Услуга CNC обраде

Прилагођена производна решења за CNC машински обрађене делове.

Бави се израдом појединачних прототипова, као и масовном производњом у пуном обиму.

Контактирајте нас данас да бисте затражили понуду за наше услуге ЦНЦ обраде.

Шта је ЦНЦ обрада?

CNC обрада је рачунарски контролисан процес који подразумева уклањање материјала са радног предмета.
Ова метода је веома ефикасна, прецизна и брза у поређењу са традиционалним техникама обраде.

За шта се користи ЦНЦ обрада?

У компанији Качи нудимо прецизне услуге ЦНЦ обраде за производњу сложених готових делова, компоненти и алата за бризгање пластике или ливење под притиском. Поред тога, ЦНЦ производња се користи за секундарне операције бушења, нарезивања навоја и глодања на обрађеним деловима или деловима направљеним другим процесима. Наш тим користи разне специјализоване ЦНЦ машине за обављање различитих операција на сировинама, али ЦНЦ глодалице су најчешће коришћене и најсвестраније вишеосне машине у нашем свакодневном пословању.

CNC-обрада-услуга-11

Наша ЦНЦ услуга

Качи пружа услуге ЦНЦ глодања и стругања по мери.
Сазнајте више о томе које услуге нудимо.

Услуге CNC стругања

Општи процес стругања подразумева ротирање дела док се алат за сечење са једним врхом помера паралелно са осом ротације. Стругање се може обавити на спољашњој површини дела, као и на унутрашњој површини (процес познат као бушење). Почетни материјал је генерално радни предмет генерисан другим процесима као што су ливење, ковање, екструзија или цртање.

Услуге ЦНЦ глодања

Глодање је процес машинске обраде помоћу ротационих секача за уклањање материјала померањем секача у обрадак. То се може постићи променом смерова на једној или више оса, брзине главе секача и притиска. Глодање обухвата широк спектар различитих операција и машина, од малих појединачних делова до великих, тешких операција групног глодања. То је један од најчешће коришћених процеса за машинску обраду прилагођених делова до прецизних толеранција.

Смернице и функције за CNC глодање

Наши основни принципи обухватају виталне факторе дизајна усмерене на побољшање производности, побољшање изгледа и смањење укупног времена производње.

  • Способност
  • Максималне димензије
    3-осно глодање
    5-осно глодање
  • Минималне димензије
  • Толеранције
  • едср1
    Способност
    • ЦНЦ глодање је субтрактивни производни процес у коме се делови брзо глодају из блокова сировина помоћу ЦНЦ глодалица програмираних Г-кодом. ЦНЦ машине са 3 и 5 осовина долазе опремљене различитим сетовима алата за побољшање ефикасности и брзине производње. Пластични делови задржавају своје глодање након обраде, док метални делови могу бити подвргнути површинској обради као што су анодизирање и хромирање. Након што је обрада завршена, делови се подвргавају површинској завршној обради пре него што се пакују и отпреме.

  • Максималне димензије
    • Материјал Димензије
      3-осе Тврди метали* 254 мм x 178 мм x 44,5 мм
      Месинг
      3-осе Бакар 254 мм x 178 мм x 69,9 мм
      3-осе Алуминијум 254 мм x 178 мм 95,3 мм
      Пластика
      3-осовина (двострана обрада) АБС 254 мм x 356 мм x 44,5 мм
      Ацетал
      3-осовина (двострана обрада) АБС 559 мм x 356 мм x 19,1 мм
      Ацетал
      Најлон
      3-осовина (двострана обрада) Алуминијум 559 мм x 356 мм x 95,3 мм
      5-осовина Алуминијум Месинг Бакар Тврди метали* 66 мм x 73 мм 99 мм
      Тврди метали*: Титанијум (6Al-4V), нерђајући челик (303, 304, 316, 17-4PH), легирани челик (4140)
  • Минималне димензије
    • Минималне димензије

      ВЕЛИЧИНА: 6,35 мм x 6,35 мм

      НОМИНАЛНА ДЕБЉИНА: 1,02 мм

  • едср1
    Толеранције
    • Качи може да одржи толеранцију обраде од +/- 0,005 инча (0,13 мм). Делови треба да буду дебљи од 0,020 инча (0,51 мм), а номинална дебљина дела изнад 0,040 инча.

Одељак опреме за могућности стругања

аргсд

Наш ЦНЦ процес стругања је веома ефикасан и омогућава нам да производимо прилагођене прототипове и финалне делове за само један дан. Користимо најсавременије ЦНЦ стругове опремљене електричним алатима за обраду широког спектра карактеристика као што су аксијални и радијални отвори, равни делови, жлебови и прорези.

ЦНЦ подешавање се обично користи у различитим сценаријима, укључујући:

- Производња делова за функционалне прототипове и финалне производе
- Креирање делова са цилиндричним карактеристикама
- Производња делова са аксијалним и радијалним отворима, равним површинама, жлебовима и прорезима

Наш тим искусних инжењера и машиниста тесно сарађује са клијентима како би осигурао да се њихови делови обрађују према њиховим тачним спецификацијама. Користимо најновији софтвер и алате за програмирање наших машина, осигуравајући да се сваки део производи прецизно и тачно.

Након завршетка процеса машинске обраде, наши делови пролазе кроз ригорозне провере квалитета како бисмо осигурали да испуњавају наше високе стандарде квалитета и конзистентности. Такође нудимо низ опција завршне обраде, укључујући анодизацију и хромирање, како бисмо нашим деловима дали професионалан и полиран изглед.

У нашем погону, посвећени смо пружању делова и услуга највишег квалитета нашим клијентима. Без обзира да ли вам је потребан један прототип или велика производна серија, имамо стручност и могућности да задовољимо ваше потребе.

јрдтфгд

Смернице за пројектовање за CNC стругање

Наше смернице побољшавају производљивост делова и смањују време производње.

Максималне димензије Пречник 100,33 мм
Дужина 228,6 мм
Минималне димензије Пречник 4,07 мм
Дужина 1,27 мм
Дебљина зида 0,51 мм
Угао 30°
Толеранције +/- 0,13 мм

Површинска обрада подразумева процес промене површине метала кроз преобликовање, уклањање или додавање и користи се за мерење укупне текстуре површине коју карактерише:

Лежиште – правац преовлађујућег површинског узорка (често одређен производним процесом). Таласастост – односи се на фине детаље, несавршености или грубље неправилности, као што су површине које су искривљене или одступају од спецификација.

Лежиште – правац преовлађујућег површинског узорка (често одређен производним процесом). Таласастост – односи се на фине детаље, несавршености или грубље неправилности, као што су површине које су искривљене или одступају од спецификација.

тгуј
Хиљкти

Предности процеса завршне обраде металних површина

Функције обраде металне површине могу се сумирати на следећи начин:
- Побољшајте изглед делова
-Додајте одређене лепе боје
- Промените сјај
-Побољшајте хемијску отпорност
-Повећајте отпорност на хабање
-Ограничити ефекте корозије
-Смањите трење
- Уклоните површинске недостатке
-Чишћење делова
-Служи као прајмер
- Прилагодите величине

Честа питања о услугама CNC обраде у Качију

Како одабрати добављача услуга CNC обраде?

Ми смо одличан добављач услуга CNC обраде у смислу искуства, стручности и репутације.

Који материјали се могу користити за ЦНЦ обраду?

ЦНЦ машине могу да раде са широким спектром материјала, укључујући метале (као што су алуминијум, месинг и челик), пластику (као што су АБС, најлон и поликарбонат) и дрво.

Колико је времена потребно да се делови израде CNC машинском обрадом?

Време потребно за производњу делова CNC машинском обрадом зависи од неколико фактора, укључујући сложеност дела, врсту коришћеног материјала и величину поруџбине. Међутим, генерално, CNC обрада је релативно брз процес.

Колика је цена CNC обраде? Цена

Цена CNC обраде варира у зависности од неколико фактора, укључујући сложеност дела, врсту коришћеног материјала и величину поруџбине. Међутим, генерално, CNC обрада је исплатив начин за производњу висококвалитетних делова и производа.

Које толеранције се могу постићи CNC обрадом?

Наша CNC обрада је способна да постигне стандардне толеранције од 0,05 микрона за већину комерцијалних и индустријских примена. Ако су вам потребне веће толеранције за посебне пројекте, слободно нас контактирајте за професионалне консултантске услуге.

Разлози за избор наших услуга

Потврда

Континуирано пратимо и унапређујемо наше процесе како бисмо одржали високе стандарде и пружили доследан квалитет нашим купцима.

Доследно висок квалитет

Примењујемо систем управљања квалитетом како бисмо осигурали да добијете прецизно обрађене делове без дефеката.

Брзо време испоруке

Поседујемо домаће радионице и најсавременије машине како бисмо убрзали производњу ваших прототипова или делова.

Инжењерска подршка 24/7

Наши искусни инжењери могу да пруже решења за дизајн делова, избор материјала, опције завршне обраде површине и рокове испоруке, доступна током целе године.

Изложба прецизних CNC обрађених делова

Истражите нашу опсежну галерију висококвалитетних прототипова и делова који приказују прилагођене производе које су направили моји цењени купци

услуга- (1)
услуга-16
услуга-18
услуга-15
услуга-19
услуга-17
услуга- (2)
услуга- (3)