CNC ମେସିନିଂ ସେବା

CNC ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନ।

ଏକକାଳୀନ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍ତରର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପୂରଣ କରିବା।

ଆମର CNC ମେସିନିଂ ସେବା ପାଇଁ ଏକ କୋଟ୍ ମାଗିବା ପାଇଁ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

CNC ମେସିନିଂ କ'ଣ?

CNC ମେସିନିଂ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରାଯାଇଥାଏ।
ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନିଂ କୌଶଳ ତୁଳନାରେ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ, ସଠିକ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ।

CNC ମେସିନିଂ କଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

କାଚିରେ, ଆମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ପ୍ରେସର ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଜଟିଳ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ, ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଏହା ସହିତ, CNC ଉତ୍ପାଦନକୁ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ତିଆରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଡ୍ରିଲିଂ, ଟ୍ୟାପିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଆମର ଦଳ କଞ୍ଚା ଷ୍ଟକ୍ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ, କିନ୍ତୁ CNC ମିଲ୍ ଆମର ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ବହୁ-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ଅଟେ।

CNC-ଯନ୍ତ୍ର-ସେବା-୧୧

ଆମର CNC ସେବା

କାଚି କଷ୍ଟମ୍ CNC ମିଲିଂ ଏବଂ ଲେଦ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଆମେ କେଉଁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ ସେ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁ।

ସିଏନସି ଟର୍ନିଗ୍ନ ସେବା

ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅଂଶ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯେତେବେଳେ ଏକ ସିଙ୍ଗଲ-ପଏଣ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଅକ୍ଷ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠ (ବୋରିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା) ଉପରେ ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ। ଆରମ୍ଭ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ କାଷ୍ଟିଂ, ଫୋରଜିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରଇଂ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଏକ ୱର୍କପିସ୍।

ସିଏନସି ମିଲିଂ ସେବା

ମିଲିଂ ହେଉଛି ରୋଟାରୀ କଟର ବ୍ୟବହାର କରି କଟରକୁ ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ଭିତରକୁ ଆଗେଇ ନେଇ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅନେକ ଅକ୍ଷରେ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗ, କଟର ହେଡ୍ ଗତି ଏବଂ ଚାପ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରେ। ମିଲିଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମେସିନକୁ କଭର କରେ, ଛୋଟ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଂଶରୁ ବଡ଼, ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଗ୍ୟାଙ୍ଗ ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍କେଲରେ। ଏହା କଷ୍ଟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

CNC ମିଲିଂ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ଆମର ମୌଳିକ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।

  • କ୍ଷମତା
  • ସର୍ବାଧିକ ପରିମାପ
    3-ଅକ୍ଷ ମିଲିଂ
    5-ଅକ୍ଷ ମିଲିଂ
  • ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାପ
  • ସହନଶୀଳତା
  • ଏଡିଏସଆର୧
    କ୍ଷମତା
    • CNC ମିଲିଂ ଏକ ସବ୍ଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ G-କୋଡ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ଲକ୍‌ରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ମିଲ୍ କରାଯାଏ। 3-ଅକ୍ଷ ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଟୁଲ୍ସେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ପରେ ସେମାନଙ୍କର ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖେ, ଯେତେବେଳେ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଏବଂ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଭଳି ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଦେଇପାରିବ। ମେସିନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥାଏ।

  • ସର୍ବାଧିକ ପରିମାପ
    • ସାମଗ୍ରୀ ପରିମେୟ ପରିସର
      3-ଅକ୍ଷ କଠିନ ଧାତୁ* ୨୫୪ମିମି x ୧୭୮ମିମି x ୪୪.୫ମିମି
      ପିତ୍ତଳ
      3-ଅକ୍ଷ ତମ୍ବା ୨୫୪ମିମି x ୧୭୮ମିମି x ୬୯.୯ମିମି
      3-ଅକ୍ଷ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୨୫୪ ମିମି x ୧୭୮ ମିମି ୯୫.୩ ମିମି
      ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍
      3-ଅକ୍ଷ (ଡବଲ-ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ) ଏବିଏସ୍ ୨୫୪ମିମି x ୩୫୬ମିମି x ୪୪.୫ମିମି
      ଆସେଟାଲ୍
      3-ଅକ୍ଷ (ଡବଲ-ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ) ଏବିଏସ୍ ୫୫୯ ମିମି x ୩୫୬ ମିମି x ୧୯.୧ ମିମି
      ଆସେଟାଲ୍
      ନାଇଲନ୍
      3-ଅକ୍ଷ (ଡବଲ-ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ) ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୫୫୯ ମିମି x ୩୫୬ ମିମି x ୯୫.୩ ମିମି
      ୫-ଅକ୍ଷ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳ ତମ୍ବା କଠିନ ଧାତୁ* ୬୬ମିମି x ୭୩ମିମି ୯୯ମିମି
      କଠିନ ଧାତୁ*: ଟାଇଟାନିୟମ୍ (6Al-4V), ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (303, 304, 316, 17-4PH), ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ (4140)
  • ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାପ
    • ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାପ

      ଆକାର: 6.35 ମିମି x 6.35 ମିମି

      ନାମମାତ୍ର ଘନତା: 1.02 ମିମି

  • ଏଡିଏସଆର୧
    ସହନଶୀଳତା
    • କାଚି +/- 0.005 ଇଞ୍ଚ (0.13 ମିମି) ର ମେସିନିଂ ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ଅଂଶ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ 0.020 ଇଞ୍ଚ (0.51 ମିମି) ରୁ ଅଧିକ ଘନ ଏବଂ 0.040 ଇଞ୍ଚ ଉପରେ ନାମମାତ୍ର ଅଂଶ ଘନ ହେବା ଉଚିତ।

କ୍ଷମତା ଉପକରଣ ବିଭାଗ ମୋଡ଼

ଆର୍ଗଏସ୍‌ଡି

ଆମର CNC ଟର୍ନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଆମକୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଦିନରେ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ଶେଷ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଆମେ ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ହୋଲ୍, ଫ୍ଲାଟ୍, ଗ୍ରୁଭ୍ ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ କରିବା ପାଇଁ ପାୱାର ଟୁଲ୍ସ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ CNC ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ।

CNC ଟ୍ୟୁନିଂ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯଥା:

- କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ
- ନଳାକାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା
- ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଗାତ, ଫ୍ଲାଟ୍, ଗ୍ରୁଭ୍ ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା।

ଆମର ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ମେସିନିଷ୍ଟଙ୍କ ଦଳ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ ହୋଇଛି। ଆମେ ଆମର ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିବା ପାଇଁ ନୂତନତମ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ନିର୍ମିତ ହେଉଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରୁ।

ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆମର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆମର ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଏ। ଆମର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଲୁକ୍ ଦେବା ପାଇଁ ଆମେ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଏବଂ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫିନିସିଂ ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ଆମ ସୁବିଧାରେ, ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅଂଶ ଏବଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ। ଆପଣଙ୍କୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ଏକ ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉ, ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ କ୍ଷମତା ଅଛି।

ୟର୍ଡଟିଏଫଜିଡି

CNC ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

ଆମର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ।

ସର୍ବାଧିକ ପରିମାପ ବ୍ୟାସ ୧୦୦.୩୩ ମିମି
ଦୈର୍ଘ୍ୟ ୨୨୮.୬ ମିମି
ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାପ ବ୍ୟାସ ୪.୦୭ ମିମି
ଦୈର୍ଘ୍ୟ ୧.୨୭ ମିମି
କାନ୍ଥର ଘନତା ୦.୫୧ ମିମି
କୋଣ ୩୦°
ସହନଶୀଳତା +/- ୦.୧୩ ମିମି

ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂରେ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନଃଆକାର ଦେବା, ଅପସାରଣ କରିବା କିମ୍ବା ଯୋଡିବା ମାଧ୍ୟମରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ପୃଷ୍ଠର ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ:

ଲେ – ପ୍ରମୁଖ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଦିଗ (ପ୍ରାୟତଃ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ)। ତରଙ୍ଗିଆ - ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା କିମ୍ବା ଅଧିକ ରୁକ୍ଷ ଅନିୟମିତତା ସହିତ ଜଡିତ, ଯେପରିକି ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ବିକୃତ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରୁ ବିଚ୍ୟୁତ।

ଲେ – ପ୍ରମୁଖ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଦିଗ (ପ୍ରାୟତଃ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ)। ତରଙ୍ଗିଆ - ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା କିମ୍ବା ଅଧିକ ରୁକ୍ଷ ଅନିୟମିତତା ସହିତ ଜଡିତ, ଯେପରିକି ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ବିକୃତ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରୁ ବିଚ୍ୟୁତ।

ଟ୍ଗୁଇହ
ହିଲଜକ୍ଟି

ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଲାଭ

ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ସଂକ୍ଷେପ କରାଯାଇପାରେ:
- ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁନ୍ଦର ରଙ୍ଗ ଯୋଡନ୍ତୁ
-ଚମକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କର
-ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ
-ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧକତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ
-କ୍ଷୟର ପ୍ରଭାବକୁ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ
-ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
-ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷ ଦୂର କରନ୍ତୁ
-ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା
-ପ୍ରାଇମର କୋଟ୍ ଭାବରେ କାମ କରେ
-ଆକାରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ

କାଚି ସିଏନସି ମେସିନିଂ ସେବା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରଶ୍ନ

CNC ମେସିନିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କୁ କିପରି ବାଛିବେ?

ଅଭିଜ୍ଞତା, ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଖ୍ୟାତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆମେ ଏକ ମହାନ CNC ମେସିନିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ।

CNC ମେସିନିଂ ପାଇଁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

ସିଏନସି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ (ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ପିତ୍ତଳ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ), ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ଯେପରିକି ABS, ନାଇଲନ୍ ଏବଂ ପଲିକାରାବୋନେଟ୍), ଏବଂ କାଠ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରିପାରିବ।

CNC ମେସିନିଂ ସାହାଯ୍ୟରେ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ?

CNC ମେସିନିଂ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ ତାହା ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି ଅଂଶର ଜଟିଳତା, ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅର୍ଡରର ଆକାର। କିନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତଃ, CNC ମେସିନିଂ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

CNC ମେସିନିଂର ମୂଲ୍ୟ କେତେ?

CNC ମେସିନିଂର ମୂଲ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି ଅଂଶର ଜଟିଳତା, ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅର୍ଡରର ଆକାର। ସାଧାରଣତଃ, CNC ମେସିନିଂ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚମାନର ଅଂଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଏକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚକାରୀ ଉପାୟ।

CNC ମେସିନିଂ ଦ୍ଵାରା କେଉଁ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ?

ଆମର CNC ମେସିନିଂ ଅଧିକାଂଶ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 0.05 ମାଇକ୍ରୋନର ମାନକ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ବୃତ୍ତିଗତ ପରାମର୍ଶ ସେବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ।

ଆମ ସେବା ବାଛିବାର କାରଣ

ସୁନିଶ୍ଚିତକରଣ

ଆମର ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ତଦାରଖ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରୁ।

ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା

ଆପଣଙ୍କୁ ତ୍ରୁଟି ବିନା ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରୁ।

ଦ୍ରୁତ ଲିଡ୍ ସମୟ

ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ପାର୍ଟସର ଉତ୍ପାଦନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଘରୋଇ କର୍ମଶାଳା ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାଲିକ।

24/7 ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହାୟତା

ଆମର ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ବର୍ଷସାରା ଉପଲବ୍ଧ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ ପାଇଁ ସମାଧାନ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ

ମୋର ସମ୍ମାନିତ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆମର ବ୍ୟାପକ ଗ୍ୟାଲେରୀକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ।

ସେବା- (1)
ସେବା-୧୬
ସେବା-୧୮
ସେବା-୧୫
ସେବା-୧୯
ସେବା-୧୭
ସେବା- (2)
ସେବା- (3)