Kuumtöötlus

Kuumtöötlus

cnc-9

Kuumtöötlus

Kuumtöötlus on täppistöötlemise oluline etapp. Selle saavutamiseks on aga rohkem kui üks viis ning kuumtöötluse valik sõltub materjalidest, tööstusharust ja lõppkasutusest.

Kuumtöötlusteenused

Metalli kuumtöötlusKuumutamine on protsess, mille käigus metalli kuumutatakse või jahutatakse rangelt kontrollitud keskkonnas, et muuta selle füüsikalisi omadusi, nagu vormitavus, vastupidavus, töödeldavus, kõvadus ja tugevus. Kuumtöödeldud metallid on hädavajalikud paljudes tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, autotööstuses, arvuti- ja rasketehnika tööstuses. Metalldetailide (näiteks kruvide või mootoriklambrite) kuumtöötlus loob väärtust, parandades nende mitmekülgsust ja rakendatavust.

Kuumtöötlus on kolmeastmeline protsess. Esiteks kuumutatakse metall soovitud muutuse saavutamiseks vajaliku temperatuurini. Seejärel hoitakse temperatuuri, kuni metall on ühtlaselt kuumenenud. Seejärel eemaldatakse soojusallikas, lastes metallil täielikult jahtuda.

Teras on kõige levinum kuumtöödeldud metall, kuid seda protsessi tehakse ka teiste materjalidega:

● Alumiinium
● Messing
● Pronks
● Malm

● Vask
● Hastelloy
● Inconel

● Nikkel
● Plastik
● Roostevaba teras

pind-9

Erinevad kuumtöötlusvõimalused

Kõvenemine

Karastamist teostatakse metalli puuduste, eriti nende, mis mõjutavad üldist vastupidavust, kõrvaldamiseks. See toimub metalli kuumutamise ja soovitud omaduste saavutamisel kiire karastamise teel. See külmutab osakesed, et see omandaks uued omadused.

Lõõmutamine

Kõige levinum alumiiniumi, vase, terase, hõbeda või messingi puhul on lõõmutamine metalli kuumutamine kõrgele temperatuurile, selle hoidmine ja aeglane jahtumine. See muudab nende metallide vormimise lihtsamaks. Vaske, hõbedat ja messingi saab olenevalt rakendusest kiiresti või aeglaselt jahutada, kuid teras peab alati aeglaselt jahtuma, vastasel juhul see ei lõõmu korralikult. Tavaliselt tehakse seda enne töötlemist, et materjalid tootmise ajal puruneda ei saaks.

Normaliseerimine

Sageli terase puhul kasutatav normaliseerimine parandab töödeldavust, venivust ja tugevust. Teras kuumeneb 150–200 kraadini kuumemaks kui lõõmutusprotsessides kasutatavad metallid ja seda hoitakse seal kuni soovitud muundumiseni. Protsess nõuab terase õhkjahutamist, et tekiksid rafineeritud ferriitsed terad. See on kasulik ka sammasterade ja dendriitse segregatsiooni eemaldamiseks, mis võivad detaili valamise ajal kvaliteeti halvendada.

Karastamine

Seda protsessi kasutatakse rauapõhiste sulamite, eriti terase puhul. Need sulamid on äärmiselt kõvad, kuid sageli liiga haprad oma ettenähtud otstarbeks. Karastamine kuumutab metalli temperatuurini, mis on veidi alla kriitilise punkti, kuna see vähendab haprust ilma kõvadust kahjustamata. Kui klient soovib paremat plastilisust väiksema kõvaduse ja tugevusega, kuumutame metalli kõrgema temperatuurini. Mõnikord on materjalid aga karastamisele vastupidavad ja võib olla lihtsam osta juba karastatud materjali või karastada see enne töötlemist.

Korpuse karastamine

Kui vajate kõva pinda, aga pehmemat südamikku, on parim valik pinnakarastamine. See on tavaline protsess väiksema süsinikusisaldusega metallide, näiteks raua ja terase puhul. Selle meetodi puhul lisab kuumtöötlus pinnale süsinikku. Tavaliselt tellite selle teenuse pärast detailide töötlemist, et muuta need eriti vastupidavaks. Seda tehakse kõrge kuumuse ja teiste kemikaalide abil, kuna see vähendab detaili hapraks muutumise ohtu.

Vananemine

Seda protsessi, mida tuntakse ka sademekarastamisena, suurendatakse pehmemate metallide voolavuspiiri. Kui metall vajab oma praegusest struktuurist kaugemale ulatuvat täiendavat karastamist, lisab sademekarastamine tugevuse suurendamiseks lisandeid. See protsess toimub tavaliselt pärast teiste meetodite kasutamist ning see tõstab temperatuuri vaid keskmisele tasemele ja jahutab materjali kiiresti. Kui tehnik otsustab, et loomulik vananemine on parim, hoitakse materjale jahedamatel temperatuuridel, kuni need saavutavad soovitud omadused.