QİYMƏT SORĞUSU
English
İstilik müalicəsi

İstilik müalicəsi

cnc-9

İstilik müalicəsi

İstilik emalı dəqiq emalda vacib bir addımdır. Bununla belə, bunu yerinə yetirməyin birdən çox yolu var və istilik emalı seçiminiz materiallardan, sənayedən və son tətbiqdən asılıdır.

İstilik Emalı Xidmətləri

İstilik emalı metalın elastikliyi, davamlılığı, istehsal qabiliyyəti, sərtliyi və möhkəmliyi kimi fiziki xüsusiyyətlərini manipulyasiya etmək üçün sıx nəzarət edilən bir mühitdə qızdırıldığı və ya soyudulduğu prosesdir. İstilik emalı ilə işlənmiş metallar aerokosmik, avtomobil, kompüter və ağır avadanlıq sənayesi də daxil olmaqla bir çox sənaye sahələri üçün vacibdir. İstilik emalı metal hissələri (məsələn, vintlər və ya mühərrik mötərizələri) onların çox yönlülüyünü və tətbiqini artıraraq dəyər yaradır.

İstilik emalı üç mərhələli bir prosesdir. Əvvəlcə metal istənilən dəyişikliyi əldə etmək üçün lazım olan xüsusi temperatura qədər qızdırılır. Daha sonra, metal bərabər qızana qədər temperatur saxlanılır. Daha sonra istilik mənbəyi çıxarılır və metalın tamamilə soyumasına icazə verilir.

Polad ən çox istiliklə işlənmiş metaldır, lakin bu proses digər materiallar üzərində də aparılır:

● Alüminium
● Pirinç
● Bürünc
● Çuqun

● Mis
● Hastelloy
● İnkonel

● Nikel
● Plastik
● Paslanmayan Polad

səth-9

Müxtəlif İstilik Emalı Seçimləri

Sərtləşmə

Sərtləşdirmə, metalın çatışmazlıqlarını, xüsusən də ümumi davamlılığa təsir edən çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaq üçün həyata keçirilir. Bu, metalı qızdırmaq və istənilən xüsusiyyətlərə çatdıqda tez bir zamanda söndürməklə həyata keçirilir. Bu, hissəcikləri dondurur və beləliklə yeni keyfiyyətlər qazanır.

Tavlama

Ən çox alüminium, mis, polad, gümüş və ya pirinçdə istifadə edilən tavlama, metalı yüksək temperatura qədər qızdırmaq, orada saxlamaq və yavaş-yavaş soyumağa imkan verməkdən ibarətdir. Bu, bu metalların formaya salınmasını asanlaşdırır. Mis, gümüş və pirinç tətbiqdən asılı olaraq tez və ya yavaş soyudula bilər, lakin polad həmişə yavaş soyumalıdır, əks halda düzgün tavlanmayacaqdır. Bu, adətən emaldan əvvəl edilir ki, materiallar istehsal zamanı sıradan çıxmasın.

Normallaşdırma

Normallaşdırma tez-tez poladda istifadə olunur və emal qabiliyyətini, elastikliyini və möhkəmliyini artırır. Polad tavlama proseslərində istifadə olunan metallardan 150-200 dərəcə daha isti qızır və istənilən çevrilmə baş verənə qədər orada saxlanılır. Proses, təmizlənmiş ferrit dənəcikləri yaratmaq üçün poladın hava ilə soyumasını tələb edir. Bu, həmçinin sütunlu dənəcikləri və dendritik ayrılmanı çıxarmaq üçün faydalıdır ki, bu da hissəni tökərkən keyfiyyətə xələl gətirə bilər.

Sərtləşdirmə

Bu proses dəmir əsaslı ərintilər, xüsusən də polad üçün istifadə olunur. Bu ərintilər olduqca sərtdir, lakin çox vaxt təyinatı üzrə çox kövrək olurlar. Temperləmə metalı kritik nöqtədən bir qədər aşağı temperatura qədər qızdırır, çünki bu, sərtliyi pozmadan kövrəkliyi azaldacaq. Əgər müştəri daha az sərtlik və möhkəmliklə daha yaxşı plastiklik istəyirsə, biz metalı daha yüksək temperatura qədər qızdırırıq. Lakin bəzən materiallar temperlənməyə davamlı olur və artıq bərkimiş material almaq və ya emaldan əvvəl onu sərtləşdirmək daha asan ola bilər.

Korpusun sərtləşməsi

Əgər sərt, lakin daha yumşaq bir nüvəyə ehtiyacınız varsa, korpusun bərkidilməsi ən yaxşı seçimdir. Bu, dəmir və polad kimi daha az karbonlu metallar üçün adi bir prosesdir. Bu üsulda istilik emalı səthə karbon əlavə edir. Adətən bu xidməti hissələr emal edildikdən sonra sifariş edəcəksiniz ki, onları daha davamlı edə biləsiniz. Bu, hissənin kövrək olma riskini azaltdığı üçün digər kimyəvi maddələrlə birlikdə yüksək istilik istifadə edilərək həyata keçirilir.

Yaşlanma

Çöküntü sərtləşməsi kimi də tanınan bu proses daha yumşaq metalların axıcılıq möhkəmliyini artırır. Əgər metal mövcud quruluşundan kənara əlavə sərtləşmə tələb edirsə, çöküntü sərtləşməsi möhkəmliyi artırmaq üçün çirklər əlavə edir. Bu proses adətən digər metodlar istifadə edildikdən sonra baş verir və temperaturu yalnız orta səviyyəyə qaldırır və materialı tez soyudur. Əgər texnik təbii qocalmanın ən yaxşı olduğuna qərar verərsə, materiallar istənilən xüsusiyyətlərə çatana qədər daha soyuq temperaturda saxlanılır.

Axtarış üçün Enter düyməsini, bağlamaq üçün isə ESC düyməsini basın