Kalitate Bermea
Kalitate handiko piezak etengabe entregatzea.
Kalitatea Gurea Da1. zenbakiaLehentasuna
CNC Zehaztasun Mekanizazio Pieza Guztietarako
Fabrikatzaileek CNC mekanizazioa aukeratzen dute hainbat abantaila eskaintzen dituelako. CNC mekanizazioak produktibitate handiagoa eta mekanizazio tradizionalak baino akats gutxiago berma ditzakeen arren, kalitate-ikuskapena oraindik ere ezinbesteko atala da fabrikazio-prozesuan. Kachi Mekanizazioan, gure bezeroen kalitate, segurtasun, kostu, entrega eta balioari dagokionez itxaropenak gainditzen dituen funtzionamendu-filosofia batekin konprometituta gaude. Bezeroen itxaropenak, merkataritza-arauak eta industria-araudiak betetzeko, Kachi Mekanizazioak neurketa-tresna eta tresna desberdinak erabiltzen ditu CNC mekanizazioko piezen kalitatea kontrolatzeko.
Kalitate
Kalitatea fabrikatzen dugun xehetasun guztietan txertatzen da. Kachik ISO 9001:2015 ziurtagiria eta konfidentzialtasun akordioa (NDA) ditu.
CMM ikuskapena
Zer da CMM ikuskapena?
CMM ikuskapenak objektu-osagai baten dimentsio-neurketa zehatzak eskaintzen ditu bere gainazaleko X, Y, Z koordenatu kopuru handia eskaneatuz. Hainbat CMM metodo daude dimentsio geometrikoak erregistratzeko, ukipen-zundak, argia eta laserrak izanik ohikoenak. Neurtutako puntu guztiek puntu-hodeia deritzona sortzen dute. Datu horiek CAD eredu batekin alderatu daitezke dimentsio-desbideratzea zehazteko.
Zergatik da garrantzitsua CMM ikuskapena?
Eremu askotan, neurri zehatzak erabakigarriak dira produktuen kalitaterako. Karkasak, hariak eta euskarriak bezalako osagaietan, neurriak tolerantzia-muga estuetan egon behar dira.
Motor eta engranaje-kaxetan, neurketaren desbideratze txikienak ere -milimetro baten milaren batek, adibidez- eragin negatiboak izan ditzake piezen errendimenduan eta makina osoaren errendimenduan.
3D Koordenatuen Neurketa Makina (CMM) azken teknologiarekin, Kachi CMM ikuskapen zerbitzuek osagaien neurketa zehatza ahalbidetzen dute kalitate bermearen barruan.
CMM
CMM Piezen Finkatzea
Profil-proiektorea
Profil-proiektoreak mekanizatutako piezen profila eta neurriak neurtzeko erabiltzen dira. Pieza konplexuen, hala nola engranajeen, neurriak egiaztatzeko erabil daitezke, beharrezko zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko.
PIN neurgailuak
Zuloen diametroa neurtzeko erabiltzen diren zehaztasun-neurketa tresnak. Zehaztasunez definitutako diametroak dituzten haga zilindriko multzo batez osatuta daude. PIN neurgailuak fabrikazio-prozesuan zuloen diametroa neurtzeko erabiltzen dira.
Altuera-neurgailua
Altuera-neurgailua piezen altuera neurtzeko tresna bat da. Objektuen eta piezen gainazala markatzeko modu erabilgarria ere bada. Adibidez, tamaina jakin bateko piezak prozesatu behar ditugunean, altuera-neurgailu bat erabil dezakegu markak uzteko.
Vernier kalibrea
Vernier kalibrea erabiltzeko erraza den tresna bat da, piezak dimentsio linealetan neurtzen dituena. Neurketa dimentsio lineal batean azken markak erabiliz lor dezakegu.
Askotan erabiltzen da pieza biribil eta zilindrikoen diametroak neurtzeko. Ingeniarientzat komenigarria da pieza txikiak hartu eta egiaztatzea.
Materialen ziurtagiriak
Bezeroaren eskaeraren arabera, RoHS txosten bat eman dezakegu material edo produktu espezifiko batek RoHS zuzentaraua betetzen duela egiaztatzen duena.
Kachi Fabrikazio Arauak
CNC Mekanizazio Zerbitzuen
Tamaina (luzera, zabalera, altuera, diametroa) eta kokapenaren (posizioa, zentrokidetasuna, simetria) ezaugarrietarako +/- 0,005” (metalak) edo +/- 0,010 (plastikoak eta konpositeak) ISO 2768 arauaren arabera, bestelakorik zehaztu ezean.
Ertz zorrotzak hautsi eta desbarbatuko dira lehenespenez. Zorrotz utzi behar diren ertz kritikoak adierazi eta zehaztu behar dira inprimaketan.
Mekanizatutako gainazalaren akabera 125 Ra edo hobea denez, makina-erremintaren markek zurrunbilo itxurako eredua utz dezakete.
Plastiko gardenak edo gardenak mateak izango dira edo zeharrargiak diren zurrunbilo-markak izango dituzte mekanizatutako edozein aurpegitan. Perla-haria lehertzeak akabera izoztua utziko du plastiko gardenetan.
Orientazioaren (paralelismoa eta perpendikulartasuna) eta formaren (zilindrikoa, lautasuna, zirkulartasuna eta zuzentasuna) ezaugarrietarako, aplikatu tolerantziak honela (ikus beheko taula):
| Tamaina nominalaren mugak | Plastikoak (ISO 2768-m) | Metalak (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm*-tik 3 mm-ra | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| 3 mm-tik 6 mm-ra bitartean | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| 6 mm-tik 30 mm-ra bitartean | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| 30 mm-tik 120 mm-ra bitartean | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| 120 mm-tik 400 mm-ra | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| 400 mm-tik 1000 mm-ra | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| 1000 mm-tik 2000 mm-ra bitartean | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| 2000 mm-tik 4000 mm-ra bitartean | ±2 mm | |
| Pieza guztiak desbarbatuak dira. Lor daitekeen tolerantzia estuena +/-0,01 mm da eta piezaren geometriaren araberakoa da. | ||
Fabrikazio Arauak
Xafla Metalikoen Fabrikazio Zerbitzuen
Kachi Machining-ek zure ideia gauzatzeko beharrezko esperientzia eta xafla metalikoen fabrikazio zerbitzu egokiak ditu.
Honen barnean daude tolerantzia handiko eta lodiera-tarte zabaleko laser bidezko ebaketa, tolestura-gaitasunak eta gainazalaren akabera-aukera desberdinak.
Zure ideia gauzatzeko beharrezko esperientzia eta xafla metalikoen fabrikazio zerbitzu egokiak ditu.
| Dimentsioaren xehetasuna | Tolerantzia |
| Ertzetik ertzera, gainazal bakarra | +/-0,005 hazbete |
| Ertzetik zulora, gainazal bakarra | +/-0,005 hazbete |
| Zulotik zulorako, gainazal bakarra | +/-0,010 hazbete |
| Ertzera / zulora tolestu, gainazal bakarra | +/-0,030 hazbete |
| Ertzetik ezaugarrira, gainazal anitz | +/-0,030 hazbete |
| Gehiegi moldatutako pieza, gainazal anitzekoa | +/-0,030 hazbete |
| Tolestura angelua | +/-1° |
| Berez, ertz zorrotzak hautsi eta bizarra kenduko da. Zorrotz utzi behar diren ertz kritikoei dagokienez, idatzi eta zehaztu zure marrazkian. | |
Ikuskapen Ekipamendua
| Elementua | Ekipamendua | Lan-eremua |
| 1 | CMM | X ardatza: 2000 mm Y ardatza: 2500 m Z ardatza: 1000 mm |
| 2 | Profil-proiektorea | 300*250*150 |
| 3 | Altuera-neurgailua | 700 |
| 4 | Kalibra digitalak | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Hari-eraztun neurgailuak | Hainbat hari mota |
| 7 | Hari-eraztun neurgailuak | Hainbat hari mota |
| 8 | PIN neurgailuak | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Bloke-neurgailuak | 0,05 - 100 mm |
