Тапсырыс бойынша жасалған металл қаңылтыр
Өндіріс қызметтері
Металл қаңылтырды өңдеу
Металл қаңылтырын өңдеу технологиясы күрделі және алуан түрлі, негізінен кесу, бос қалдыру, иілу және т.б. қамтиды. Сонымен қатар, ол тапсырыс берушінің сызба дизайнының талаптарына сәйкес лазерлік кесу, бүрку арқылы трафаретті басып шығару және құрастыру сияқты қызметтерді де ұсынады.
Металл бөлшектері мен бұйымдарын жасауға әкелетін жеке қадамдарға көшпес бұрын, алдымен қаңылтыр металлды өндірудің нені қамтитынын қарастырайық.
CNC өңделген металл прототиптері
Металл прототиптерін жасаудың дәстүрлі тәсілі - CNC өңдеу. Біз прототипіңізді жасау үшін фрезерлік станок пен токарлық станоктың тіркесімін пайдаланамыз.
Бұл опция 3D басып шығаруға немесе қаңылтыр металды пайдалануға қарағанда сәл ұзағырақ уақыт алады, бірақ сізде мықты бөлшек қалады. Сонымен қатар, CNC станоктары әртүрлі материал нұсқалары мен қалыңдықтарын өңдей алады, сондықтан жобалауға келгенде сізде көп еркіндік бар.
Біз CNC өңделген бөлшекке әрлеу қадамдарын қолдана аламыз, түсін және бетінің сипаттамаларын өзгерте аламыз.
CNC өңдеу сіздің нақты өніміңізге байланысты қымбатырақ болуы мүмкін. Бұл әлі де аз сериялы өндіріс үшін тамаша нұсқа болып табылады және сіз орташа көлемді өндірісті жасау үшін дәл сол CNC өңдеу операциясын пайдалана аласыз.
Табақ металының прототипін жасауға арналған инженерлік материалдар
Өніміңіздің прототипін жасау сізге өніміңізге дұрыс металл материалын таңдауға, өлшемдерін өзгертуге және функционалдығын жақсартуға көмектеседі. Сайып келгенде, бұл соңғы өндірісті шығындар мен уақытты үнемдеуге мүмкіндік береді.
Қолданылуы мен рөліне байланысты қаңылтыр металл прототиптерін жасау үшін әртүрлі металдар қолданылады. Өндірушілер қаңылтыр металл өнімдерінің прототиптерін жасау үшін әртүрлі сұрыпты металдарды пайдаланады. Металл прототиптері үшін пайдаланылуы мүмкін кейбір металл нұсқалары:
| Алюминий | мыс | Болат |
| Алюминий 1050 | Мыс 1020 | Тот баспайтын болат 301 |
| Алюминий 5052 | Мыс 1100 | Тот баспайтын болат 303 |
| Алюминий 6061 | Мыс 2100 | Тот баспайтын болат 304 |
| Алюминий 6063 | Мыс 2200 | Тот баспайтын болат 430 |
| Алюминий 1100 | Мыс 2300 | Тот баспайтын болат 316/316L |
| Мыс 2400 | Болат, төмен көміртекті | |
| Мыс 260 (жез) |
Металл қаңылтырын жасау қалай жұмыс істейді
Жасалатын бөлшектің түріне, конструкцияның күрделілігіне және қажетті әрлеуге байланысты металл парақтарды кесу, қалыптау және біріктіру сияқты 3 қарапайым қадаммен қалыптастыруға болады. (жинау)
- Кесу
Табақ металын өңдеудегі кесу операциялары қайшымен/қайшысыз орындалуы мүмкін. - Қайшымен кесу процестері
Кесу, кесу және қырқу. Қайшы емес процестер дәлірек және жоғары дәлдіктегі өнеркәсіптік дайын өнімдерге бейімделген. - Қиылыспайтын процестер
Лазерлік сәулемен кесуді, су ағынымен кесуді, плазмалық кесуді және өңдеуді қамтиды. Олар өнеркәсіптік қолдануға қолайлырақавтомобильжәне аэроғарыш,робототехника, кейде инженерия. - Лазерлік кесу:
Металл парақтарын кесу үшін лазерлік фокусталған жарық сәулесін қолданады. Оны сондай-ақ парақ металдарын гравюралау үшін де пайдалануға болады.
- Су ағынымен кесу:
Абразивті-концентрленген су ағындарын параққа бағыттап, материалды кесетін жоғары жылдамдықты процесс. - Өңдеу:
Дәстүрлі немесе CNC негізіндегі болуы мүмкін. Бұл процесс бөлшектен материал бөліктерін жүйелі түрде алып тастау үшін құралды (бұрғылау ұштары немесе токарлық станоктың жүздері) пайдалануды қамтиды. CNC фрезерлеу, иіру және токарлық өңдеу - ең танымал процестердің бірі. - Плазма:
Плазмалық кесу металл парақта кесуді бағыттау үшін жоғары жылдамдықпен қозғалатын және электр тогын өткізетін жылумен сығылған иондалған газдарды пайдаланады. - Қалыптастыру:
Қалыптау - штамптау, созу, орама қалыптау және иілу сияқты процестердің жалпы негізі. Материалды қаңылтыр металдан алып тастайтын жерде кесуден айырмашылығы, қалыптау бөлшекті қажетті геометрияға қайта пішіндеу үшін жай ғана өндіріс құралдарын пайдаланады. - Штамптау:
Қалыптау әдісі металды қажетті пішінге келтіру үшін екі қалып пайдалануды қамтиды. - Иілу:
Қаңылтыр табақ металды контурлайды және қолмен немесе тежегіш пресспен жасалуы мүмкін, ал орамды қалыптауда қаңылтыр металдың бүкіл ұзындығын катушкаға айналдыру үшін екі орам қолданылады. - Қосылу:
Біріктіру әдетте қаңылтыр металл өндірісіндегі соңғы процесс болып табылады, бірақ міндетті түрде емес. Ол шегелеу, желім, дәнекерлеу және ең көп таралған дәнекерлеу сияқты процестерді қамтиды. - Дәнекерлеу:
Stick, MIG немесе TIG болуы мүмкін. Бұл процесс негізінен екі немесе одан да көп металл парақтарды толтырғыштың қатысуымен бірге балқыту үшін жалынды пайдалану арқылы біріктіреді. - Тоқыма
Екі параққа да ұсақ металл бөлшектерді енгізу арқылы парақ металдарын біріктіреді. - Желімдер:
Қаңылтыр металдарды өздігінен немесе кез келген басқа біріктіру процесімен бірге қолданған кезде ұстап тұруға қабілетті жоғары сапалы желімдер. - Дәнекерлеу:
Дәнекерлеу дәнекерлеуге ұқсас, айырмашылығы - металл парақтар балқытылмайды, тек толтырғыш қолданылады.
Металл бөлшек дайындалып, жиналғаннан кейін, оның қасиеттері мен сыртқы түрін жақсарту үшін бірқатар өңдеу процестерін (төменде егжей-тегжейлі сипатталған) пайдалануға болады.
Баға сұрау
Kachi компаниясымен тапсырыс бойынша металл парақтарын жасау жобаңызды бастауға дайынсыз ба?
Бізбен байланысу және тегін баға алу үшін мында басыңыз!
