Kvalitātes nodrošināšana
Pastāvīgi piegādājam augstas kvalitātes detaļas.
Kvalitāte ir mūsuNr.1Prioritāte
visām CNC precīzijas apstrādes detaļām
Ražotāji izvēlas CNC apstrādi, jo tā piedāvā vairākas priekšrocības. Lai gan CNC apstrāde var nodrošināt augstāku produktivitāti un mazāk kļūdu nekā tradicionālā apstrāde, kvalitātes pārbaude joprojām ir neatņemama ražošanas procesa sastāvdaļa. Kachi machining mēs esam apņēmušies ievērot darbības filozofiju, kas pārsniedz mūsu klientu cerības attiecībā uz kvalitāti, drošību, izmaksām, piegādi un vērtību. Lai izpildītu klientu cerības, tirdzniecības standartus un nozares noteikumus, Kachi machining izmanto dažādus mērinstrumentus un instrumentus, lai kontrolētu CNC apstrādes detaļu kvalitāti.
Kvalitāte
Kvalitāte ir iestrādāta katrā mūsu ražotajā detaļā. Kachi ir ISO 9001:2015 sertifikāts un noslēgts neizpaušanas līgums (NDA).
CMM pārbaude
Kas ir CMM pārbaude?
KMM pārbaude nodrošina precīzus objekta komponenta izmēru mērījumus, skenējot milzīgu skaitu tā virsmas X, Y un Z koordinātu. Ir dažādas KMM metodes ģeometrisko izmēru reģistrēšanai, visizplatītākās ir skārienzondes, gaisma un lāzeri. Visi izmērītie punkti veido tā saukto punktu mākoni. Šos datus var salīdzināt ar esošo CAD modeli, lai noteiktu izmēru novirzi.
Kāpēc CMM pārbaude ir svarīga?
Daudzās jomās precīzi izmēri ir izšķiroši produktu kvalitātei. Tādām detaļām kā korpusi, vītnes un kronšteini izmēriem jāpaliek stingrās pielaides robežās.
Motoros un pārnesumkārbās pat vismazākā mērījumu novirze, piemēram, tūkstošdaļa no milimetra, var negatīvi ietekmēt detaļu un visas mašīnas darbību.
Izmantojot jaunāko 3D koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM) tehnoloģiju, Kachi CMM pārbaudes pakalpojumi ļauj precīzi izmērīt komponentus kā daļu no kvalitātes nodrošināšanas.
KMM
CMM detaļu stiprinājumi
Profila projektors
Profilprojektori tiek izmantoti, lai izmērītu apstrādātu detaļu profilu un izmērus. Tos var izmantot, lai pārbaudītu sarežģītu detaļu, piemēram, zobratu, izmērus, lai nodrošinātu, ka tie atbilst nepieciešamajām specifikācijām.
PIN mērierīces
Precīzijas mērinstrumenti, ko izmanto caurumu diametra mērīšanai. Tie sastāv no cilindrisku stieņu komplekta ar precīzi definētiem diametriem. Tapu mērinstrumenti tiek izmantoti, lai ražošanas procesā izmērītu caurumu diametru.
Augstuma mērītājs
Augstuma mērītājs ir instruments detaļu augstuma mērīšanai. Tas ir arī noderīgs veids, kā marķēt objektu un detaļu virsmas. Piemēram, ja mums ir jāapstrādā detaļas ar noteiktu izmēru, mēs varam izmantot augstuma mērītāju, lai atstātu uz tām atzīmes.
Vernjēra suports
Verniera suports ir viegli lietojams instruments, kas mēra detaļas lineāros izmēros. Mērījumu var iegūt, izmantojot galīgās atzīmes uz lineārā izmēra.
To bieži izmanto apaļu un cilindrisku detaļu diametru mērīšanai. Inženieriem ir ērti ņemt un pārbaudīt mazas detaļas.
Materiālu sertifikāti
Pēc klienta pieprasījuma mēs varam nodrošināt RoHS pārskatu, kas apliecina konkrēta materiāla vai produkta atbilstību RoHS direktīvai.
Kači ražošanas standarti
CNC apstrādes pakalpojumu
Izmēru (garums, platums, augstums, diametrs) un atrašanās vietas (pozīcija, koncentriskums, simetrija) pazīmēm +/- 0,005 collas (metāliem) vai +/- 0,010 collas (plastmasām un kompozītmateriāliem) saskaņā ar ISO 2768, ja vien nav norādīts citādi.
Asas malas pēc noklusējuma tiks nolauztas un noņemtas no atskarpēm. Kritiskās malas, kurām jābūt asām, jāatzīmē un jānorāda izdrukā.
Tā kā apstrādātās virsmas apdares koeficients ir 125 Ra vai labāks, darbgalda nospiedumi var atstāt virpuļveida rakstu.
Caurspīdīga vai caurspīdīga plastmasa būs matēta vai uz jebkuras apstrādātas virsmas būs caurspīdīgas virpuļveida pēdas. Lodīšu strūklošana uz caurspīdīgās plastmasas atstās matētu virsmu.
Orientācijas (paralēlitāte un perpendikulitāte) un formas (cilindriska, plakana, apaļa un taisna) pazīmēm piemērojiet šādas pielaides (skatiet tabulu zemāk):
| Nominālā izmēra ierobežojumi | Plastmasas (ISO 2768-m) | Metāli (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* līdz 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| No 3 mm līdz 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| No 6 mm līdz 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| No 30 mm līdz 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| No 120 mm līdz 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| No 400 mm līdz 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Vairāk nekā 1000 mm līdz 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| No 2000 mm līdz 4000 mm | ±2 mm | |
| Visas detaļas ir attīrītas no atzarošanas. Maksimālā sasniedzamā pielaide ir +/-0,01 mm, un tā ir atkarīga no detaļas ģeometrijas. | ||
Ražošanas standarti
lokšņu metāla apstrādes pakalpojumu
Kachi Machining ir pieredze un atbilstošie lokšņu metāla apstrādes pakalpojumi, kas nepieciešami, lai īstenotu jūsu ideju.
Tas ietver tādus pakalpojumus kā augstas tolerances un plaša biezuma diapazona lāzergriešana, locīšanas iespējas un citas virsmas apdares iespējas.
Ir pieredze un atbilstošie lokšņu metāla apstrādes pakalpojumi, kas nepieciešami, lai īstenotu jūsu ideju.
| Izmēru detaļas | Tolerance |
| No malas līdz malai, viena virsma | +/-0,005 collas |
| No malas līdz caurumam, viena virsma | +/-0,005 collas |
| Caurums līdz caurumam, viena virsma | +/-0,010 collas |
| Liekums līdz malai/caurumam, viena virsma | +/-0,030 collas |
| No malas līdz iezīmei, vairākas virsmas | +/-0,030 collas |
| Virsformēta detaļa, vairākas virsmas | +/-0,030 collas |
| Liekuma leņķis | +/-1° |
| Pēc noklusējuma asās malas tiks nolauztas un attīrītas no atskarpēm. Lūdzu, ņemiet vērā un norādiet savā rasējumā visas kritiskās malas, kurām jābūt asām. | |
Pārbaudes aprīkojums
| Prece | Aprīkojums | Darba diapazons |
| 1 | KMM | X ass: 2000 mm Y ass: 2500 m Z ass: 1000 mm |
| 2 | Profila projektors | 300*250*150 |
| 3 | Augstuma mērītājs | 700 |
| 4 | Digitālie suporti | 0–150 mm |
| 5 | 0–150 mm | 0–50 mm |
| 6 | Vītnes gredzenu mērierīces | Dažādi pavedienu veidi |
| 7 | Vītnes gredzenu mērierīces | Dažādi pavedienu veidi |
| 8 | PIN mērierīces | 0,30–10,00 mm |
| 9 | Bloku mērierīces | 0,05–100 mm |
