सीएनसी मशीनिंग सेवा
सीएनसी मशीनने तयार केलेल्या भागांसाठी सानुकूलित उत्पादन उपाययोजना.
एक-एक नमुन्यांच्या तसेच मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापुढील गरजा पूर्ण करणे.
आमच्या सीएनसी मशीनिंग सेवांसाठी दरपत्रक मागवण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा.
सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय?
सीएनसी मशीनिंग ही एक संगणक-नियंत्रित प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये वर्कपीसमधून सामग्री काढून टाकली जाते.
पारंपरिक मशीनिंग तंत्रांच्या तुलनेत ही पद्धत अत्यंत कार्यक्षम, अचूक आणि वेगवान आहे.
सीएनसी मशीनिंगचा उपयोग कशासाठी केला जातो?
काचीमध्ये, आम्ही प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा प्रेशर डाय कास्टिंगसाठी गुंतागुंतीचे तयार भाग, घटक आणि साधने यांच्या उत्पादनासाठी अचूक सीएनसी मशीनिंग सेवा देतो. याव्यतिरिक्त, मशीन केलेल्या भागांवर किंवा इतर प्रक्रियांमधून बनवलेल्या भागांवर दुय्यम ड्रिलिंग, टॅपिंग आणि मिलिंग कार्यांसाठी सीएनसी मॅन्युफॅक्चरिंगचा वापर केला जातो. आमची टीम कच्च्या मालावर विविध कार्ये करण्यासाठी विविध प्रकारच्या विशेष सीएनसी मशीन टूल्सचा वापर करते, परंतु आमच्या दैनंदिन कामकाजात सीएनसी मिल्स या सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या आणि बहुपयोगी मल्टी-ॲक्सिस मशीन्स आहेत.
आमची सीएनसी सेवा
काची सानुकूलित सीएनसी मिलिंग आणि लेथ सेवा पुरवते.
आम्ही कोणत्या सेवा देतो याबद्दल अधिक जाणून घ्या.
सीएनसी टर्निंग सेवा
टर्निंगच्या सामान्य प्रक्रियेमध्ये, एका भागाला फिरवले जाते आणि त्याच वेळी एक-बिंदू धारदार साधन (single-point cutting tool) फिरण्याच्या अक्षाला समांतर हलवले जाते. टर्निंग भागाच्या बाह्य पृष्ठभागावर तसेच अंतर्गत पृष्ठभागावरही (ज्या प्रक्रियेला बोरिंग म्हणतात) केले जाऊ शकते. यासाठी लागणारे सुरुवातीचे साहित्य सामान्यतः कास्टिंग, फोर्जिंग, एक्सट्रूजन किंवा ड्रॉइंग यांसारख्या इतर प्रक्रियांद्वारे तयार केलेला वर्कपीस असतो.
सीएनसी मिलिंग सेवा
मिलिंग ही एक मशीनिंग प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये रोटरी कटरचा वापर करून वर्कपीसमध्ये कटर पुढे सरकवून त्यावरील मटेरियल काढले जाते. हे एका किंवा अनेक अक्षांवरील दिशा, कटर हेडचा वेग आणि दाब बदलून केले जाऊ शकते. मिलिंगमध्ये लहान वैयक्तिक भागांपासून ते मोठ्या, हेवी-ड्युटी गँग मिलिंग ऑपरेशन्सपर्यंत विविध प्रकारच्या प्रक्रिया आणि मशीन्सचा समावेश होतो. अचूक टॉलरन्ससह कस्टम पार्ट्स मशीनिंग करण्यासाठी ही सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रियांपैकी एक आहे.
सीएनसी मिलिंगसाठी मार्गदर्शक तत्त्वे आणि कार्ये
आमच्या मूलभूत तत्त्वांमध्ये उत्पादनक्षमता वाढवणे, देखावा सुधारणे आणि एकूण उत्पादन वेळ कमी करणे या उद्देशाने असलेल्या महत्त्वपूर्ण डिझाइन घटकांचा समावेश आहे.
-
क्षमता-
सीएनसी मिलिंग ही एक वजावटी उत्पादन प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये जी-कोड प्रोग्राम केलेल्या सीएनसी मिलिंग मशीनचा वापर करून कच्च्या मालाच्या ठोकळ्यांमधून भाग वेगाने तयार केले जातात. कार्यक्षमता आणि उत्पादन गती वाढवण्यासाठी ३-अक्षीय आणि ५-अक्षीय सीएनसी मशीन विविध टूलसेटसह सुसज्ज असतात. प्लास्टिकचे भाग मशीनिंगनंतर त्यांच्या मिल केलेल्या स्थितीतच राहतात, तर धातूच्या भागांवर ॲनोडायझिंग आणि क्रोम प्लेटिंगसारखे पृष्ठभागीय उपचार केले जाऊ शकतात. मशीनिंग पूर्ण झाल्यावर, भाग पॅक करून पाठवण्यापूर्वी त्यांच्यावर पृष्ठभागीय अंतिम प्रक्रिया केली जाते.
-
-
सहनशीलता-
काची +/- ०.००५ इंच (०.१३ मिमी) ची मशीनिंग टॉलरन्स राखू शकते. भागाची वैशिष्ट्ये ०.०२० इंच (०.५१ मिमी) पेक्षा जाड असावीत आणि भागाची नाममात्र जाडी ०.०४० इंचापेक्षा जास्त असावी.
-
क्षमता उपकरण विभाग टर्निंग
आमची सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया अत्यंत कार्यक्षम आहे आणि त्यामुळे आम्ही केवळ एका दिवसात सानुकूलित प्रोटोटाइप आणि अंतिम भाग तयार करू शकतो. आम्ही पॉवर टूल्सने सुसज्ज असलेल्या अत्याधुनिक सीएनसी लेथचा वापर करून अक्षीय आणि त्रिज्यीय छिद्रे, सपाट भाग, खोबणी आणि स्लॉट्स यांसारखी विविध वैशिष्ट्ये मशीन करतो.
सीएनसी ट्युनिंगचा वापर सामान्यतः विविध परिस्थितींमध्ये केला जातो, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
कार्यात्मक नमुने आणि अंतिम उत्पादनांसाठी भागांची निर्मिती करणे.
दंडगोलाकार वैशिष्ट्यांसह भाग तयार करणे
अक्षीय आणि त्रिज्यीय छिद्रे, सपाट भाग, खोबणी आणि खाचा असलेले भाग तयार करणे
आमची अनुभवी अभियंते आणि यंत्रकारांची टीम ग्राहकांसोबत मिळून काम करते, जेणेकरून त्यांचे भाग त्यांच्या अचूक वैशिष्ट्यांनुसार तयार केले जातील. आम्ही आमच्या यंत्रांना प्रोग्राम करण्यासाठी अत्याधुनिक सॉफ्टवेअर आणि साधनांचा वापर करतो, ज्यामुळे प्रत्येक भागाची निर्मिती अचूकतेने आणि नेमकेपणाने होईल याची खात्री होते.
मशीनिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, आमचे भाग आमच्या उच्च दर्जाच्या आणि सातत्यपूर्ण मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी त्यांची कठोर गुणवत्ता तपासणी केली जाते. आमच्या भागांना व्यावसायिक आणि आकर्षक स्वरूप देण्यासाठी आम्ही ॲनोडायझिंग आणि क्रोम प्लेटिंगसह विविध फिनिशिंगचे पर्याय देखील देतो.
आमच्या कारखान्यात, आम्ही आमच्या ग्राहकांना सर्वोत्तम दर्जाचे भाग आणि सेवा प्रदान करण्यासाठी कटिबद्ध आहोत. तुम्हाला एका प्रोटोटाइपची गरज असो किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची, तुमच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आमच्याकडे कौशल्य आणि क्षमता आहे.
सीएनसी टर्निंगसाठी डिझाइन मार्गदर्शक तत्त्वे
आमच्या मार्गदर्शक तत्त्वांमुळे भागांची उत्पादनक्षमता सुधारते आणि उत्पादन वेळ कमी होतो.
| कमाल परिमाणे | व्यास | १००.३३ मिमी |
| लांबी | २२८.६ मिमी | |
| किमान परिमाणे | व्यास | ४.०७ मिमी |
| लांबी | १.२७ मिमी | |
| भिंतीची जाडी | ०.५१ मिमी | |
| कोन | ३०° | |
| सहनशीलता | +/- ०.१३ मिमी |
पृष्ठभाग परिष्करणामध्ये धातूच्या पृष्ठभागाला आकार देऊन, काढून टाकून किंवा जोडून त्यात बदल करण्याची प्रक्रिया समाविष्ट असते आणि याचा उपयोग पृष्ठभागाच्या एकूण पोताचे मोजमाप करण्यासाठी केला जातो, ज्याची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
ले – पृष्ठभागावरील प्रमुख नमुन्याची दिशा (जी बहुतेकदा उत्पादन प्रक्रियेद्वारे निश्चित केली जाते). वेव्हिनेस – हे सूक्ष्म तपशिलातील अपूर्णता किंवा मोठ्या अनियमिततांशी संबंधित आहे, जसे की वाकलेले किंवा विनिर्देशांपासून विचलित झालेले पृष्ठभाग.
ले – पृष्ठभागावरील प्रमुख नमुन्याची दिशा (जी बहुतेकदा उत्पादन प्रक्रियेद्वारे निश्चित केली जाते). वेव्हिनेस – हे सूक्ष्म तपशिलातील अपूर्णता किंवा मोठ्या अनियमिततांशी संबंधित आहे, जसे की वाकलेले किंवा विनिर्देशांपासून विचलित झालेले पृष्ठभाग.
धातूच्या पृष्ठभाग परिष्करण प्रक्रियेचे फायदे
धातूच्या पृष्ठभागावरील प्रक्रियेची कार्ये खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकतात:
भागांचे स्वरूप सुधारा
विशिष्ट सुंदर रंग जोडा
चमक बदला
रासायनिक प्रतिकारशक्ती वाढवा
- झीज प्रतिकारशक्ती वाढवा
गंजण्याचे परिणाम मर्यादित करा
घर्षण कमी करा
पृष्ठभागावरील दोष काढून टाका
भाग स्वच्छ करणे
प्राइमरचा थर म्हणून काम करते
आकार समायोजित करा
काची सीएनसी मशीनिंग सर्व्हिस वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
आम्ही अनुभव, कौशल्य आणि प्रतिष्ठेच्या बाबतीत एक उत्कृष्ट सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता आहोत.
सीएनसी मशीन विविध प्रकारच्या सामग्रीवर काम करू शकतात, ज्यामध्ये धातू (जसे की ॲल्युमिनियम, पितळ आणि स्टील), प्लॅस्टिक (जसे की एबीएस, नायलॉन आणि पॉलीकार्बोनेट) आणि लाकूड यांचा समावेश आहे.
सीएनसी मशीनिंगद्वारे भाग तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ अनेक घटकांवर अवलंबून असतो, ज्यामध्ये भागाची गुंतागुंत, वापरलेल्या सामग्रीचा प्रकार आणि ऑर्डरचा आकार यांचा समावेश होतो. तथापि, सर्वसाधारणपणे, सीएनसी मशीनिंग ही एक तुलनेने जलद प्रक्रिया आहे.
सीएनसी मशीनिंगचा खर्च अनेक घटकांवर अवलंबून असतो, ज्यामध्ये भागाची गुंतागुंत, वापरलेल्या सामग्रीचा प्रकार आणि ऑर्डरचा आकार यांचा समावेश होतो. तथापि, सर्वसाधारणपणे, उच्च-गुणवत्तेचे भाग आणि उत्पादने तयार करण्यासाठी सीएनसी मशीनिंग हा एक किफायतशीर मार्ग आहे.
आमची सीएनसी मशीनिंग बहुतांश व्यावसायिक आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी ०.०५ मायक्रॉनची मानक टॉलरन्स साध्य करण्यास सक्षम आहे. जर तुम्हाला विशेष प्रकल्पांसाठी अधिक अचूक टॉलरन्सची आवश्यकता असेल, तर व्यावसायिक सल्ला सेवांसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
आमच्या सेवा निवडण्याची कारणे
अचूक सीएनसी मशीन केलेल्या भागांचे प्रदर्शन
माझ्या आदरणीय ग्राहकांनी बनवलेल्या सानुकूल उत्पादनांचे प्रदर्शन करणारी, उच्च दर्जाच्या प्रोटोटाइप्स आणि भागांची आमची विस्तृत गॅलरी पहा.
