟින් ඔබේ අභිරුචි තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ව්‍යාපෘතිය ආරම්භ කිරීමට සූදානම්ද?
අප හා සම්බන්ධ වීමට මෙතන ක්ලික් කරන්න සහ දැන් නොමිලේ මිල කැඳවීමක් ලබා ගන්න!