Термичка обрада

Термичка обрада

цнц-9

Термичка обрада

Термичка обрада је суштински корак у прецизној обради. Међутим, постоји више начина да се то постигне, а ваш избор термичке обраде зависи од материјала, индустрије и коначне примене.

Услуге термичке обраде

Термичка обрада металаТермичка обрада је процес којим се метал загрева или хлади у строго контролисаном окружењу како би се манипулисала физичким својствима као што су његова ковкост, издржљивост, обрадивост, тврдоћа и чврстоћа. Термички обрађени метали су неопходни за многе индустрије, укључујући ваздухопловну, аутомобилску, рачунарску и индустрију тешке опреме. Термичка обрада металних делова (као што су шрафови или носачи мотора) ствара вредност побољшањем њихове свестраности и применљивости.

Термичка обрада је процес у три корака. Прво, метал се загрева до одређене температуре потребне да би се постигла жељена промена. Затим се температура одржава док се метал равномерно не загреје. Извор топлоте се затим уклања, омогућавајући металу да се потпуно охлади.

Челик је најчешћи термички обрађени метал, али овај поступак се изводи и на другим материјалима:

● Алуминијум
● Месинг
● Бронза
● Ливено гвожђе

● Бакар
● Хастелој
● Инконел

● Никл
● Пластика
● Нерђајући челик

површина-9

Различите опције термичке обраде

Каљење

Каљење се врши како би се отклонили недостаци метала, посебно они који утичу на укупну издржљивост. Изводи се загревањем метала и брзим каљењем баш када достигне жељена својства. Ово замрзава честице како би добио нове квалитете.

Жарење

Најчешће код алуминијума, бакра, челика, сребра или месинга, жарење подразумева загревање метала на високу температуру, држање на њој и полако хлађење. Ово олакшава обликовање ових метала. Бакар, сребро и месинг могу се хладити брзо или полако, у зависности од примене, али челик се увек мора хладити полако или се неће правилно жарити. Ово се обично ради пре машинске обраде како материјали не би отказали током производње.

Нормализација

Често коришћена на челику, нормализација побољшава обрадивост, дуктилност и чврстоћу. Челик се загрева на 150 до 200 степени више од метала који се користе у процесима жарења и држи се тамо док се не догоди жељена трансформација. Процес захтева да се челик хлади на ваздуху како би се створила рафинирана феритна зрна. Ово је такође корисно за уклањање стубастих зрна и дендритске сегрегације, што може угрозити квалитет приликом ливења дела.

Каљење

Овај поступак се користи за легуре на бази гвожђа, посебно за челик. Ове легуре су изузетно тврде, али често превише крхке за своју намену. Отпуштање загрева метал на температуру одмах испод критичне тачке, јер ће то смањити кртост без угрожавања тврдоће. Ако купац жели бољу пластичност са мањом тврдоћом и чврстоћом, загревамо метал на вишу температуру. Међутим, понекад су материјали отпорни на отпуштање и може бити лакше купити материјал који је већ очврснут или га очврснути пре машинске обраде.

Ојачавање цемента

Ако вам је потребна тврда површина, али мекше језгро, каљење цементом је ваш најбољи избор. Ово је уобичајени процес за метале са мање угљеника, попут гвожђа и челика. Код ове методе, термичка обрада додаје угљеник на површину. Обично ћете наручити ову услугу након што се делови обраде како бисте их учинили додатно издржљивим. Изводи се употребом високе температуре са другим хемикалијама, јер то смањује ризик од кртости дела.

Старење

Такође познат као таложно очвршћавање, овај процес повећава границу течења мекших метала. Ако металу треба додатно очвршћавање изван његове тренутне структуре, таложно очвршћавање додаје нечистоће да би се повећала чврстоћа. Овај процес се обично дешава након што су коришћене друге методе и подиже температуре само на средње нивое и брзо хлади материјал. Ако техничар одлучи да је природно старење најбоље, материјали се чувају на нижим температурама док не достигну жељена својства.