Termiskā apstrāde

Termiskā apstrāde

cnc-9

Termiskā apstrāde

Termiskā apstrāde ir būtisks solis precīzā apstrādē. Tomēr to var paveikt vairāk nekā vienā veidā, un jūsu izvēlētā termiskā apstrāde ir atkarīga no materiāliem, nozares un galīgā pielietojuma.

Termiskās apstrādes pakalpojumi

Metāla termiskā apstrādeTermiskā apstrāde ir process, kurā metāls tiek karsēts vai atdzesēts stingri kontrolētā vidē, lai mainītu tā fizikālās īpašības, piemēram, plastiskumu, izturību, izstrādājamību, cietību un stiprību. Termiski apstrādāti metāli ir nepieciešami daudzās nozarēs, tostarp kosmosa, autobūves, datoru un smago iekārtu nozarēs. Metāla detaļu (piemēram, skrūvju vai dzinēja kronšteinu) termiskā apstrāde rada vērtību, uzlabojot to daudzpusību un pielietojamību.

Termiskā apstrāde ir trīspakāpju process. Vispirms metāls tiek uzkarsēts līdz noteiktajai temperatūrai, kas nepieciešama, lai panāktu vēlamās izmaiņas. Pēc tam temperatūra tiek uzturēta, līdz metāls ir vienmērīgi uzkarsēts. Pēc tam siltuma avots tiek noņemts, ļaujot metālam pilnībā atdzist.

Tērauds ir visizplatītākais termiski apstrādātais metāls, taču šo procesu veic arī ar citiem materiāliem:

● Alumīnijs
● Misiņš
● Bronza
● Čuguns

● Varš
● Hastelloy
● Inconel

● Niķelis
● Plastmasa
● Nerūsējošais tērauds

virsma-9

Dažādās termiskās apstrādes iespējas

Sacietēšana

Rūdīšana tiek veikta, lai novērstu metāla trūkumus, īpaši tos, kas ietekmē kopējo izturību. To veic, karsējot metālu un ātri to rūdot tieši tad, kad tas sasniedz vēlamās īpašības. Tas sasaldē daļiņas, lai tas iegūtu jaunas īpašības.

Atkvēlināšana

Visbiežāk alumīnijam, varam, tēraudam, sudrabam vai misiņam atkvēlināšana ietver metāla uzkarsēšanu līdz augstai temperatūrai, noturēšanu šajā temperatūrā un lēnu atdzišanu. Tas atvieglo šo metālu apstrādi ar formu. Varu, sudrabu un misiņu var atdzesēt ātri vai lēni atkarībā no pielietojuma, bet tēraudam vienmēr ir jāatdzesē lēni, pretējā gadījumā tas netiks pareizi atkvēlināts. To parasti veic pirms apstrādes, lai materiāli ražošanas laikā nesabojātos.

Normalizācija

Bieži izmantojot tēraudam, normalizēšana uzlabo apstrādājamību, elastību un izturību. Tērauds uzkarsē līdz 150–200 grādiem karstāk nekā metāli, ko izmanto atkvēlināšanas procesos, un tiek turēts šajā temperatūrā, līdz notiek vēlamā transformācija. Lai iegūtu rafinētus ferīta graudus, šim procesam ir nepieciešams tēraudam atdzesēt gaisu. Tas ir noderīgi arī kolonnveida graudu un dendrītiskās segregācijas noņemšanai, kas var pasliktināt kvalitāti detaļas liešanas laikā.

Rūdīšana

Šo procesu izmanto dzelzs sakausējumiem, īpaši tēraudam. Šie sakausējumi ir ārkārtīgi cieti, bet bieži vien pārāk trausli paredzētajiem mērķiem. Atlaidināšana uzkarsē metālu līdz temperatūrai, kas ir tieši zem kritiskā punkta, jo tas samazinās trauslumu, neapdraudot cietību. Ja klients vēlas labāku plastiskumu ar mazāku cietību un izturību, mēs uzkarsējam metālu līdz augstākai temperatūrai. Tomēr dažreiz materiāli ir izturīgi pret atlaidināšanu, un var būt vieglāk iegādāties jau sacietējušu materiālu vai sacietēt to pirms apstrādes.

Korpusa sacietēšana

Ja nepieciešama cieta virsma, bet mīkstāks kodols, vislabākā izvēle ir rūdīšana ar čaulu. Šis ir izplatīts process metāliem ar mazāku oglekļa saturu, piemēram, dzelzs un tērauda. Šajā metodē termiskā apstrāde pievieno virsmai oglekli. Parasti šo pakalpojumu pasūtīsiet pēc detaļu apstrādes, lai tās padarītu īpaši izturīgas. To veic, izmantojot augstu karstumu kopā ar citām ķīmiskām vielām, jo ​​tas samazina detaļas trausluma risku.

Novecošana

Šis process, kas pazīstams arī kā nogulšņu sacietēšana, palielina mīkstāku metālu tecēšanas robežu. Ja metālam nepieciešama papildu sacietēšana papildus tā pašreizējai struktūrai, nogulšņu sacietēšana pievieno piemaisījumus, lai palielinātu izturību. Šis process parasti notiek pēc tam, kad ir izmantotas citas metodes, un tas paaugstina temperatūru tikai līdz vidējam līmenim un ātri atdzesē materiālu. Ja tehniķis nolemj, ka dabiskā novecošana ir vislabākā, materiāli tiek uzglabāti zemākā temperatūrā, līdz tie sasniedz vēlamās īpašības.