CNC megmunkálási szolgáltatás

CNC megmunkált alkatrészek egyedi gyártási megoldásai.

Egyedi prototípusok és teljes körű tömegtermelés lebonyolítását is vállaljuk.

Kérjen árajánlatot CNC megmunkálási szolgáltatásainkra még ma! Kérjen árajánlatot CNC megmunkálási szolgáltatásainkra!

Mi a CNC megmunkálás?

A CNC megmunkálás egy számítógéppel vezérelt folyamat, amely során anyagot távolítanak el a munkadarabról.
Ez a módszer rendkívül hatékony, pontos és gyors a hagyományos megmunkálási technikákhoz képest.

Mire használják a CNC megmunkálást?

A Kachinál precíziós CNC megmunkálási szolgáltatásokat kínálunk komplex kész alkatrészek, komponensek és szerszámok gyártásához műanyag fröccsöntéshez vagy nyomásos öntéshez. Ezenkívül CNC-megmunkálást alkalmazunk másodlagos fúrási, menetfúrási és marási műveletekhez megmunkált alkatrészeken vagy más eljárással készült alkatrészeken. Csapatunk különféle speciális CNC szerszámgépeket használ a nyersanyagokon végzett különféle műveletekhez, de a CNC marógépek a leggyakrabban használt és sokoldalú többtengelyes gépek a mindennapi működésünkben.

CNC-megmunkáló szolgáltatás-11

CNC szolgáltatásunk

A Kachi egyedi CNC marási és esztergálási szolgáltatásokat kínál.
Tudjon meg többet arról, hogy milyen szolgáltatásokat kínálunk.

CNC esztergálási szolgáltatások

Az esztergálás általános folyamata egy alkatrész forgatása, miközben egy egypontos forgácsolószerszámot párhuzamosan mozgatnak a forgástengellyel. Az esztergálás történhet az alkatrész külső felületén, valamint a belső felületén is (ezt a folyamatot fúrásnak nevezik). A kiindulási anyag általában egy más eljárásokkal, például öntéssel, kovácsolással, extrudálással vagy húzással előállított munkadarab.

CNC marási szolgáltatások

A marás az a folyamat, amelynek során forgó marószerszámokat használnak az anyag eltávolítására a marószerszám munkadarabba való bejuttatásával. Ez egy vagy több tengely irányának, a marófej sebességének és a nyomásnak a változtatásával történhet. A marás a műveletek és gépek széles skáláját öleli fel, a kis egyedi alkatrészektől a nagy, nagy teljesítményű csoportos marási műveletekig. Ez az egyik leggyakrabban használt eljárás egyedi alkatrészek pontos tűrésű megmunkálására.

CNC marási irányelvek és funkciók

Alapelveink magukban foglalják a létfontosságú tervezési tényezőket, amelyek célja a gyárthatóság javítása, a megjelenés javítása és a teljes gyártási idő csökkentése.

  • Képesség
  • Maximális méretek
    3 tengelyes marás
    5 tengelyes marás
  • Minimális méretek
  • Tűrések
  • edsr1
    Képesség
    • A CNC marás egy szubtraktív gyártási folyamat, amelynek során az alkatrészeket gyorsan kimunkálják a nyersanyagblokkokból G-kóddal programozott CNC marógépekkel. A 3 és 5 tengelyes CNC gépek különféle szerszámkészletekkel vannak felszerelve a hatékonyság és a gyártási sebesség növelése érdekében. A műanyag alkatrészek a megmunkálás után is megőrzik mart állapotukat, míg a fém alkatrészek felületkezelésen, például eloxáláson és krómozáson eshetnek át. A megmunkálás befejezése után az alkatrészek felületkezelésen esnek át, mielőtt becsomagolnák és kiszállítanák őket.

  • Maximális méretek
    • Anyag Méretek
      3 tengelyes Keményfémek* 254 mm × 178 mm × 44,5 mm
      Sárgaréz
      3 tengelyes Réz 254 mm × 178 mm × 69,9 mm
      3 tengelyes Alumínium 254 mm × 178 mm 95,3 mm
      Műanyag
      3 tengelyes (kétoldalas megmunkálás) ABS 254 mm × 356 mm × 44,5 mm
      Acetál
      3 tengelyes (kétoldalas megmunkálás) ABS 559 mm × 356 mm × 19,1 mm
      Acetál
      Nejlon
      3 tengelyes (kétoldalas megmunkálás) Alumínium 559 mm × 356 mm × 95,3 mm
      5 tengelyes Alumínium Sárgaréz Réz Keményfémek* 66 mm x 73 mm 99 mm
      Keményfémek*: Titán (6Al-4V), rozsdamentes acél (303, 304, 316, 17-4PH), ötvözött acél (4140)
  • Minimális méretek
    • Minimális méretek

      MÉRET: 6,35 mm x 6,35 mm

      NÉVLEGES VASTAGSÁG: 1,02 mm

  • edsr1
    Tűrések
    • A Kachi +/- 0,005 hüvelyk (0,13 mm) megmunkálási tűréshatárt tud fenntartani. Az alkatrész jellemzőinek vastagabbnak kell lenniük, mint 0,020 hüvelyk (0,51 mm), a névleges alkatrészvastagságnak pedig 0,040 hüvelyk (0,041 mm) felett kell lennie.

Képesség Berendezés Szekció Esztergálás

argsd

CNC esztergálási folyamatunk rendkívül hatékony, és lehetővé teszi számunkra, hogy akár egy nap alatt egyedi prototípusokat és kész alkatrészeket gyártsunk. Korszerű, elektromos szerszámokkal felszerelt CNC esztergákat használunk a legkülönfélébb jellemzők, például axiális és radiális furatok, sík felületek, hornyok és hornyok megmunkálásához.

A CNC tuningot jellemzően különféle esetekben alkalmazzák, beleértve:

- Alkatrészek gyártása funkcionális prototípusokhoz és végtermékekhez
- Hengeres alakú alkatrészek készítése
- Axiális és radiális furatokkal, síkfelületekkel, hornyokkal és résekkel ellátott alkatrészek gyártása

Tapasztalt mérnökökből és gépészekből álló csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel annak érdekében, hogy alkatrészeik pontos specifikációk szerint kerüljenek megmunkálásra. A legújabb szoftvereket és eszközöket használjuk gépeink programozásához, biztosítva, hogy minden alkatrész precízen és pontosan készüljön el.

A megmunkálási folyamat befejezése után alkatrészeink szigorú minőségellenőrzésen esnek át, hogy biztosítsuk a magas minőségi és állandósági követelményeinknek való megfelelést. Számos felületkezelési lehetőséget is kínálunk, beleértve az eloxálást és a krómozást, hogy alkatrészeink professzionális és polírozott megjelenést kapjanak.

Létesítményünkben elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy ügyfeleinknek a legmagasabb minőségű alkatrészeket és szolgáltatásokat nyújtsuk. Akár egyetlen prototípusra, akár nagy gyártási sorozatra van szüksége, rendelkezünk a szükséges szakértelemmel és képességekkel, hogy kielégítsük az Ön igényeit.

yrdtfgd

CNC esztergálás tervezési irányelvei

Útmutatóink javítják az alkatrészek gyárthatóságát és csökkentik a gyártási időt.

Maximális méretek Átmérő 100,33 mm
Hossz 228,6 mm
Minimális méretek Átmérő 4,07 mm
Hossz 1,27 mm
Falvastagság 0,51 mm
Szög 30°
Tűrések +/- 0,13 mm

A felületkezelés magában foglalja a fém felületének átalakításával, eltávolításával vagy hozzáadásával történő megváltoztatásának folyamatát, és a felület általános textúrájának mérésére szolgál, amelyet a következők jellemeznek:

Fekvés – A domináns felületi minta iránya (gyakran a gyártási folyamat határozza meg). Hullámosság – Finom részlethibákra vagy durvább egyenetlenségekre vonatkozik, például a vetemedett vagy a specifikációktól eltérő felületekre.

Fekvés – A domináns felületi minta iránya (gyakran a gyártási folyamat határozza meg). Hullámosság – Finom részlethibákra vagy durvább egyenetlenségekre vonatkozik, például a vetemedett vagy a specifikációktól eltérő felületekre.

tguyh
hiljkty

A fémfelület-kezelési eljárás előnyei

A fémfelület-kezelés funkciói a következőképpen foglalhatók össze:
-Javítja az alkatrészek megjelenését
- Adjon hozzá különleges gyönyörű színeket
-Változtassa meg a csillogást
-Növeli a kémiai ellenállást
-Növeli a kopásállóságot
- Korlátozza a korrózió hatásait
-Csökkenti a súrlódást
- Felületi hibák eltávolítása
- Az alkatrészek tisztítása
-Alapozó rétegként szolgál
-Méretek beállítása

Kachi CNC megmunkáló szolgáltatás GYIK

Hogyan válasszunk CNC megmunkáló szolgáltatót?

Tapasztalat, szakértelem és hírnév tekintetében kiváló CNC megmunkáló szolgáltatók vagyunk.

Milyen anyagok használhatók CNC megmunkáláshoz?

A CNC gépek sokféle anyaggal képesek dolgozni, beleértve a fémeket (például alumínium, sárgaréz és acél), műanyagokat (például ABS, nejlon és polikarbonát) és fát.

Mennyi idő alatt készülnek el az alkatrészek CNC megmunkálással?

A CNC megmunkálással történő alkatrészek előállításának ideje számos tényezőtől függ, beleértve az alkatrész összetettségét, a felhasznált anyag típusát és a megrendelés méretét. Általánosságban elmondható, hogy a CNC megmunkálás viszonylag gyors folyamat.

Mennyibe kerül a CNC megmunkálás? A ... költsége

A CNC megmunkálás költsége számos tényezőtől függ, beleértve az alkatrész összetettségét, a felhasznált anyag típusát és a megrendelés méretét. Általánosságban elmondható azonban, hogy a CNC megmunkálás költséghatékony módja a kiváló minőségű alkatrészek és termékek előállításának.

Milyen tűréshatárok érhetők el CNC megmunkálással?

CNC megmunkálásunk a legtöbb kereskedelmi és ipari alkalmazáshoz képes 0,05 mikronos szabványos tűréshatárokat elérni. Ha speciális projektekhez szigorúbb tűréshatárokra van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot professzionális tanácsadási szolgáltatásainkért.

Szolgáltatásaink választásának okai

Megerősítés

Folyamatosan figyelemmel kísérjük és fejlesztjük folyamatainkat, hogy fenntartsuk magas színvonalunkat és állandó minőséget nyújtsunk ügyfeleinknek.

Egyenletesen magas minőség

Minőségirányítási rendszert alkalmazunk annak érdekében, hogy hibátlan, precíziós megmunkálású alkatrészeket kapjon.

Gyors átfutási idő

Belföldi műhelyekkel és korszerű gépekkel rendelkezünk, hogy felgyorsítsuk prototípusai vagy alkatrészei gyártását.

24/7 mérnöki támogatás

Tapasztalt mérnökeink egész évben megoldásokat kínálnak alkatrésztervezés, anyagválasztás, felületkezelési lehetőségek és szállítási határidők terén.

Precíziós CNC megmunkált alkatrészek bemutatója

Fedezze fel kiváló minőségű prototípusok és alkatrészek széles galériáját, amelyekben nagyra becsült ügyfeleim által készített egyedi termékeket mutatunk be.

szolgáltatás- (1)
16. szolgálat
18-as szolgálat
szolgáltatás-15
szolgálat-19
17. szolgálat
szolgáltatás- (2)
szolgáltatás- (3)