CNC-bearbejdningsservice

Skræddersyede fremstillingsløsninger til CNC-bearbejdede dele.

Catering til enkeltstående prototyper samt fuldskala masseproduktion.

Kontakt os i dag for at anmode om et tilbud på vores CNC-bearbejdningstjenester.

Hvad er CNC-bearbejdning?

CNC-bearbejdning er en computerstyret proces, der involverer fjernelse af materiale fra et emne.
Denne metode er yderst effektiv, præcis og hurtig sammenlignet med traditionelle bearbejdningsteknikker.

Hvad bruges CNC-bearbejdning til?

Hos Kachi tilbyder vi præcisions-CNC-bearbejdning til produktion af komplekse færdige dele, komponenter og værktøjer til plastsprøjtestøbning eller trykstøbning.Derudover bruges CNC-fremstilling til sekundære bore-, anborings- og fræseoperationer på bearbejdede dele eller dele fremstillet af andre processer.Vores team bruger en række specialiserede CNC-værktøjsmaskiner til at udføre forskellige operationer på råvarer, men CNC-fræsere er de mest almindeligt anvendte og alsidige fleraksemaskiner i vores daglige drift.

Vores CNC-service

Kachi leverer tilpasset CNC fræsning og drejebænk.
Lær mere om, hvilke tjenester vi tilbyder.

CNC Turnign Services

Den generelle drejningsproces involverer at rotere en del, mens et enkeltpunkts skæreværktøj bevæges parallelt med rotationsaksen.Drejning kan udføres på den udvendige overflade af delen såvel som på den indvendige overflade (processen kendt som boring).Udgangsmaterialet er generelt et emne, der er genereret ved andre processer såsom støbning, smedning, ekstrudering eller trækning.

CNC fræsning

Fræsning er processen med bearbejdning ved hjælp af roterende fræsere til at fjerne materiale ved at føre en fræser ind i et emne.Dette kan gøres ved at variere retninger på en eller flere akser, skærehovedhastighed og tryk.Fræsning dækker over en bred vifte af forskellige operationer og maskiner, på skalaer fra små enkeltdele til store, tunge gangfræseoperationer.Det er en af de mest almindeligt anvendte processer til bearbejdning af specialdele til præcise tolerancer.

Lær mere

Retningslinjer og funktioner til CNC fræsning

Vores grundlæggende principper omfatter vitale designfaktorer, der sigter mod at forbedre fremstillingsevnen, forbedre udseendet og reducere den samlede produktionstid.

Evne
Maksimale dimensioner
3-akset fræsning
5-akset fræsning
Minimumsdimensioner
Tolerancer

Evne
- CNC fræsning er en subtraktiv fremstillingsproces, hvor dele hurtigt fræses fra råmaterialeblokke ved hjælp af G-kode programmerede CNC fræsemaskiner.3-aksede og 5-aksede CNC-maskiner er udstyret med forskellige værktøjssæt for at øge effektiviteten og produktionshastigheden.Plastdele bevarer deres fræsede tilstand efter bearbejdning, mens metaldele kan gennemgå overfladebehandlinger som anodisering og forkromning.Efter bearbejdningen er færdig, gennemgår delene overfladebehandling, før de pakkes og sendes.
Maksimale dimensioner
- 3-akset CNC fræsning
  3-akset CNC fræsning kombinerer perfekt præcision og overkommelig pris, hvilket gør den til det bedste valg til fremstilling af simple dele, der kræver nøjagtighed.
  Størrelse
  Maksimale dimensioner (3-akset fræsning)
  254 mm x 177,8 mm x 95,25 mm
  
  254 mm x 356 mm x 44 mm*
  
  559 mm x 356 mm x 19 mm*
  
  559 mm x 356 mm x 95,25 mm**
- 5-akset CNC fræsning
  5-akset fræsning er afgørende for fremstilling af komplekse og indviklede dele, der er i stand til at gøre de mest ambitiøse designs til virkelighed.
  Størrelse
  Maksimale dimensioner (5-akset fræsning)
  66 mm x 73 mm x 99 mm
Minimumsdimensioner
- Minimumsdimensioner
  STØRRELSE: 6,35 mm x 6,35 mm
  
  NOMINEL TYKKELSE: 1,02 mm
Tolerancer
- Kachi kan opretholde en bearbejdningstolerance på +/- 0,005 in. (0,13 mm).Delens funktioner skal være tykkere end 0,51 mm og en nominel deltykkelse over 0,040 tommer.

Kapacitet Udstyr Sektion Drejning

Vores CNC-drejeproces er yderst effektiv og giver os mulighed for at producere brugerdefinerede prototyper og endelige dele på så lidt som en dag.Vi bruger state-of-the-art CNC drejebænke udstyret med elværktøj til at bearbejde en lang række funktioner såsom aksiale og radiale huller, flade, riller og slidser.

CNC-tuning bruges typisk i en række forskellige scenarier, herunder:

- Fremstilling af dele til funktionelle prototyper og slutprodukter
- Fremstilling af dele med cylindriske funktioner
- Fremstilling af dele med aksiale og radiale huller, flade, riller og slidser

Vores team af erfarne ingeniører og maskinmestre arbejder tæt sammen med kunderne for at sikre, at deres dele er bearbejdet til deres nøjagtige specifikationer.Vi bruger den nyeste software og værktøjer til at programmere vores maskiner, hvilket sikrer, at hver del er fremstillet med præcision og nøjagtighed.

Når bearbejdningsprocessen er afsluttet, gennemgår vores dele strenge kvalitetstjek for at sikre, at de lever op til vores høje standarder for kvalitet og konsistens.Vi tilbyder også en række efterbehandlingsmuligheder, herunder anodisering og forkromning, for at give vores dele et professionelt og poleret udseende.

På vores anlæg er vi forpligtet til at give vores kunder reservedele og tjenester af højeste kvalitet.Uanset om du har brug for en enkelt prototype eller et stort produktionsforløb, har vi ekspertisen og evnerne til at opfylde dine behov.

Designretningslinjer for CNC-drejning

Vores retningslinjer forbedrer delefremstillingsevnen og reducerer produktionstiden.

Maksimale dimensioner	Diameter	100,33 mm
Maksimale dimensioner	Længde	228,6 mm
Minimumsdimensioner	Diameter	4,07 mm
	Længde	1,27 mm
	Vægtykkelse	0,51 mm
	Vinkel	30°
Tolerancer		+/- 0,13 mm

Overfladebehandling involverer processen med at ændre et metals overflade gennem omformning, fjernelse eller tilføjelse og bruges til at måle den overordnede tekstur af en overflade karakteriseret ved:

Lægge – Retningen af det fremherskende overflademønster (ofte bestemt af fremstillingsprocessen).Bølgelighed – Vedrører ufuldkommenheder i små detaljer eller grovere uregelmæssigheder, såsom overflader, der er skæve eller afbøjet fra specifikationerne.

Fordele ved metaloverfladebehandling

Funktionerne af metaloverfladebehandling kan opsummeres som følger:
-Forbedre deles udseende
-Tilføj specifikke smukke farver
- Skift glansen
-Forbedre kemisk resistens
- Forøg slidstyrken
- Begræns virkningerne af korrosion
-Reducer friktionen
- Fjern overfladefejl
- Rengøring af delene
- Fungerer som primercoat
- Juster størrelserne

Ofte stillede spørgsmål om Kachi CNC-bearbejdningsservice

Hvordan vælger man en CNC-bearbejdningsudbyder?

Vi er en stor CNC-bearbejdningsudbyder med hensyn til erfaring, ekspertise og omdømme.

Hvilke materialer kan bruges til CNC-bearbejdning?

CNC-maskiner kan arbejde med en lang række materialer, herunder metaller (såsom aluminium, messing og stål), plast (såsom ABS, nylon og polycarbonat) og træ.

Hvor lang tid tager det at få dele lavet med CNC-bearbejdning?

Den tid, det tager at producere dele med CNC-bearbejdning, afhænger af flere faktorer, herunder delens kompleksitet, typen af anvendt materiale og størrelsen af ordren.Generelt er CNC-bearbejdning dog en forholdsvis hurtig proces.

Hvad er prisen for CNC-bearbejdning?Prisen på

Omkostningerne ved CNC-bearbejdning varierer afhængigt af flere faktorer, herunder delens kompleksitet, typen af anvendt materiale og størrelsen af ordren.Generelt er CNC-bearbejdning dog en omkostningseffektiv måde at producere dele og produkter af høj kvalitet på.

Hvilke tolerancer kan opnås med CNC-bearbejdning?

Vores CNC-bearbejdning er i stand til at opnå standardtolerancer på 0,05 mikron til de fleste kommercielle og industrielle applikationer.Hvis du har brug for snævrere tolerancer til specielle projekter, er du velkommen til at kontakte os for professionel rådgivning.

Grunde til at vælge vores tjenester

Bekræftelse

Vi overvåger og forbedrer løbende vores processer for at opretholde vores høje standarder og levere ensartet kvalitet til vores kunder.

Konsekvent høj kvalitet

Vi implementerer et kvalitetsstyringssystem for at sikre, at du modtager præcisionsbearbejdede dele uden defekter.

Hurtig leveringstid

Vi ejer indenlandske værksteder og topmoderne maskiner for at fremskynde produktionen af dine prototyper eller dele.

Teknisk support døgnet rundt

Vores erfarne ingeniører kan levere løsninger til deledesign, materialevalg, overfladebehandlingsmuligheder og leveringstider, tilgængelige hele året rundt.