ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ຊີເອັນຊີ-9

ການບຳບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງວິທີທີ່ຈະເຮັດມັນໃຫ້ສຳເລັດ, ແລະ ການເລືອກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.

ບໍລິການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

ໂລຫະທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຈັດການຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການດັດແປງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ. ໂລຫະທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຕໍ່ຫຼາຍອຸດສາຫະກຳລວມທັງອຸດສາຫະກຳການບິນ, ຍານຍົນ, ຄອມພິວເຕີ ແລະ ອຸປະກອນໜັກ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: ສະກູ ຫຼື ຂາຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ) ສ້າງມູນຄ່າໂດຍການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນ.

ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເປັນຂະບວນການສາມຂັ້ນຕອນ. ທຳອິດ, ໂລຫະຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມສະເພາະທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ຕໍ່ໄປ, ອຸນຫະພູມຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຈົນກວ່າໂລຫະຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຈະຖືກກຳຈັດອອກ, ປ່ອຍໃຫ້ໂລຫະເຢັນລົງໝົດ.

ເຫຼັກກ້າເປັນໂລຫະທີ່ຮັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍທີ່ສຸດແຕ່ຂະບວນການນີ້ແມ່ນປະຕິບັດກັບວັດສະດຸອື່ນໆ:

● ອາລູມິນຽມ
● ທອງເຫລືອງ
● ທອງແດງ
● ເຫຼັກຫລໍ່

● ທອງແດງ
● ຮາສເຕລລອຍ
● ອິນໂຄເນລ

● ນິກເກີນ
● ພາດສະຕິກ
● ເຫຼັກສະແຕນເລດ

ພື້ນຜິວ-9

ຕົວເລືອກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການແຂງຕົວ

ການແຂງຕົວແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານໂດຍລວມ. ມັນຖືກປະຕິບັດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະ ແລະ ດັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເມື່ອມັນບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກແຂງຕົວເພື່ອໃຫ້ມັນໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບໃໝ່.

ການອົບແຫ້ງ

ການຫລອມໂລຫະທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໂລຫະໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ນັ້ນ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນລົງຊ້າໆ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກໃຫ້ເປັນຮູບຊົງ. ທອງແດງ, ເງິນ ແລະ ທອງເຫຼືອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໄດ້ໄວ ຫຼື ຊ້າໆ, ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້, ແຕ່ເຫຼັກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆສະເໝີ ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະບໍ່ຫລອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງນີ້ຈະເຮັດກ່ອນການເຄື່ອງຈັກເພື່ອບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ

ມັກໃຊ້ກັບເຫຼັກກ້າ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ. ເຫຼັກກ້າໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຫົດຕົວເຖິງ 150 ຫາ 200 ອົງສາ ແລະ ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ນັ້ນຈົນກວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເຫຼັກກ້າເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເພື່ອສ້າງເມັດເຟີຣິຕິກທີ່ຫລອມແລ້ວ. ສິ່ງນີ້ຍັງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການກໍາຈັດເມັດເສົາ ແລະ ການແຍກຕົວຂອງ dendritic ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງໃນຂະນະທີ່ຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນ.

ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ

ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະເຫຼັກກ້າ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງຫຼາຍ, ແຕ່ມັກຈະແຕກງ່າຍເກີນໄປສຳລັບຈຸດປະສົງທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະໃຫ້ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າຈຸດວິກິດ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກງ່າຍໂດຍບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ. ຖ້າລູກຄ້າຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີກວ່າດ້ວຍຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໜ້ອຍລົງ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ. ບາງຄັ້ງ, ວັດສະດຸກໍ່ທົນທານຕໍ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່, ແລະ ມັນອາດຈະງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຊື້ວັດສະດຸທີ່ແຂງແລ້ວ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ມັນແຂງກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.

ການເຮັດໃຫ້ເຄສແຂງ

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ແຂງແຕ່ມີແກນທີ່ອ່ອນກວ່າ, ການແຂງຕົວຂອງກ່ອງແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທົ່ວໄປສຳລັບໂລຫະທີ່ມີຄາບອນໜ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ. ໃນວິທີການນີ້, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະເພີ່ມຄາບອນໃສ່ພື້ນຜິວ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຈະສັ່ງຊື້ບໍລິການນີ້ຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນຖືກເຄື່ອງຈັກແລ້ວ ເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານເປັນພິເສດ. ມັນຖືກປະຕິບັດໂດຍການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງກັບສານເຄມີອື່ນໆ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຕກຫັກງ່າຍ.

ການແກ່ຕົວ

ຂະບວນການນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຂະບວນການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ, ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າ. ຖ້າໂລຫະຕ້ອງການການແຂງຕົວເພີ່ມເຕີມນອກເໜືອຈາກໂຄງສ້າງໃນປະຈຸບັນຂອງມັນ, ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນຈະເພີ່ມສິ່ງເຈືອປົນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກໃຊ້ວິທີການອື່ນໆ, ແລະມັນພຽງແຕ່ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບກາງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ. ຖ້າຊ່າງເຕັກນິກຕັດສິນໃຈວ່າການແກ່ຕົວຕາມທຳມະຊາດແມ່ນດີທີ່ສຸດ, ວັດສະດຸຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນກວ່າຈົນກວ່າມັນຈະບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.