Obróbka cieplna

Obróbka cieplna

cnc-9

Obróbka cieplna

Obróbka cieplna jest niezbędnym etapem precyzyjnej obróbki.Istnieje jednak więcej niż jeden sposób, aby to osiągnąć, a wybór obróbki cieplnej zależy od materiałów, branży i końcowego zastosowania.

Usługi obróbki cieplnej

Obróbka cieplna metaluObróbka cieplna to proces, w którym metal jest podgrzewany lub chłodzony w ściśle kontrolowanym środowisku w celu manipulowania właściwościami fizycznymi, takimi jak jego plastyczność, trwałość, podatność na obróbkę, twardość i wytrzymałość.Metale poddane obróbce cieplnej są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, komputerowym i ciężkim.Obróbka cieplna części metalowych (takich jak śruby lub wsporniki silnika) tworzy wartość poprzez poprawę ich wszechstronności i zastosowania.

Obróbka cieplna jest procesem składającym się z trzech etapów.Najpierw metal podgrzewa się do określonej temperatury potrzebnej do wywołania pożądanej zmiany.Następnie temperaturę utrzymuje się do równomiernego nagrzania metalu.Następnie usuwa się źródło ciepła, pozwalając metalowi całkowicie ostygnąć.

Stal jest najpowszechniejszym metalem poddawanym obróbce cieplnej, ale proces ten jest wykonywany na innych materiałach:

● Aluminium
● Mosiądz
● Brąz
● Żeliwo

● Miedź
● Hastelloy
● Inconel

● Nikiel
● Plastik
● Stal nierdzewna

powierzchnia-9

Różne opcje obróbki cieplnej

Hartowanie

Hartowanie przeprowadza się w celu usunięcia wad metalu, zwłaszcza tych, które wpływają na ogólną trwałość.Odbywa się to poprzez nagrzanie metalu i szybkie hartowanie, gdy tylko osiągnie pożądane właściwości.Dzięki temu cząsteczki zamrażają się, dzięki czemu zyskują nowe właściwości.

Wyżarzanie

Wyżarzanie, najczęściej stosowane w przypadku aluminium, miedzi, stali, srebra lub mosiądzu, polega na podgrzaniu metalu do wysokiej temperatury, utrzymaniu go w tej temperaturze i umożliwieniu powolnego ostygnięcia.Dzięki temu metale te łatwiej jest nadać kształt.Miedź, srebro i mosiądz można schładzać szybko lub powoli, w zależności od zastosowania, ale stal musi zawsze schładzać się powoli, w przeciwnym razie nie będzie się odpowiednio wyżarzać.Zwykle wykonuje się to przed obróbką, aby materiały nie uległy uszkodzeniu podczas produkcji.

Normalizowanie

Często stosowane na stali, normalizowanie poprawia skrawalność, ciągliwość i wytrzymałość.Stal nagrzewa się do temperatury od 150 do 200 stopni wyższej niż metale stosowane w procesach wyżarzania i jest tam utrzymywana do momentu wystąpienia pożądanej przemiany.Proces ten wymaga schłodzenia stali na powietrzu w celu wytworzenia rafinowanych ziaren ferrytycznych.Jest to również przydatne do usuwania ziaren kolumnowych i segregacji dendrytycznej, która może obniżyć jakość odlewu części.

Ruszenie

Proces ten jest stosowany w przypadku stopów na bazie żelaza, zwłaszcza stali.Stopy te są niezwykle twarde, ale często zbyt kruche w stosunku do zamierzonych celów.Odpuszczanie podgrzewa metal do temperatury tuż poniżej punktu krytycznego, ponieważ zmniejsza to kruchość bez pogarszania twardości.Jeśli klient życzy sobie lepszej plastyczności przy mniejszej twardości i wytrzymałości, metal podgrzewamy do wyższej temperatury.Czasami jednak materiały są odporne na odpuszczanie i łatwiej jest kupić materiał już utwardzony lub utwardzić go przed obróbką.

Hartowanie obudowy

Jeśli potrzebujesz twardej powierzchni, ale bardziej miękkiego rdzenia, najlepszym rozwiązaniem będzie utwardzanie dyfuzyjne.Jest to powszechny proces w przypadku metali o mniejszej zawartości węgla, takich jak żelazo i stal.W tej metodzie obróbka cieplna dodaje węgiel do powierzchni.Zwykle zamawiasz tę usługę po obróbce elementów, dzięki czemu możesz uczynić je wyjątkowo wytrzymałymi.Odbywa się to przy użyciu wysokiej temperatury z innymi chemikaliami, ponieważ zmniejsza to ryzyko kruchości części.

Starzenie się

Proces ten, znany również jako utwardzanie wydzieleniowe, zwiększa granicę plastyczności bardziej miękkich metali.Jeśli metal wymaga dodatkowego hartowania poza jego obecną strukturą, utwardzanie wydzieleniowe dodaje zanieczyszczeń w celu zwiększenia wytrzymałości.Proces ten zwykle ma miejsce po zastosowaniu innych metod i powoduje jedynie podniesienie temperatury do średniego poziomu i szybkie schładzanie materiału.Jeśli technik uzna, że ​​najlepsze jest naturalne starzenie, materiały przechowuje się w niższych temperaturach, aż osiągną pożądane właściwości.