CNC өңдеу қызметі

CNC өңделген бөлшектерге арналған арнайы өндірістік шешімдер.

Бір реттік прототиптерге, сондай-ақ толық көлемді жаппай өндіріске қызмет көрсету.

CNC өңдеу қызметтерімізге баға сұрау үшін бүгін бізбен хабарласыңыз.

CNC өңдеу дегеніміз не?

CNC өңдеу - бұл дайындамадан материалды алып тастауды қамтитын компьютермен басқарылатын процесс.
Бұл әдіс дәстүрлі өңдеу әдістерімен салыстырғанда өте тиімді, дәл және жылдам.

CNC өңдеу не үшін қолданылады?

Kachi компаниясында біз пластикалық инжекциялық қалыптау немесе қысымды қалыптау құюға арналған күрделі дайын бөлшектерді, компоненттерді және құралдарды өндіру үшін дәл CNC өңдеу қызметтерін ұсынамыз. Сонымен қатар, CNC өндірісі өңделген бөлшектерде немесе басқа процестерден жасалған бөлшектерде екінші реттік бұрғылау, кесу және фрезерлеу операциялары үшін қолданылады. Біздің команда шикізатта әртүрлі операцияларды орындау үшін әртүрлі мамандандырылған CNC станоктарын пайдаланады, бірақ CNC фрезерлері біздің күнделікті жұмысымызда ең жиі қолданылатын және әмбебап көп осьті машиналар болып табылады.

Біздің CNC қызметіміз

Kachi CNC фрезерлеу және токарлық станоктарға тапсырыс бойынша қызмет көрсетеді.
Біз ұсынатын қызметтер туралы көбірек біліңіз.

CNC Turnign қызметтері

Жалпы токарлық өңдеу процесі бір нүктелі кескіш құрал айналу осіне параллель қозғалған кезде бөлшекті айналдыруды қамтиды. Токарлық өңдеу бөлшектің сыртқы бетінде де, ішкі бетінде де орындалуы мүмкін (бұл процесс бұрғылау деп аталады). Бастапқы материал, әдетте, құю, соғу, экструзия немесе созу сияқты басқа процестер нәтижесінде пайда болған дайындама болып табылады.

CNC фрезерлеу қызметтері

Фрезерлеу – кескішті дайындамаға жылжыту арқылы материалды алу үшін айналмалы кескіштерді пайдаланып өңдеу процесі. Мұны бір немесе бірнеше ось бойынша бағыттарды, кескіш басының жылдамдығын және қысымын өзгерту арқылы жасауға болады. Фрезерлеу кішігірім жеке бөлшектерден бастап үлкен, ауыр топтық фрезерлеу операцияларына дейінгі әртүрлі операциялар мен машиналардың кең ауқымын қамтиды. Бұл дәл төзімділік шегіне дейін тапсырыс бойынша жасалған бөлшектерді өңдеу үшін ең көп қолданылатын процестердің бірі.

Көбірек білу үшін

CNC фрезерлеу бойынша нұсқаулықтар мен функциялар

Біздің негізгі қағидаттарымыз өндірісті жақсартуға, сыртқы түрін жақсартуға және жалпы өндіріс уақытын қысқартуға бағытталған маңызды дизайн факторларын қамтиды.

Қабілет
Максималды өлшемдер
3 осьті фрезерлеу
5 осьті фрезерлеу
Ең төменгі өлшемдер
Төзімділіктер

Қабілет
- CNC фрезерлеу - бұл субтрактивті өндіріс процесі, мұнда бөлшектер G-кодпен бағдарламаланған CNC фрезерлеу станоктарын пайдаланып шикізат блоктарынан тез фрезерленеді. 3 және 5 осьті CNC станоктары тиімділік пен өндіріс жылдамдығын арттыру үшін әртүрлі құралдар жиынтығымен жабдықталған. Пластикалық бөлшектер өңдеуден кейін фрезерленген күйін сақтайды, ал металл бөлшектер анодтау және хромдау сияқты беттік өңдеуден өтуі мүмкін. Өңдеу аяқталғаннан кейін бөлшектер қапталып, жөнелтілмес бұрын беттік өңдеуден өтеді.

Максималды өлшемдер

	Материал	Өлшемдері
3 осьті	Қатты металдар*	254 мм x 178 мм x 44,5 мм
	Жез
3 осьті	Мыс	254 мм x 178 мм x 69,9 мм
3 осьті	Алюминий	254 мм x 178 мм 95,3 мм
	Пластик
3 осьті (екі жақты өңдеу)	ABS	254 мм x 356 мм x 44,5 мм
	Ацеталь
3 осьті (екі жақты өңдеу)	ABS	559 мм x 356 мм x 19,1 мм
	Ацеталь
	Нейлон
3 осьті (екі жақты өңдеу)	Алюминий	559 мм x 356 мм x 95,3 мм
5 осьті	Алюминий Жез Мыс Қатты металдар*	66 мм x 73 мм 99 мм

Қатты металдар*: Титан (6Al-4V), тот баспайтын болат (303, 304, 316, 17-4PH), легирленген болат (4140)

Ең төменгі өлшемдер
- Ең төменгі өлшемдер
  ӨЛШЕМІ: 6,35 мм x 6,35 мм
  
  НОМИНАЛДЫ ҚАЛЫҢДЫҒЫ: 1,02 мм
Төзімділіктер
- Kachi өңдеуге +/- 0,005 дюйм (0,13 мм) төзімділікті сақтай алады. Бөлшектердің ерекшеліктері 0,020 дюйм (0,51 мм) қалыңдықта және номиналды бөлшек қалыңдығы 0,040 дюймнен жоғары болуы керек.

Қолайлылық жабдықтары бөлімін токарлау

Біздің CNC токарлық өңдеу процесіміз өте тиімді және бізге бір күнде тапсырыс бойынша жасалған прототиптер мен соңғы бөлшектерді шығаруға мүмкіндік береді. Біз осьтік және радиалды тесіктер, жазықтар, ойықтар және ойықтар сияқты кең ауқымды мүмкіндіктерді өңдеу үшін электр құралдарымен жабдықталған заманауи CNC токарлық станоктарын пайдаланамыз.

CNC баптау әдетте әртүрлі сценарийлерде қолданылады, соның ішінде:

- функционалдық прототиптер мен дайын өнімдерге арналған бөлшектерді өндіру
- Цилиндрлік ерекшеліктері бар бөлшектерді жасау
- Осьтік және радиалды тесіктері, жазықтары, ойықтары және ойықтары бар бөлшектерді өндіру

Біздің тәжірибелі инженерлер мен машинистер командасы клиенттермен тығыз байланыста жұмыс істейді, олардың бөлшектері нақты сипаттамаларға сәйкес өңделетінін қамтамасыз етеді. Біз машиналарымызды бағдарламалау үшін ең жаңа бағдарламалық жасақтама мен құралдарды пайдаланамыз, әрбір бөлшектің дәлдікпен және дәлдікпен өндірілуін қамтамасыз етеміз.

Өңдеу процесі аяқталғаннан кейін, біздің бөлшектеріміз сапа мен консистенцияның жоғары стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін қатаң сапа тексерулерінен өтеді. Сондай-ақ, біз бөлшектерімізге кәсіби және жылтыратылған көрініс беру үшін анодтау және хромдау сияқты бірқатар әрлеу нұсқаларын ұсынамыз.

Біздің нысанда біз клиенттерімізге ең жоғары сапалы бөлшектер мен қызметтерді ұсынуға міндеттенеміз. Сізге бір ғана прототип немесе үлкен өндіріс қажет болса да, бізде сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін қажетті тәжірибе мен мүмкіндіктер бар.

CNC токарлық жұмыстарының жобалау нұсқаулары

Біздің нұсқауларымыз бөлшектердің өндірістік жарамдылығын жақсартады және өндіріс уақытын қысқартады.

Максималды өлшемдер	Диаметрі	100,33 мм
Максималды өлшемдер	Ұзындығы	228,6 мм
Ең төменгі өлшемдер	Диаметрі	4,07 мм
	Ұзындығы	1,27 мм
	Қабырға қалыңдығы	0,51 мм
	Бұрыш	30°
Төзімділіктер		+/- 0,13 мм

Беттік өңдеу металл бетін қайта пішіндеу, алып тастау немесе қосу арқылы өзгерту процесін қамтиды және келесі белгілермен сипатталатын беттің жалпы құрылымын өлшеу үшін қолданылады:

Қабаттылық – Басым беттік өрнектің бағыты (көбінесе өндіріс процесімен анықталады). Толқындылық – ұсақ бөлшектердің кемшіліктеріне немесе дөрекі кедір-бұдырлықтарға, мысалы, майысқан немесе сипаттамаларға сәйкес келмейтін беттерге қатысты.

Металл бетін әрлеу процесінің артықшылықтары

Металл бетін өңдеудің функцияларын келесідей қорытындылауға болады:
- Бөлшектердің сыртқы түрін жақсарту
- Арнайы әдемі түстерді қосыңыз
- Жылтырды өзгертіңіз
- Химиялық төзімділікті арттырыңыз
- Тозуға төзімділікті арттыру
- Коррозияның әсерін шектеу
- Үйкелісті азайтыңыз
- Беткі ақауларды жою
- Бөлшектерді тазалау
- Бастапқы жабын ретінде қызмет етеді
- Өлшемдерін реттеңіз

Качи CNC өңдеу қызметі туралы жиі қойылатын сұрақтар

CNC өңдеу қызметін қалай таңдауға болады?

Біз тәжірибе, біліктілік және бедел тұрғысынан CNC өңдеу қызметтерін ұсынушы ретінде керемет қызмет көрсетеміз.

CNC өңдеу үшін қандай материалдарды пайдалануға болады?

CNC станоктары металдармен (мысалы, алюминий, жез және болат), пластмассалармен (мысалы, ABS, нейлон және поликарбонат) және ағашпен қатар әртүрлі материалдармен жұмыс істей алады.

CNC өңдеу арқылы бөлшектерді жасау қанша уақытты алады?

CNC өңдеу арқылы бөлшектерді жасауға кететін уақыт бірнеше факторларға байланысты, соның ішінде бөлшектің күрделілігі, пайдаланылатын материал түрі және тапсырыс көлемі. Дегенмен, жалпы алғанда, CNC өңдеу салыстырмалы түрде жылдам процесс.

CNC өңдеу құны қандай?

CNC өңдеу құны бірнеше факторларға, соның ішінде бөлшектің күрделілігіне, пайдаланылатын материал түріне және тапсырыс көлеміне байланысты өзгереді. Дегенмен, жалпы алғанда, CNC өңдеу жоғары сапалы бөлшектер мен өнімдерді өндірудің тиімді тәсілі болып табылады.

CNC өңдеу кезінде қандай төзімділіктерге қол жеткізуге болады?

Біздің CNC өңдеу жүйеміз көптеген коммерциялық және өнеркәсіптік қолданбалар үшін 0,05 микрон стандартты төзімділікке қол жеткізе алады. Егер сізге арнайы жобалар үшін қатаң төзімділік қажет болса, кәсіби кеңес беру қызметтері үшін бізге хабарласыңыз.

Біздің қызметтерді таңдау себептері

Растау

Біз тұтынушыларымызға жоғары стандарттарымызды сақтау және тұрақты сапаны қамтамасыз ету үшін процестерімізді үнемі бақылап, жетілдіріп отырамыз.

Тұрақты жоғары сапа

Біз сізге ақаусыз дәл өңделген бөлшектерді алуыңызды қамтамасыз ету үшін сапа менеджменті жүйесін енгіземіз.

Жылдам жеткізу уақыты

Бізде сіздің прототиптеріңіздің немесе бөлшектеріңіздің өндірісін жеделдету үшін отандық шеберханалар мен заманауи жабдықтар бар.

Тәулік бойы инженерлік қолдау

Біздің тәжірибелі инженерлеріміз жыл бойы қолжетімді бөлшектерді жобалау, материалды таңдау, бетті әрлеу нұсқалары және жеткізу мерзімдері бойынша шешімдер ұсына алады.